Стол для сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K37/04 

2. Стол по п. I, о т л и ч а rant и и с я тем, что на внешней поверхности втулки вьтолнена канавка,

а на корпусе смонтированы поддерживающие ролики, установленные в канавке втулки.

I. СТОЛ ДЛЯ СВАРКИ, содержащий корпус, установленную в нем поворотную планшайбу с соосно закрепленной на ней втулкой, токосъемник планшайбы, электромеханический привод поворота планшайбы с узлом соединения вала с планшайбой и с системой управления скоростью поворота планшайбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, вал привода размещен во втулке эксцентрично относительно оси планшайбы, а узел соединения вала с планшайбой выполнен в виде закрепленного на валу привода диска с диаметрально расположенными гнездами и опорных элементов качения, свободно установленных в гнездах диска с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью втулки планшайбы. с S9 (Л СО О СО

1.

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использова но для механизации и автомая-.изации сварочных процессов.

Известен стол для сварки, содержащий корпус, установленную в нем поворотную планшайбу с соосно закрепленной на ней втулкой, токосъемник планшайбы, электромеханический привод поворота планшайбы с узлом соединения вала с планшайбой и с системой управления скоростью поворота планшайбы L13Недостаток известного устройства заключается в невысокой надежности его работы из-за сложности привода планшайбы.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Портавленная цель достигается тем, что в столе для сварки, содержащем корпус, установленную в нем поворотную планшайбу с соосно закреленной на ней втулкой, токосъемникпланшайбы, электромеханический привод поворота планшайбь с узлом соединения вала с планшайбой и с системой управления скоростью поворота планшайбы, вал привода размещен во втулке эксцентрично относительно оси планшайбы, а узел соединения вала с планшайбой выполнен в виде закрепленного на валу привода диска с диаметрально расположенными гнездами и опорных элементов качения, свободно установленных в гнездах диска с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью втулки планшайбы.

На внешней поверхности втулки выполнена канавка, s на корпусе смонтированы поддерживающие ролики, установленные в канавке втулки.

На фиг. 1 представлен стол для сварки, продольный разрез; на фнг. 2 - сечение А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - схема вкатывания шара по наклонной плоскости.

Стол для сварки содержит корпус 1 с закрепленными на нем поддерживающими роликами 2, несущими поворотную планшайбу 3, с соосно расположенной на ней втулкой 4, имеющей на внешней поверхности кольцевые канавки 5, в одной из которых расПоложен гибкий токосъемник 6 с пружиной 7, связанный с системой управления скоростью поворота планшайбы 3 в виде маховичка 8, гибкой связи (тросика 19 и педалей 10, и привод поворота планшайбы, состоящий из электродвигателя 11 с узлом соединения вала 12 электродвигателя П с планшайбой 3, выполненным в виде закрепленного на валу 12 диска 13

с диаметрально расположенными гнездами 14 и опорных элементов качения

0 15, например шаров, свободно установленных в гнездах 14 диска 13 с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью втулки 4 планшайбы 3.

5 Ваш 12 электродвигателя установлен во втулке 4 с эксцентриситетом е относительно оси планшайбы 3,

Устройство работает следующим образом.

Подлежащее сварке изделие, например патрубок с фланцем, устанавливают на планшайбу 3. Путем реверсирования электродвигателя 11 выбирают направление вращения изделия. Путем натяга гибкого токосъемника

6 с помощью резьбового маховичка 8 через пружину 7 ориентировочно выбирают скорость сварки.

Зажигают дугу, включают электродвигатель 11 и вращением маховичка 8, если одна рука сварщика свободна, или педалями 10 окончательно устанавливают скорость сварки. Вал 12 электродвигателя 11 переменного тока имеет постоянное число оборотов,

5 следовательно, диск 13 и шары 15 в гнездах 14 вращаются с этим же числом оборотов. Скорость вращения

3

поворотной планшайбы 3 с втулкой 4 может меняться от нулевой до скорости вала 12 в зависимости от нагрузки и силы натяжения гибкого токосъемника 6, скользящего по дну одной канавки 5, вторая канавка 5 является дорожкой для поддерживающих роликов 2, удерживающих планшайбу 3 на корпусе 1.

Крутящий момент на планшайбе 3 образуется за счет давления шаров 15 на наклонную плоскость, которая образуется за счет смещен ия планшайбы 3 с втулкой 4 по отношению к оси вала 12 на эксцентриситет е, который выбирается в зависимости от массы шаров 15, скорости вращения и мощности электродвигателя 11 и внутреннего диаметра втулки 4 планшайбы 3.

На фиг. 2 видно, что при вращении диска 13 в направлении стрелки левый шар по беговой дорожке катитс в переменном зазоре между диском 13 и втулкой 4. Этот за.чор является зеркальной копией плоского односкосого клина, изображенного на фиг. 3, т.е. шар 15 вкатывается на наклонную плоскость, при этом им преодолевается усилие подъема , складывающегося из усилия скатывания f и усилия трения качения т.е. F .

Усилие подъема передается втулке 4, поэтому происходит вращение втулки 4, а также планшайбы 3.

Известно, что при вращении материальной точки(шара)развивается центробежная возмущающая сила:

v,l

F m369144

где tn - масса материальной точки

(шара) ; m:i-r -,G- вес материальной точки

(шара); 5 V - скорость :вращения точки

(шара|;

R- радиус вращения точки(шараг; . Скорость вращения материальной точки V. г

-90

где п - число оборотов точки в минуту. После подстановок получаем:

F 0,40760 R. Согласно фиг. 3 имеем

.54.)C,

где К - коэффициент трения.

В случае сварки единичных изделий, когда нет нербходимости пользоват эся электромеханическим приводом, сварщик вручную вращает планшайбу 3, при этом не нужно производить никаких операций, кроме отключения электродвигателя, так как вал 12 электродвигателя 11 не имеет ни жесткой, ни фрикционной связи с планшайбой 3.

Чтобы получить необходимую для сварки скорость вращения и необходимый крутящий момент на ведомом валу, искусственно создают момент

трения на токосъемнике, который одновременно компенсирует момент статической неуравновешенности.

Предлагаемый стол для сварки по сравнению с базовым объектом(прототипом )обладает более простой конструкцией, следовательно, увеличивается надежность стола, повышается производительность за счет уменьшения вспомогательного времени при переходе с машинного привода на ручной.

/

/5:

12

1

ФигЪ