Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1985 года по МПК B29C35/02 B29K19/00 B29L30/00 

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для .вулканизации крупногабарнтныхпокрышек пневматических шин.

Известно устройство д.ля вулканизации покрышек пневматических шин, содержашее неподвижную и подвижную верхнюю полуформы, вертикальную колонну с подвижной по ней кареткой, на которой установлена поворотная стрела с патроном для захвата покрышки при выгрузке, и привод поворота стрелы, выполненный в виде пары шарнирно установленных силовых цилиндров, связанных между собой двуплечим рычаго| 1, 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержаш,ее неподвижную нижнюю нолуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы 2.

В известном устройстве стрела жестко связана с колонной, а шток силового цилиндра через кривошип шарнирно связан с кронштейном колонны. В силу такого конструктивного выполнения известного yctройства поворот стрелы осушествляется вместе с поворотом колонны, что обусловливает большую энергоемкость устройства.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем неподвижную нижнюю полуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы, последняя смонтирована с возможностью поворота относительно колонны, а силовой цилиндр выполнен двусторонним, причем плаваюш,ий корпус его выполнен с поводком для соединения с кронштейном, шток обоими кондами жестко связан со стрелой, а в кронштейне выполнен радиальный паз для установки поводка.

При предлагаемом конструктивном выполнении устройства поворот несущей стрелы относительно неподвижной колонны происходит в результате сложения двух поворот.ных движений в одном направлении - штока и.корпуса цилиндра, что значительно снижает энергоемкость привода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, обший вид; на фиг. 2

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кронштейн колонны.

Устройство для вулканизации покрышек 5 пневматических шИн содержит опору 1, на которой смонтирована нижняя полуформа 2 пресс-формы для вулканизации покрышек с радиально подвижными секторами 3, снабженными приводом 4 их перемещения. На опоре I смонтирована также неподвижная вертикальная колонна 5, на которой с возможностью поворота установлена поворотная несущая стрела 6 с закрепленной на ней верхней полуформой 7 пресс-формы и приводом вертикального перемещения стрелы 5 (не обозначен).

На верхнем торце колонны 5 жестко установлен кронштейн 8 с радиальным пазом 9, смещенным в окружном направлении относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось колонны и продольную ось стрелы в рабочем положении, на угол «. 30-45°.

На поворотной несущей стреле 6 установлен двусторонний силовой цилиндр 10, 5 шток 11 которого обоими концами жестко связан с боковинами 12 стрелы 6, а корпус 13 выполнен плавающим и снабжен кронштейном 14 с поводком 15, входящим в профильный паз 9 кронштейна 8. Цилиндр 10 имеет полости 16 и 17 для подачи в них 0 рабочей жидкости, расположенные по обе стороны поршня 18, и крышку 19.

. Устройство работает следующим образом.

По окончании вулканизации покрышки 20 верхняя полуформа 7 пресс-формы поднимается вверх стрелой 6, а сектора 3 радиально разводятся, при. этом стрела 6 располагается вдоль оси симметрии устройства.

0 Для поворота стрелы 6 относительно колонны 5 подается рабочая жидкость под давлением в полость 16 цилиндра 10. Усилие, возникающее на поршне 18, передается на шток И, который, перемещаясь относительно корпуса 13 цилиндра 10, поворачивает стрелу 6 в положение, показанное тонкими линиями (фиг. 2). Одновременно происходит поворот корпуса 13 цилиндра 10 относительно .поводка 15, который перемещается в профильном пазу 9. При этом

0 корпус цилиндра поворачивается относительно неподвижной колонны 6 (показано тонкими лин.иями, фиг. 2).

В результате сложения этих двух поворотных движений в одном направлении - 5 штока 11 и корпуса 13 цилиндра 10, угол поворота стрелы 6 значительно увеличивается. Большой угол поворота стрелы б обусловлен также и углом о(. 30-45°.

Поворот стрелы 6 осуществляется до упора поршня 18 в крышку 19. Обратный поворот несущей стрелы 6 происходит при подаче рабочей жидкости в полость 17 гидроцилиндра 10.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, имеет низкую энергоемкость и позволяет снизить габариты и металлоемкость привода , поворота стрелы за счет уменьшения хода цилиндра.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержаш,ее неподвижную нижнюю полуформу, вертикально подвижную верхнюю полуформу, закрепленную на поворотной стреле, и шарнирно связанный с кронштейном колонны силовой цилиндр для поворота стрелы, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, стрела смонтирована с возможностью поворота относительно колонны, а силовой цилиндр выполнен двусторонним, причем плавающий корпус его выполнен с поводком для соединения с кронштейном, шток обоими концами жестко связан со стрелой, а в кронштейне выполнен радиальный паз для установки поводка.

5

fe.J