(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1983 |
|
SU1136764A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ!:г?/;/^;7:''--.'*т):;ж1;:;г'??а?]• L!'. i '1 ;..::. 1 • ,. ^.'. ..'„^l: 5 Л^л^-" niJ | 1973 |
|
SU378175A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1978 |
|
SU735671A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1976 |
|
SU596183A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU925261A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1253480A1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1977 |
|
SU771200A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах хлопкоуборочных машин.
Известен хлопкоуборочный аппарат, содержаш.ий вертикально-шпиндельные и съемные барабаны и приемную камеру со шнеком, имеющим колосниковый кожух и установленным таким образом, что его образующая, обращенная к съемному барабану, вертикальна 1
Однако, выделение сорных примесей в колосниковом кожухе малоэффективно.
Цель изобретения - более эффективное отделение сорных примесей в приемной камере.
Поставленная цель достигается тем, что щнек выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, при этом колосники кожуха имеют в поперечном сечении треугольную форму.
На фиг. 1 схематично изображен хлопкоуборочный аппарат, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку.
Хлопкоуборочный аппарат состоит из вертикально-шпиндельных барабанов 1, схемных барабанов 2, кустоподъемника 3, наружного щитка 4 и приемной камеры 5. В приемной камере 5 размещен шнек 6 с колосниковым кожухом 7. Шнек 6 выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз. Каждый колосник 8 колосникового кожуха 7 имеет в поперечном сечении треугольную форму.
Устройство работает следующим образом.
При работе хлопкоуборочного аппарата хлопок-сырец, снимаемый со шпиндельных барабанов 1 съемными барабанами 2, транспортируется в приемную камеру 5. В приемной камере хлопок захватывается коническим шнеком 6 и подается к всасываюшему патрубку пневмотранспорта. При подъеме хлопка вверх по шнеку, литучки и дольки хлопка выделяются по колосникам 8 кожуха 7. Отделившиеся от волокна сорные примеси частично отбрасываются через просветы кожуха центробежной силой, а основная часть сорных примесей, благодаря наклону кожуха 7 к колосникам 8 треугольной формы, выпадает вниз под действием собственного веса.
Такая конструкция аппарата снижает засоренность хлопка по сравнению с известным на 20%.
Формула изобретения
Хлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикально-шпиндельные и съемные барабаны и приемную камеру со шнеком, имеющим колосниковый кожух и установленным таким образом, что его образующая, обращенная к съемному барабану, вертикальна, отличающийся тем, что, с целью более эффективного отделения сорных примесей в приемной камере, шнек выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньщим основанием вниз, при этом колосники кожуха имеют в поперечном сечении треугольную форму.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 186790, кл. А 01 D 45/18, 1964.
Фиг.1
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-22—Подача