Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочислительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка-сырца.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет уменьшения количества свободного волокна.

На чертеже представлено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ очистки хлопка-сырца.

Устройство содержит размещенные в корпусе 1 бункер, образованный с одной стороны кожухом 2, а с другой стороны оградительным щитком 3 с наклонным лотком в верхней части, питающий валик 4, смонтированный в бункере, верхний пильчатый барабан 5 с протирочной щеткой 6 и охватывающей его снизу колосниковой решеткой 7, нижний регенерационный пильчатый барабан 8 с протирочными щетками 9. 10 и колосниковой решёткой 11, верхний 12 и нижний 13 колковые барабаны, съемный барабан 14, установленный под колковыми барабанами 12 и 13, перфорированную сетку 15, перфорированную заслонку 16, смонтированную на поворотном валу 17, клапан 18, установленную под ним емкость 19 для очищенного волокна и емкость 20 для сбора примесей. Для направления примесей в емкость 20 служит наклонный лоток 21.

Кожух 2 образован соединенными в одно целое разделительным щитком 22, изолирующим колковый барабан 13 от пильчатого

о со о ел о

барабана 5. и перегородкой 23. изолирующей верхний колковый барабан 12. Перегородка 23 имеет окно, перекрываемое шарнирно закрепленной крышкой 24, которая фиксируется в открытом положении, Бункер снабжен крышкой 25.

Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности реализуется следующим образом.

Предварительно взвешенный образец хлопка-сырца помещают в приемный бункер, откуда он питающим валиком 4 подается в устройство, после чего закрывают крышку 25. При этом заслонка 16 находится в рабочем положении у колкового барабана 13, а клапан 18 перекрывает выгрузочное отверстие и служит лотком для направления выделенных через перфорированные сетки 15 и 16 сорных примесей в емкость 20.

Хлопок-сырец под воздействием питающего валика 4 подается к пильчатому барабану 5, закрепляется на нем протирочной щеткой 6. очищается от крупных сорных примесей на колосниках 7, затем снимается с него снимающим барабаном 14 и направляется к колковым барабанам 13 и 12 и подвергается очистке от мелких примесей на перфорированных сетках 15 и 16.

Выделенные при этом сорные примеси выпадают в емкость 20, а хлопок-сырец через окно в кожухе 2 (при положении крышки 24 Открыто) возвращается в бункер к питающему валику 4. Летучки хлопка-сырца, выпавшие вместе с сорными примесями через колосниковую решетку 7, захватываются регенерационным пильчатым барабаном 8, закрепляются на нем протирочными щетками 9 и 10 очищаются от сорных примесей на колосниковой решетке 11, затем снимаются с него снимающим барабаном 14 и подаются на основной пильчатый барабан 5, с которого снимаются совместно с находящимся на нем хлопком-сырцом а также подаются к колковому барабану 13. Выделенные через колосниковую решетку 11 сорные примеси выпадают в емкость 20, где смешиваются с сором, выделенным через перфорированные сетки 15 и 16. Скорости перемещения волокон в зоне действия пильчатого барабана на 5 и колковых барабанов 13 и 12 составляют соответственно 7 и 11 м/с: т.е. извлечение мелких примесей

производится при большей скорости рабо чих органов. Поскольку волокна многократно проходят через колковые барабаны, мелкие примеси отделяются более длительное время.

По истечении необходимого для полной

очистки хлопка-сырца времени клапан 18 и заслонка 16 автоматически устанавливаются в открытое положение (чертеж, штрих- пунктирные линии) и хлопок нижним

колковым барабаном 13 выгружается в емкость 19 для очищенного материала.

Формула изобретения

1. Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности, включающий выделение из пробы волокна примесей при ударно-встряхивающих воздействиях кол- ковыми барабанами и выделение крупных примесей пильчатыми барабанами, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет уменьшения количества свободного волокна, выделение крупных примесей из пробы волокна осуществляют перед выделением мелких примесей, причем скорость перемещения волокон пробы и длительность обработки при выделении мелких примесей превышают скорость перемещения волокон, и длительность при выделении крупных примесей

2. Устройство для очистки хлопка-сырца

при определении его засоренности, содержащее размещенные в корпусе бункер с крышкой для порционной загрузки волокна, размг ценный в бункере питающий валик,

колковые барабаны, верхний из которых изолирован от бункера перегородкой, пильчатые барабаны с протирочными щетками, изолированные от колковых барабанов разделительным щитком, охватывающие пильчатые барабаны снизу колосниковые решетки, съемный барабан, смонтированный между пильчатыми барабанами, и емкости для сбора выделенных примесей и очищенного волокна, отличающееся

тем, что нижний колковый барабан снабжен изолирующей его от бункера дополнительной перегородкой, соединенной с разделительным щитком, при этом перегородка над верхним колковым барабаном имеет окно с крышкой,

шарнирно закрепленной на перегородке с возможностью фиксации в открытом положении.

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах при определении засоренности хлопка-сырца и позволяет повысить эффективность очистки за счет уменьшения количества свободного волокна. При реализации способа очистки хлопка-сырца волокна из бункера сразу направляют на пильчатый барабан, где отделяются крупные примеси, а затем подают на колковые барабаны, где отделяются мелкие примеси Скорость перемещения волокон в зоне отделения мелких примесей колковыми барабанами и продолжительность этого отделения превышают скорости перемещения волокон и длительность отделения крупных примесей В устройстве колковые барабаны изолированы от бункера перегородкой, в которой имеется окно над верхним колковым барабаном, перекрывающееся шарнирно закрепленной крышкой Крышка фиксируется в открытом положении. При открытой крышке волокна от кол- КОВЫУ барабанов поступают снова в бункер и оттуда на пильчатый барабан 2 с п. ф-лы. 1 ил. (Л С