Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в ча ности к машинам для сбора хлопка из раскрывшихся коробочек хлопчатника. Известен хлопкоуборочньй аппарат содержащий вертикально установленные хлопкоснимающие рабочие органы с параллельно расположенным съемным барабаном и решетку с колосниками, вертикально смонтированными с возможностью плоскопараллельного перемещейия на горизонтальном несущем элементе, вьтолненным по длине из звеньев lj « Однако .в известном хлопкоуборочном аппарате при перемещении решетки расстояние между смежными колосниками сохраняется постоянным, что не позволяет выпадать вклинившимся между колосниками сорным примесям, которые препятствуют пролету сорных частиц и снижают эффективность процесса очистки хлопка-сырда. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет очистки колосниковой решетки. Поставленная цель достигается те что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем вертикально установленные х.попкоснимакй5ие рабочие органы ПарЕСгшельно располажеиньо съемным барабаном приемную камеру.и решетку с колосниками, вертикально смонтироваиньоми с возможностью плоскопараллельного перемещения на горизо тальном несущем элементе, выполненным по длине из шарнирных звеньев, над съемным барабаном горизонтально установлена дуго.образная направляющая, выпуклая сторона которой обращена к колосникам, при этом несущий элемент смонтирован с возможностью в.заимодёйствия с дугообразной направляющей, а колосники смонтированы на шарнирных звеньях несущего элемента посредством горизонтальных стержней. . На чертеже схематично изображено устройство аппарата, вид сверху. Хлопкоуборочный аппарат содержит вертикально установленные хлопкоснимающие органы 1, съемный барабан 2, приемную камеру 3 и решетку с вертикально установленными колосниками 4, которые посредством горизонтальных стержней 5 смонтированы на горизонтальном несущем элементе, выполненным из шарнирных звеньев 6. Над барабаном 2 установлена дугообразная направляющая 7, выпуклая часть которой обращена к колосникам 4, и упор 8, к которому прижаты шарнирные звенья 6 посредст-. вом тяг 9. Устройство.работает следующим образом. В рабочем полож-ении хлопкоуборочного аппарата шарнирные звенья 6 поджаты тягами 9 к упору 8. Колосники. 4 образуют решетку, у которой размер просвета между смежными колосниками не изменен.Во время перевода хлопкоуборочного аппарата в транспортное положение , когда прекращается поступление хлопка, звенья 6 подтягиваются к дугообразной направляющей 7, огибая ее. При огибании направляющей 7 звенья 6 поворачиваются друг относительно друга совместно со стержнями 5 и закрепленными на них колосникам 4. Смежные колосинки 4 удаляются друг , от друга, освобождая застрявшие между ними сорные примеси. При опусканий аппаратов происходит поджатие звеньев 6 к упору 8, и колосники 4 возвращаются в исходное рабочее положение. Освободившись от вклинившихся сорньпс частиц, решетка восстанав ивает ) свою эффективность по пропуску-сор а.
k О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU797622A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1049578A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1548277A1 |
Аппарат для уборки раскрытого хлопка и кунака | 1955 |
|
SU106631A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1976 |
|
SU596183A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1984 |
|
SU1196423A1 |
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины | 1978 |
|
SU867337A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1687650A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1991 |
|
SU1775070A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержа1дий вертикально установленные хлопкрснимающие рабочие органы с параллельно расположенньм съемным барабаном, приемную камеру и решетку с колосниками, вертикально смонтированными с возможностью плоскопаралеллельного перемещения на горизонтальном несущем элементе, выполненным по длине из щарнирных звеньев, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет очистки колосниковой решетки, над съемным барабаном горизонтально установлена дугообразная напр -вляющая, вьшуклая сторона которой обращена к колосникам, при этом .несущий элемент смонтирован с возможностью взаимодействия с дугообразной направляющей, а колосники смонтированы на йарнирных звеньях несущего элемента посредством горизонтальных стержней.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-09-21—Подача