Вертикально-замкнутый цепной конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G17/32 

Изобретение относится к промышленному транспорту а именно к вертикальнозамкнутым цепным конвейерам.

Известен вертикально-замкнутый конвейер, включающий тяговую цепь с прикрепленными к ней грузонесущими тележками 1.

При проведении виброиспытаний изделий на этих конвейерах необходимо отделять их захватами вибростенда от тележки, что для малогабаритных изделий осуществить невозможно. Крупногабаритные изделия для этой цели должны выступать над габаритами тележки, что может привести к их неустойчивому положению на конвейере. В случае, когда эти изделия имеют на выступающих частях непрочные элементы, например телевизоры, имеющие декоративные панели и установочные ножки, такой захват также невозможен. Таким образом, недостатком этих конвейеров является невозможность виброиспытаний изделий непосредственно на конвейере.

Известен также вертикально-замкнутый цепной конвейер, включающий тяговую цепь, связанную с тележками, имеющими каждая ходовую часть и грузонесущую площадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесущих площадок с ходовыми частями 2.

Однако в известном конвейере средство связи грузонесущих тележек с ходовыми частями выполнено в виде тяг, которые при виброиспытаниях изделий непосредственно на конвейере передают вибрацию на конвейер. Эти дополнительные вибрационные нагрузки на конвейер снижают его долговечность.

Цель изобретения - повыщение долговечности конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикально-замкнутом цепном конвейере, включающем тяговую цепь, связанную с тележками, имеющими каждая хрдовую часть и грузонесущую площадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесущих площадок с ходовыми частями, последнее выполнено в виде гибких элементов, закрепленных каждый концами на грузонесущей площадке и ходовой части, при этом длина гибких элементов больще, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части и грузонесущей площадке при поднятом положении последний.

На фиг. 1 изображены рабочая и холостая ветви конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

С тяговой цепью 1 связаны тележки, состоящие каждая из ходовой части 2, перемещающейся по направляющим 3 на роликах 4, и грузонесущей площадки 5, установленной на ходовой части с возможностью подъема относительно нее. Средство связи

грузонесущих площадок 5 с ходовыми частями 2 выполнено в виде гибких элементов 6, например из отрезков конвейерной ленты, закрепленных концами на грузонесущих площадках 5 и ходовых частях 2. Длина гибких элементов б выполнена большей, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части 2 и грузонесущих площадках 5 при поднятом положении последних при проведении виброиспытаний изделий 7. Ходовая часть 2 имеет два центрирующих отверстия 8

конической формы, выполненных симметрично на ее продольной оси, а грузонесущая площадка 5 снабжена двумя центрирующими выступами в виде конусов 9, которые входят в отверстия 8 для предотвращения взаимного смещения частей тележек при работе

конйейера.

Конвейер работает следующим образом. Изделие 7 устанавливается на грузонесущую на площадку 5 и совместно с ней двигается вдоль трассы конвейера, при этом

конусы 9 грузонесущей площадки 5 находятся в центрирующих отверстиях 8 ходовой части 2. Через заданные технологическими условиями промежутки времени напротив рабочего места виброиспытаний после остановки конвейера захваты вибростенда

(не показан) отделяют грузонесущую площадку 5 с изделием 7 от ходовой части 2 на время испытаний, при этом конусы 9 выходят из центрирующих отверстий 8, а гибкие элементы 6 распрямляются только частично, так чтобы не передавать вибрацию

на конвейер. По окончании виброиспытаний захваты вибростенда опускают грузонесущую площадку 5 с изделием 7 на ходовую часть 2, при этом конусы 9 взаимодействуют с центрирующими отверстиями 8 ходовой

части, фиксируя тем самым грузонесущую площадку 5 в первоначальном положении, а гибкие элементы 6, изгибаясь, не препятствуют этому. При перевороте тележки с грузонесущей площадкой 5 на нижней холостой ветви конвейера последняя зависает

на гибких элементах б, которые удерживают ее падения и проворота в горизонтальной плоскости. Кроме того, при переходе тележки на верхнюю рабочую ветвь конвейера гибкие элементы б, конусы 9 и центрирующие отверстия 8 обеспечивают возврат грузонесущей площадки 5 в исходное положение.

Предлагаемое выполнение конвейера повышает его долговечность.

ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР, включаюо ий тяговую цепь, связанную с тележками, имеющими каждая ходовую часть и груЗонесущую площадку, установленную на ходовой части с возможностью подъема, и средство связи грузонесущих площадок с ходовыми частями, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности путем исключения передачи вибрации на конвейер во время проведения виброиспытаний изделий непосредственно на конвейере, средство связи выполнено в виде гибких элементов, закрепленных каждый концами на грузонесущей площадке и ходовой части, при этом длина гибких элементов больше, чем расстояние между местами их крепления на ходовой части и .грузонесущей площадке при поднятом положении последней. сл с со со о о