В настоящее время стыковая сварка сопротивлением применяется, главным образом, для соединения проволоки труб в продольном направлении (ролико-стыковая сварка) и цепей с малым калибром звена. Этим способом соединяют обычно изделия из малоуглеродистой стали, однако и в этом случае пластичеекие свойства металла сварного соединения получаются очень низкими. При сварке изделий из легированных сталей низкими получаются также и прочностные свойства. Причиной понижения пластических свойств соединений, сваренных стыковой сваркой сопротивлением, является окисление при нагреве соединяемых поверхностей. Известен способ дуговой сварки в среде защитного газа (азота и другие).
В описываемом способе контактной сварки происходит обезвоживание и полное раскисление защитных газов, что позволяет повысить прочность сварных изделий. В целях предупреждения окисления при сварке сопротивлением в пластическом состоянии применяется газ, очищенный от небольщих количеств влаги и
кислорода, которые окисляют свариваемые поверхности при нагреве также интенсивно, как и при сварке на воздухе. В качестве защитной среды применяются: водород, азот и инертные газы, хотя последние и менее эффективны. При этом водород или азот пропускается через осущитель (например, алюмогель и фосфорный ангидрид), а также через нагретый до 1000-1100 ферросилиций или иной поглотитель кислорода (в зависимости от химического состава свариваемого металла). Далее горячим газом (водородом или азотом) производится нагрев меет сварки путем обдува. После чего подготовленные места свариваютсяТак как при таком способе контактной сварки можно получить высокие пластические свойства сварного соединения, то он может быть применен при сварке цепей, роликостыковой сварке труб и Т-образных соединений.
Предмет изобретения 1. Способ контактной стыковой
№ 113906 - 2-
сварки сопротивлением в атмосферепня эффективности газовой защитныхгазов, отличающий-защиты металла изделия при сварен Teiyi,чт6,-с целью повыщенияке, защитные газы предварительно прочност, . сварного соединения,пропускают через поглотитель влаги, в качестве защйтных газов исполь-например алюмогель и фосфорный зуют азот или водород.ангидрид, а также через поглоти2. Способ по п. 1, отличаю-тель кислорода, нагретый до 1000- щийся тем, что, с целью повыще-1100°, например ферросилиций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ С АКТИВИРУЮЩИМ ФЛЮСОМ | 2014 |
|
RU2554241C1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1986 |
|
SU1530376A1 |
Способ контактной стыковой сварки | 1982 |
|
SU1074683A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПОЛОС С ПОДАЧЕЙ ЗАЩИТНОГО ГАЗА В ЗОНУ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2424094C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОЙ ПОЛОСЫ | 2011 |
|
RU2561629C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ С ГАЗООБРАЗНЫМ ФЛЮСОМ | 2014 |
|
RU2554240C1 |
Установка для пайки изделий в газовой среде | 1961 |
|
SU146639A1 |
Способ контактной стыковой сварки под водой | 1988 |
|
SU1637976A1 |
Состав шахты порошковой проволоки | 1990 |
|
SU1706817A1 |
СТАЛЬНАЯ ТРУБА, ПЛАКИРОВАННАЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ И ПОЛУЧЕННАЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2674372C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1954-06-03—Подача