Изобретение относится к оборудов нию для шинной промышленности и может бить использовано для вулканизации восстанавливаемых покрышек пневматических шин. Известно устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержа1Цее верх нюю и нижнюю.полуфорты, промежуточную секцию с секторами и привод для управления нижней полуформой, в виде системы гидроцилиндров С)1. В этом устройстве конструкция пр вода сложна и не Надежна в эксплуатации, не рбеспечивает синхронной работы гйдроцилиндров, что в свою очередь вызывает перекос нижней пол формы при подьеме вверх и заклинивание секторов. Наиболее близким к изобретению является устройство для вулканизаци покрышек пневматических шин, содержащее пресс-форму, нижняя часть которой снабжена приводом для вертикального перемещения в виде вертикально расположенного по центральной оси устройства винта, взаимодей ствующей с ним гайки, установленной на неподвижном основании с возможностью поворота, и концентрично ей установленного приводного элемента , кинематически связанного с электродвигателем, нижнюю траверсу, эластичную диафрагму и механизм управления диафрагмой 2. Вэтом устройстве неподвижное основание и винт расположены под нижней траверсой, верхний торец вин та при подъеме нижней части прессформы воздействует на нижнюю траверсу, а гайка жестко связана с при водным элементом. Такое конструктив |ное выполнение устройства не позволяет использовать в нем секторные пресс-формы с радиально подвижными секторами, что ограничивает эксплуатационные возможности устройства. Целью изобретения является расширение Эксплуатационных возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем пресс-форму, нижняя част которой снабжена приводом для вертикального перемещения вдоль вертикально расположенного по централь ной оси устройства винта, взаимодей ствующей с ним гайки, установленной 672 на неподвижном основании с возможностью поворота, и концентрично ей установленного приводного элемента, кинематически связанного с электродвигателем, нижнюю траверсу, эластичную диафрагму и механизм управления. диафрагмой, неподвижное основание расположено между нижней частью прессформы ,и нижней траверсой, верхний торец винта жестко связан с нижней частью пресс-формы, а нижний торецс траверсой, причем гайка связана с приводным элементом посредством радиальных упорных выступов, один из которых выполнен на наружной поверхности гайки, а другой - на соответствующей ей внутренней поверхности приводного элемента. Винт выполнен полым, а механизм управления диафрагмой размещен в полости винта. Кроме того, с целью разгрузки винта от воздействия возникающих в пресс-форме распорных усилий, на неподвижном основании параллельно винту установлены дополнительные силовые цилиндры, штоки которых связаны -с траверсой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в режиме вулканизации; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении после вулканизации покрышки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит пресс-форму с подвижной верхней частью 1, подвижной нижней частью 2 и радиально подвижными секторами 3. имеющими на нижних торцах выступы-сх, взаимодействующие с соответствующими им по форме впадинами t нижней части, а на верхних торцах - впадины с , взаимодействующие с соответствующими им по форме выступами d верхней части 1. Верхняя часть 1 пресс-формы закреплена на верхней траверсе , которая посредством оси 5 смонтирована на кронштейне 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена приводом 7 поворота в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 6. Кронштейн 6 закреплен на неподвижном основании 8.. На неподвижном основании закреплена коническая направляюи1ая 9/ взаимодействующая с башмаками 10 секторов. В устройстве имеется привод для вертикального перемещения нижней части 2 пресс-формы, который выполнен в виде вертикально расположенного по центральной оси устройства полого винта 11, взаимодействующей с ним гайки 12 и концентрично ей установленного приводного элемента 13. Верхний торец винта 11 жестко связан с нижней частью 2 пресс-формы,а нижний торец - с нижней траверсой 14, расположенной под,основа нием 8, Гайка 12 посредством подшип НИКОВ 15 смонтирована на основании 8 с возможностью поворота и свя зана с приводным элементом 13 посре ством. радиальны упорных выступов (ы и f , из которых выступ е выполнен на наружной поверхности гайки 12, а выступ f - на соответствующей ей внутренней поверхности приводного элемента 13. Приводной элемент 13 выполнен в виде зубчатого колеса, которое через зубчатую передачу 16 с передаточным числом 1 кинематически связано с реверсивным электродвигателем 17. В устройстве имеется эластичная диафрагма 18 и механизм 19 управления диафрагмой, который размещен.в полости винта 11. Для разгрузки винта 11 от воздействия возникающих в пресс-форме. распорных усилий на неподвижном основании параллельно винту 11 устано лены дополнительные силовые цилиндры 20, штоки 21 которых связаны с нижней траверсой . Устройство работает следующим об разом. Верхняя часть 1 пресс-формы, закрепленная на траверсе , удерживается в верхнем исходном положении приводом 7, а нижняя часть 2 пресс-формы вместе с винтом 11 и траверсой. 