Способ получения карбоксильного катионита Советский патент 1958 года по МПК C08F220/06 

Известные способы получения карбоксильных катиоиитов бисерной сополимеризацией на основе эфиров метакриловой или акриловой кислот и дивинилбензола затрудняются необходимостью омыления при высокой температуре ( - 200°) образующихся нерастворимых полиэфиров и очищения перед употреблением полимеризующегося дивинилбензола.

Согласно изобретению, предлагается нодвергать бисерной сополимернзации метакри/ювую кис. с е1Ссаг1 Д 5отр11ак)и,лнлтриазином г, присутствии HepacTBOpHN HX в воде перекнсей (например, перекиси бензоила), эмульгатор (например, норощкообразного некаля) и водного раствора электролита (например, насыщенного водного раствора сернокислого натрия).

Этот способ имеет те преимущества перед существующими, что позволяет исключить стадию омыления нерастворимых полиэфиров, устраняет неравномерность нагрева смеси и благодаря интенсивному размещиванию допускает нроведение реакции в изотермических условиях, дает возможность нолучать готовый компопент в виде сферических частиц желаемого размера и исключает использование мало устойчивого при хранении дивинилбензола.

Пример. В сосуд, снабженный мещалкой, обратным холодильником и терлгометром, загружают но весу: метакрпловой кислоты - 100 вес. ч., гексагидротриакрилилтриазина кристаллического - Ш вес. ч., перекиси бензойла - 0,1 вес. ч., порощкообразного некаля -- вес. ч. и насыщенного водного раствора сернокислого натрия - 433 вес. ч.

Образующуюся при энергичном неремешивании суспензию нагревают до температуры 90-95 при которой происходит образование твердых нерастворимых частичек сополимера.

Образующиеся твердые частички сонолимера оседают на дно сосуда сейчас же после прекращения перемещивания.

Их отделяют от водного слоя, который может быть использован при последующих синтезах сополимера, последовательно обрабатывают 2п раствором щелочи, водой, 2н раствором серной кислоты и опять водой, после .д.еш. в-ысу-шивают. Полученн1:(1| карбоксильный катионитт fafiei4 f akiaeT собой прозрачные, depitB T bie, механически прочные зерна сферической формы. Он о Аад21ет - % бсолютной набухаемостью. д.воде равной 3,3 и емкостью 6глОш:ения 3,5 мэкв1г. Выход катиопита, считая на сухое вещество от веса исходных мономеров, составляет 95%.

В зависимости от состава исходной мономерной смеси, плотности водного раствора электролита и других факторов могут быть получены частицы сополимера различной степени дисперсности, формы и прозрачности.

Предмет изобретения

Способ получения карбоксильного катионита в виде мелких зерен со сферической формОй, отличающийся тем, что метакриловую кислоту подвергают сополимеризации в присутствии перекисей, растворимых в метакриловой кислоте, диспергатора и водных растворо электролитов с гексагидротриакрилилтриазипом.