Дозатор сыпучего материала Советский патент 1985 года по МПК G01F11/00 G01F13/00 

.Изобретение относится к устройст вам для дозирования сьтучих материа лов и может быть использовано для непрерывного дозирования порошка в процессах плазменного порошкового напьшения. Известен дозатор порошка, содержа щий в качестве рабочего органа враща;ющуюся тарелку ij . Недостатки известного дозатора заключаются к том, что он не обеспечивает чистоты порошка (вследствие загрязнения его продуктами износа трущихся деталей, находящихся в контакте с порошком) и срхраненне разме ров частиц порошка (вследствие расти рания их указанными деталями). Наиболее близким к предлагаемому является дозатор сыпучего материала, содержащий основание с крьш1кой, уста новленную с зазором под основанием горизонтальную тарелку с концентричес КИМ желобом и приводным валом, распо ложенные на основании патрубок пода чи сьшучего материала с бункером, патрубок отбора сыпучего материала, и патрубок газопровода f . Недостатки данного устройства заключаются в быстром износе деталей (вследствие попадания между ними сыпучего материала) и загрязнении сыпучего материала. Цель изобретения - повышение срок .службы дозатора и уменьшение загрязнения сыпучего материала. Поставленная цель достигается тем что в дозаторе сыпучего материала, содержащем основание с крьшпсой, уста новленную с зазором под основанием. / горизонтальную тарелк5{ с концентрическим желобом и приводным валом, расположен ые на основании патрубок подачи сьтучег.о материала с бункером патрубок отбора сыпучего материала и патрубок газопровода, бункер снабжен дополнительным газопроводом и регули рующим клапаном, причем тарелка соеди нена с основанием приводным валом и вьшолнена с отверстиями, расположенными между последним и желобом, а патрубки подачи сыпучего материала, отбора сыпучего материала и газопровод установлены в желобе с калиброванным зазорами. На фиг, 1 изображен дозатор сьшучего материала, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, Дозатор сыпучего материала содерЧ жит основание 1, вьтоЛНенное из прозрачного материала, герметично соединенное с крьшпсой 2. В основании 1 закреплены патрубок 3 газопровода, патрубок 4 подачи сыпучего материала в желоб 5 тарелки 6, соединенней с загрузочным бункером 7, патрубок 8 отбора сьшучего материала, подшипник 9 и стакан 10. Загрузочный бункер 7 снабжен дополнительным газопроводом 11 и регулирующим клапаном 12. Приводной вал 13 тарелки б установлен в подшипнике 9 с возможностью осевого перемещения. Радиально-упорный подшипник 14 закреплен на приводном валу 13 и установлен в стакане 10 с возможностью осевого перемещения. Тарелка 6 вьшолнена с желобом 5 по окружности концентрично с тарелкой 6. Тарелка 6 имеет выступ 15 (с круглым поперечным сечением) и отверстия 16, расположен-i ные-по окружности между приводным валом 13 и желобом 5 тарелки 6, котограя уст,анов11ен,а с зазором 17 относительно поверхности 18 основания 1. Патрубки 4 и 8 подачи и отбора сьшучего материала установлены таким образом, что между патрубком 4 подачи сьшучего материала и дном 19 желоба 5 имеется зазор 20, и между патрубком 4 и стенкой 21 желоба 5 зазор 22, медду патрубком 4 и стенкой 23 желоба 5 - зазор 24, между патрубком 8 отбора сыпучего материала и дном 19 желоба 5 имеется зазор 25, между патрубком 8 и стенкой 21 желоба 5 - зазор 26, между патрубком 8 ч стенкой 23 желоба 5 - зазор 27. Между подшипником 14 и основанием 1 установлена пружина 28 сжатия, прижимающая подшипник 9 к шайбе 29 и выступу 15 тарелки 6. Шайба 29 предназначена для регулирования зазоров 17, 20 и 25i Зазоры 20 и 25 установлены в соответствии с максимальной производительностью дозатора и могут быть равными. Зазоры 17, 22, 24, 26 и 27 должны быть калиброванными, т.е. больше максимального размера частиц дозируемого порошка. Приводной вал кинематически соединен с регулируемьм приводом вращения (не показан). С целью удаления избытка порошка крьш1ка 2 может быть выполнена съемной.или иметь какуюлибо съемную часть.

Возможно выполнение основания та- КИМ образом, что оно является составной частью патрубков 4 и 8 подачи и отбора сыпучего материала (фиг. 2).

Дозатор работает следующим обра- 5 зрм.

Дозируемый сьтучий материал помещается в загрузочный бункер 7.

По патрубку 3 газопровода и дополнительному газопроводу 11 подается 10 рабочий газ. Под давлением газа сыпучий материал поступает из загрузочного бункера 7 через патрубок 4 подачи сыпучего материала в желоб 5 тарелки 6. Тарелка 6 приводится во враще- f5 :ние с постоянной частотой, заранее : установленной для получения заданного расхода порошка, и переносит порошок .в желобе 5 к патрубку 8 отбора сыпучего материала, в который последний 20 увлекается газом, подаваемым пр патрубку 3 газопровода, установленному за патрубком 8 отбора сыпучего материала по направлению вращения тарелки 6. : Давление газа в загрузочном бунке-:25 ре 7 и расход газа, подаваемого по до/Полнительному газопроводу 11, устанавливают такими, чтобы сьтучий материал ,

поступающий из загрузочного бункера 7, мог заполнить зазор 20 между патрубком 4 подачи сыпучего материала и дном 19 желоба 5 тарелки 6 и мог бы быть полностью отведен через патрубок 8 отбора сыпучего материала. Заполнение зазора 20 контролируется визуально через основание 1, выполненное из прозрачного материала.

Если в силу каких-либо причин (например, чрезмерного повышения давления в загрузочном бункере 7) в желоб 5 тарелки 6 поступает больше сыпу.чего материала, чем кэжет быть увле}чено вращающейся тарелкой 6, то избыiTOK сыпучего материала пересыпается в крьшку 2 через зазрры 17, 22, 24, 26 и 27 и отверстия 16, чем исключается попадание сьшучего материала в подшипники 9 и 14..t

Предлагаемый дозатор сыпучего материала позволяет дозировать сыпучий материал непрерывно, без пульсаций и нарушения физико-химических свойств поскольку нет истирания и загрязнения его продуктами износа трущихся деталей.

ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА содержапщй основание с крьшосой, уст новленную с зазором под -основанием горизонтальную тарелку с концентрическим желобсм и приводньм валом, расположенные на основании патрубок подачи сьпучего материала с бункером патрубок отбора сыпучего материала и патрубок газопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и уменьшения загрязнения сьшучего материала, бзшкер снабжен дополнительньн газопроводом и регулирующим клапаном, причем та:релка соединена с основанием приводньм валом и вьшолнена с отверстиями, расположенными меящу последним и желобом, а патрубки подачи сыпучего материала, отбора сыпучего материала и газопровода установлены в желобе с калиброванными зазорами.