14 также находится в верх нем исходном положении, при этом се торы 3 радиально разведены, а диафрагма 18 - вытянута. i На нижнюю часть 2 пресс-формы ус танавливается заготовка покрышки 22 После чего диафрагма 18 механизмом 19 управления диафрагмой заправляется во внутреннюю полость заготовки покрышки 22, а верхняя часть 1 7 4 . приводом 7 опускается до взаимодействия с секторами 3. Включается электродвигатель, который, сделав оборотов, через зубчатую передачу 16 и приводной элемент 13 приводит во вращение гайку 12 при взаимодействии упорных выступов е и . При взаийодействии с вpaщaюu eйcя гайкой 12 винт 11 перемещается вниз вместе с нижней часть 2 пресс-формы.При этом секторы 3 взаимодействуя своими башмаками 10 с конической направляющей 9, перемещаются радиально к центру пресс-формы, обжимая заготовку по; крышки 22 по короне. 8 момент соприкосновения секторов 3 с заготовкой покрышки 22 подается рабочая жидкость в поршневые полости силовых цилиндров 20. Таким образом создается дополнительное усилие на винте 11 для перемещения нижней части 2вниз и связанных с ней секторов 3к центру, необходимое для обжатия заготовки покрышки. В конце хода нижней части 2 вниз происходит полное замыкание устройства в рабочее положение. После чего осуществляется процесс вулканизации покрышки. По окончании процесса вулканизации с реверсом включается электродвигатель 17, который, сделав i оборотов, через зубчатую передачу 16 и приводной элемент 13 приводит во вращение гайку 12, взаимодействуя с которой винт 11 перемещается вверх. Нагружение электродвигателя максимальной i нагру.зкой через 17/90 оборотов его вала дает возможность уменьшить его установочную мощность. Через i оборотов вала электродвигатель выбирает номинальные обороты и мощность. В момент соприкосновения упоров е и € подается рабочая жидкость в штоковые полости силовых цилиндров 20. Таким образом ,. создается необходимое дополнительное усилие на винте 11 в начальный момент перемещения нижней части 2 пресс-формы и связанных с ней секторов 3 вверх и от центра. В этот момент необходимо максимальное осевое усилие на винте 11 так как сектора 3 заклинены в KO-I нической направляющей Э, находящейся по их втыкам выпрессовочной резиной, а формующая поверхность находится в адгезионном контакте с протектором покрышки 22. 5 В конце хода секторов 3 вверх и от центра приводом 7 верхняя час 1 пресс-формы поднимается. Затем д афрагма .18 механизмом 19 ее управления вытягивается из покрышки 22. После чего готовая покрышка выгружается из устройства и последнее 67 к следующему циклу рабоготовоПредлагаемое устройство надеж но в работе, имеет небольшую металлоемкость и энергоемкость и позволяет использовать пресс-формы с радиально подвижными секторами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1972 |
|
SU513609A3 |
Устройство для вулканизации покрышек | 1972 |
|
SU445245A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1986 |
|
SU1339989A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927539A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1984 |
|
SU1243280A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU1016928A1 |
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU768118A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек | 1987 |
|
SU1442416A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ покрьааЕк ПНЕВМАТИЧЕСКИХ шин, содержащее пресс-форму, нижняя часть которой снабжена приводом для вертикального перемещения в виде вертикально расположенного по централь, ной оси устройства винта, взаимодействующей с ним гайки, установленной на неподвижном основании с возможностью поворота, и концентрично ей установленного приводного элемента, кинематически связанного с электродвигателем, нижнюю траверсу, эластичную диафрагму и механизм управления диафрагмой с приводом, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, неподвижное основание расположено между ниж-. ней частью п.ресс-формы и нижней траверсой, верхний торец винта жестко связан с нижней частью пресс-формы, а нижний торец с траверсой, причем гайка связана с приводным элементом посредством радиальных упорных выступов, один из которых выполнен на наружной поверхности гайки, а другой - на соответствующей ей внутренней поверхности приводного элемента. (/} 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что винт выполнен полым, а механизм управления диафрагмой размещен в полости винС2 С та. 3.Устройство по D. 1, -отличающееся тем, что, с целью 00 Ф СП О5 разгрузки винта от воздействия возникающих в пресс-форме распорных усилий, на неподвижном основании параллельно винту установлены допол нительные силовые цилиндры, штоки которых связаны с нижней траверсой.
.1
Фмг.5
1
Фиг.
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-05-25—Подача