Устройство для вулканизации по-КРышЕК пНЕВМАТичЕСКиХ шиН Советский патент 1981 года по МПК B29H5/02 

1

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для вулканизации крупногабаритных покрышек пневматических шин.

Известно-устройство для вулканизации покрышек, содержаш,ее пресс-форму с центральной секторной кольцевой частью, привод радиального перемеш,ения секторов, диафрагменный узел, нижнюю и верхнюю полуформы, последняя из которых своей массой осаживает заготовку покрышки при закрытии и свулканизованную покрышку при раскрытии пресс-формы 1.

В указанном устройстве для осаживания заготовки покрышки требуется значительная масса верхней полуформы, что увеличивает металлоемкость устройства. Кроме того, в первоначальный момент формования заготовки с целью уменьшения ее жесткости (для закрытия пресс-формы) необходимо сбрасывать давление формования (с диафрагмы) до О кгс/см, а это приводит к образованию складок на диафрагме и воздушных подушек между внутренней поверхностью заготовки покрышки и диафрагмой, что качество покрышек.

Указанный недостаток устранен в другом известном устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем вертикально подвижную верхнюю полуформу, смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю полуформу и гидроцилиндр двустороннего действия, шток которого имеет на нижнем конце 5 бурт, и связанное со штоком запирающее приспособление, взаимодействующее с нижней полуформой 2.

В известном устройстве запирающее приспособление выполнено в виде шарнирно

10 смонтированных на бурте штока подпружиненных захватов, управляемых жестко связанной с корпусом гидроцилиндра гильзой и вертикально подвижным конусом, а верхняя и нижняя полуформы снабжены само15 стоятельными приводами в виде вертикаль-, но расположенных силовых цилиндров, что усложняет конструкцию устройства и снижает надежность его работы. Целью изобретения является упрощение

20 конструкции устройства и повышение на-:

дежности его работы.г,,

Для достижения поставленной цели, в

устройстве для вулканизации покрыщек

пневматических шин, содержащем вер.ти25 кально подвижную верхнюю полуфор.му, смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю нолуформу и гидрр:, цилиндр двустороннего действия, щток которого имеет на нижнем конце бурт, исвя30 занное со штоком запирающее приснособле-;

ние, взаимодействующее с нижней полуформой, верхняя полуформа жестко связана с корпусом гидроцилиндра, а запирающее приспособление выполнено в виде установленной на основании по оси нижней полуформы колонны, имеющей кольцевую канавку на верхнем конце и взаимодействующий с нижней полуформой фланец на нижнем конце, и расположенных концентрично щтоку с возможностью относительного аксиального перемещения втулки с радиальными прорезями, в которых с возможностью радиального перемещения смонтированы взаимодействующие с кольцевой канавкой сухари, и воздействующей на последние обоймы.

Втулка установлена на бурте щтока и снабжена кольцевым упором для ограничения перемещения обоймы. На основании концентрично колонне жестко закреплен упор для ограничения перемещения вниз верхней полуформы, имеющий окна для прохода фланца колонны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2- запирающее приспособление в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1 (нижняя полуформа условно не показана); на фиг. 5 - устройство в момент взаимодействия верхней полуформы с упором; на фиг. 6 - то же, в раскрытом положении. Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором установлены нижняя полуформа 2 и радиально подвижные сектора 3, и верхнюю полуформу 4. Для перемещения секторов 3 предназначены силовые -цилиндры 5.

На- основании 1 посредством поворотно опоры 6 смонтирован гидроцилиндр 7 двустороннего действия, корпус 8 которого через проставку 9 жестко связан с верхней полуформой 4, а щток 10 на нижнем конце имееТ бурт 11. В устройстве имеется свя- занное .со щтоком 10 запирающее приспособление 12, взаимодействующее с нижней полуформой.

Запирающее приспособление 12 выполнено в виде свободно установленной на основании 1 по оси нижней полуформы колонны 13 и установленных концентрично штоку с возможностью относительного аксиального перемещения втулки 14 и обоймы 15.

Колонна 13 имеет на верхнем конце кольцевую канавку 16 с коническим участком и фланец 17 на нижнем, взаимодействующий с нижней полуформой.

Втулка 14 установлена на бурте 11 щтока 10 и выполнена с радиальными прорезями 18, в которых с возможностью радиального перемещения смонтированы сухари 19, взаимодействующие с кольцевой канавкой 16 колонны 13.

Втулка 14 снабжена кольцевым упором 20 для ограничения перемещения обоймы

15. Обойма 15 в нижнем положении выполнена взаимодействующей с проставкой 9 и имеет конический участок 21, воздействующий на сухари 19.

На основании 1 концентрично колонне 13 жестко закреплен упор 22 для ограничения перемещения вниз верхней полуформы, имеющий окна 23 для прохода фланца 17 (см. фиг. 4).

