Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к уст- {ройствам для обработки деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является повыше ние производительности при съеме деталей.
Указанная цель достигается тем, что после раскрепления деталей они автоматически удаляются из зажимов,
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг..2 - зажим, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на ;фиг.. 2; на фиг. 4 - вид на клиновидны и дугообразный кулачки.
Устройство состоит из корпуса 1, на котором расположен шестипозицион- ный поворотный стол 2, имеющий на каждой позиции зажим 3, включающий центр 4, установочный в разжимной цанге 5 с конической головкой, кон- тактируемой во время зажима детали конусной втулкой 6, закрепленной с возможностью качания на конце Г-об- разного двyпJIeчeвoгo рычага 7, выполненного в виде коромысла. Двуплечий рычаг 7 шарнирно закреплен на пальце 8, установленном на стойке 9. Возвратная пружина 10 находится в постоянном контакте с рычагом 7. Второ конец рычага 7 заканчивается коленом 11 с закрепленным в вилке 12 рабочим элементом в виде подшипника 13, вза- имодейст1вующего с жестко закрепленным на корпусе 1 клиновидным кулач- ком 1А, расположенным на входе в рабочую зону поворотного стола 2. На выходе из рабочей зоны на корпусе 1 закреплен также дугообразный кулачок 15 с выпуклой книзу поверхностью, взаимодействующей с двуплечим рычагом 7.
Устройство работает следующим об45
разом.
Вне рабочей зоны подпружиненный двуплечий рычаг 7 находится в горизонтальном положении, что дает возможность надеть обрабатываемую деталь (не показана) на установочный центр 50 4 одного из зажимов 3 поворотного стола 2. Во время входа детали в ра
O
0 5 0
5
5
0
бочую зону рабочий элемент 13 накатывается на кулачок 14. Конец двуплечего рычага 7, выполненный в виде коромысла, опускается, и конусная втулка, закрепленная на коромысле рычага 7, сжимает цангу 5, которая в свою очередь зажимает деталь, надетую на установочный центр 4. При-выходе из рабочей зоны конец двуплечего га 7 с рабочим элементом 13 скатывается с клиновидного кулачка 14 и входит в контакт с дугообразным кулачком 15. В этом случае с кулачком 15 контактирует верхний конец двуплечего рычага в месте перехода его в колено, а не рабочий элемент 13. В этом случае контактирующий с кулачком 15 конец рычага 7 опускается вниз, приподнимая коромысло второго конца рычага 7 таким образом, что втулка 6, поднимаясь, снимает деталь с установочного центра 4 и, поскольку съем происходит толчком, деталь отбрасывается в сторону дугообразного кулачка 15 в приемный бункер (не показан). После очередного поворота стола 2 рычаг 7 с помощью возвратной пружины 10 принимает первоначальное гори- зонталг цое положение.
Формула изобретения
Съемно-зажимное устройство, содержащее корпус, на котором размещен поворотный стол с зажимами, установленными с возможностью взаимодействия посредством рабочих элементов с клиновидным кулачком, о т л и ч а ю- щ е е с я тем,, что, с целью повышения производительности при съеме де- талей, устройство снабжено дугообразным кулачком, а каждый зажим выполнен. в виде размещенной на столе цанги с центром и подпружиненным Г-образ- ным двуплечим рычагом, на одном конце которого размещена введенная в устройство конусная втулка, а на другом - рабочий элемент, при этом конусная втулка предназначена для взаимодействия с цангой, а Г-образный двуплечий рычаг - с дугообразным кулачком.
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ установки деталей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1577936A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341253A1 |
Устройство для установки детали | 1989 |
|
SU1701472A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1143559A1 |
Съемно-базирующее устройство для деталей | 1986 |
|
SU1393577A1 |
Способ затылования метчиков | 1983 |
|
SU1333542A1 |
Многопозиционное поворотное приспособление | 1986 |
|
SU1404242A1 |
Устройство для съема бобин на текстильной машине | 1989 |
|
SU1715703A1 |
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить производительность съема деталей путем автоматического его выполнения. На корпусе 1 расположен поворотный стол 2, на котором размещены зажимы. Казадый зажим выполнен в виде размещенной на столе 2 цанги 5 с центром 4 и подпружиненным пружиной 10 Г-образным двуплечим рычагом 7, на одном конце которого размещена конусная втулка 6, а на другом - рабочий элемент подщип- ник 13. Втулка 6 предназначена для взаимодействия с цангой 5, рабочий элемент - с клиновидным кулачком, а Г-образный рычаг 7 - с дугообразным кулачком. 4 ил. (Л оо о оо оо О5 ОО Фиг.З
/
Составитель А.Никифоров Редактор А. Гулько Техред И.Попович / Корректор А.Зимокосов
Заказ 1254/16 Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фг/г
Ансеров М.А | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
Л.: Машиностроение, 1975, с | |||
Генератор с приводом для ручной электрической лампы | 1919 |
|
SU586A1 |
VIII, 61. |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-03-19—Подача