1 Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам дл закрепления деталей, и может быть использовано для зажима бытовых приборов. Известно устройство для зажима, содержащее корпус с башмаком, шарнирно установленный относительно корпуса на оси прихвата, снабженный рукояткой , Недостатком устройства являются ограниченные технологические возмож ности, обусловленные небольшим диапазоном закрепляемых по высоте дета лей. Наиболее близким техническим реш нием к изобретению является устройс во для зажима, содержащее корпус с башмаком, шарнирно установленный относительно корпуса на пальце прихват, регулировочный винт и привод перемещения прихвата, выполненный в виде рычажно-шарнирного механизма с рукояткой L23. Недостатком известного устройства является недостаточная надежност закрепления деталей, обусловленная конструкцией регулировочного винта. Целью изобретения является повышение надежности закрепления деталей. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для зажима, содерж щем корпус с башмаком, шарнирно уст новленный относительно корпуса на пальце прихват, регулировочный винт и привод перемещения прихвата, выполненный в виде рычажно-шарнирного механизма с рукояткой, прихват выпо нен в виде двуплечего рычага, ось которого размещена в выполненном в корпусе пазу,а регулировочный винт в виде зтанги с коническим отверстием, в котором размещен введенный в устройство распорный конический палец, один конец которого подпружи нен относительно цанги, а другой шарнирно закреплен на пальце прихва этом цанга размещена в выпол ненном в корпусе резьбовом отверсти Такое выполнение устройства обес печивает nqBbmieHHe надежности эакре ления деталей с заданным усилием за жима. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2(положение уст11ройства перед зажимом); на фиг. 5 разрез на фиг. 1; на фиг. 6 разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 устройство,внешний вид. Устройство для зажима состоит иэкорпуса 1 с башмаком 2 и эластичной пятой 3, П-образного качающегося прихвата 4, на поперечной планке которого установлены эластичные прижимные колпачки 5, рукоятки 6, рычага 7, конусного распорного пальца 8, регулировочного винта 9, выполненного в виде цанги с конусным отверстием и прорезями, пружины 10 и шарнирных пальцев П - 14. Рукоятка 6 пальцем 1 1 соединена с корпусом 1, а пальцем 12 - с рычагом 7. Рычаг 7пальцем 13 соединен с прихватом 4. Прихват 4 пальцем 14 опирается на распорный палец 8, который своей конусной частью входит в конусное отверстие регулировочного винта 9 цанги. Между пальцем 8 и винтом 9 установлена пружина 10, которая обеспечивает незаклинивание пальца 8и винта 9 при регулировке. Цанга размещена в выполненном в корпусе 1 резьбовом отверстии. Палец 14 размещен в |Пазу I 15 корпуса 1. Устройство для зажима работает следующим образом. При первоначальной установке на зажим регулировочный вунт 9 откручивается, прикват 4 опускается,, зев между пятой 3 и прижимньтми колпачками 5 увеличивается, охватывая плиту 16 стола или другую зажимаемую деталь. Затем регулировочный винт 9 закручивается до упора колпачков 5 в плиту 16 стола, отводится в сторону рукоятка 6, и регулировочньй винт 9 доворачивается на определенный расчетный угол, обеспечивающий требуемую силу зажима. Зажим осуществляется поворотом вокруг, оси шарнирного пальца 11 рукоятки 6, давит через ось пальца 12 на рычаг 7, а тот в свою очередь через ось пальца 13 - на прихват 4, который, поворачиваясь вокруг оси пальца 14, зажимает плиту 16 стола. При этом ось пальца 12 рукоятки 6 и рычага 7 заводится немного дальше точки мертвого хода, чем обеспечивается удержание рукоятки 6 в прижатом положении. К тому же прихват 4 через ось пальца 14 давит на распорный , палец 8, а тот, расклинивая цанговую часть регулировочного винта 9, обеспечивает надежное стопорение ei-o
резьбы. Угол конического соединения винта 9 и пальца 8 обеспечивает их самоторможение. Благодаря самоторможению резьба регулировочного винта 9 остается застопоренной и в незажатом положении, что исключает случайную разрегулировку устройства. Для разжатия устройства достаточно оттянуть в сторону рукоятку 6. При повторном прижатии устройства к той же плите 16 стола или детали зажим осуществляется только поворотом рукоятки 6.
Переналадка устройства на другой размер плиты стола или зажимаемой
291 .4
детали сводится к легкому удару по тыльной стороне прихвата 4, при этом выклинивается распорный палец 8 и освобождается резьба регулировочного винта 9, и в дальнейшем осуществляется так же, как и при первоначальной установке.
Благодаря такому выполнению устройства обеспечивается быстрое,
удобное и надежное крепление к столу деталей или бытовой техники с силой зажима достаточной, но не повреждающей плиты для крепления.
АФиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО ЗНАКА | 1994 |
|
RU2083953C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Устройство для обработки конических поверхностей на токарном станке | 1990 |
|
SU1798039A1 |
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ | 1979 |
|
SU837736A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Съемно-зажимное устройство | 1985 |
|
SU1303363A1 |
ЗАЖИМ | 2006 |
|
RU2335388C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ КРЫШКИ ЛЮКА СМОТРОВОГО КОЛОДЦА | 2007 |
|
RU2344236C1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341253A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА,со держащее корпус с башмаком, шарнирно установленный относительно корпуса на пальце прихват, регулировочный винт и привод перемещения прихвата, выполненный в виде рычажно юаркирного механизма с рукояткой, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности зажима, npHXBat выполнен в виде двуплечего рычага, ось которого размещена в выполненном в корпусе пазу, а регулировочный винт - в-виде ,;цанги с коническим отверстием, в котором размещен введенный в устройство распорный конический палец, один конец которого подпружинен относительно цанги, а другой - шарнирно закреплен на пальце прихвата, при этом цанга размещена в выполненном в корпусе резь бовом отверстии.
Фиг.4
г-г
i
т
и
/
и
е к
г
и
УЛ
II 11
1
г / Vs
i
Л7
р
S 2
ШJ
Фуе.б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Радченко В.М | |||
и др | |||
Станочные приспособления в машиностроении | |||
М., Машгиз, 1952, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Основы конструирования приспособлений | |||
М., Машиностроение, 1983 | |||
с | |||
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-08-18—Подача