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении поворотная опора 6 с верхней полуформой 4 и гидроцилиндром 7 выведена из рабочей зоны устройства, сектора 3 разведены от центра, нижняя полуформа 2 опущена на основание (см. фиг. 6). Сформованная заготовка покрыщки устанавливается на нижнюю полуформу 2, верхняя полуформа 4 при помощи поворотной опоры 6 разворачивается в рабочую зону устройства до совмещения ее оси с осью нижней полуформы 2. Подается жидкость под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра 7 и его корпус 8 опускается вместе с проставкой 9 и верхней полуформой 4. Втулка 14 с сухарями 19 перемещается вниз вместе с верхней полуформой 4, проставкой 9 и обоймой 15 до упора в бурт 12 штока 10 и останавливается. Обойма 15 опускается вниз и, воздействуя коническим участком 21 на сухари 19, перемещает последние радиально к центру. При этом сухари заходят в кольцевую канавку 16 колонны 13.

Таким образом, на расстоянии 150- 200 мм от заготовки покрыщки происходит соединение нижней части штока 10 гидроцилиндра 7 с колонной 13.

Верхняя полуформа 4, соприкасаясь с заготовкой покрыщки, сжимает ее и приходит во взаимодействие с упором 22. Вследствие этого корпзс 8 гидроцилиндра 7 останавливается и начинает перемещаться вверх щток 10 (см. фиг. 5).

Так как шток 10 при помощи сухарей 19 соединен с колонной 13, то при подъеме щтока вместе с ним поднимается и колонна, которая, воздействуя своим фланцем 17 на нижнюю полуформу 2, поднимает по- следнюю. Подъем этот осуществляется до тех пор, пока порщень гидроцилиндра 7 не упрется в верхнюю крышку его корпуса 8. После этого сектора 3 перемещаются радиально к центру, обжимая заготовку покрыщки по диаметру. Затем рабочая жидкость под давлением подается в верхнюю полость гидроцилиндра 7, происходит опускание нижней 2 и подъем верхней 4 полуформ и замыкание секторов 3 (фиг. 1). . После этого по заданному технологическому регламенту происходит вулканизация покрышки. Давлением теплоносителей в диафрагме происходит окончательное замыкание пресс-формы.

После окончания цикла вулканизации устройство раскрывается в следующем порядке.

Подается рабочая жидкость под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра 7, происходит опускание верхней полуформы 4 до взаимодействия с упором 22 с последующим подъемом нижней полуформы 2 до упора поршня гидроцилиндра 7 в верхнюю крыщку (обжатие покрышки полуформами).

Подается команда на перемещение секторов 3 от центра. В конце их хода производится переключение подачи рабочей жидкости под давлением с в верхнюю полость гидроцилиндра 7, нроисходит опускание нижней полуформы и подъем верхней. При своем подъеме проставка 9 захватывает обойму 15, которая, поднимаясь, освобождает сухари 19. При дальнейшем перемещении обойма 15 упирается в кольцевой .упор 20 втулки 14 и происходит совместный их подъем вверх. Сухари 19, взаимодействуя с коническим участком кольцевой канавки 16 колонны 13, перемещаются радиально от центра. Происходит рассоединение щтока 10 и колонны 13. В конце хода верхней полуформы 4 вверх последняя при помощи поворотной опоры 6 выводится из рабочей зоны устройства. Покрыщка снимается. Устройство готово к следующему циклу работы.

Описываемое устройство имеет простое управление полуформами при закрытии и раскрытии пресс-формы, обеспечивает при этом равномерное обжатие заготовки покрышки с двух сторон, и тем самым ликвидирует дефект смещения брекера покрыщки. Конструкция запирающего приспособления позволяет разгрузить поворотную онору от усилия формования, что позволяет значительно снизить металлоемкость устройства, а наличие одного гидроцилиндра для управления полуформами сокращает габариты устройства по высоте в 1,5- 2 раза.

Формула изобретения

1.Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее вертикально подвижную верхнюю полуформу, смонтированные на основании вертикально подвижную нижнюю полуформу и гидроцилиндр двустороннего действия, шток которого имеет на нижнем конце бурт, и связанное со щтоком запирающее приспособление, взаимодействующее с нижней полуформой, отличающееся тем, что, с целью зпрощения конструкции устройства и повыщения надежности его работы, верхняя полуформа жестко связана с корпусом гидроцилиндра, а запирающее приспособление выполнено в виде установленной на основании по оси нижней полуформы колонны, имеющей кольцевую канавку на верхнем конце и взаимодействующий с нижней полуформой фланец на нижнем конце, и концентрично установленных щтоку с возможностью относительного аксиального перемещения втулки с радиальными прорезями, в которых с возможностью радиального перемещения смонтированы взаимодействующие с кольцевой канавкой сухари, и воздействующей на последние обоймы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка установлена на бурте щтока и снабжена кольцевым упором для ограничения перемещения обоймы.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на основании концентрично колонне жестко закреплен упор для ограничения перемещения вниз верхней полуформы, имеющей окна для прохода фланца колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 579164, кл. В 29П 5/02, 1975.

2.Патент США №. 4076473, кл. 425-19, опублик. 1978 (прототип).

23

Л

иг.

/J /7

W

Фиг.З