11
Изобретение относится к способам химической обработки голья, шкур и может быть использовано в кожевенной промьгашенности.
Известен способ дубления кож для низа обуви, заключающийся в том, что голье после пикелевания подвергают хромированию в течение 18 ч при ж.к. 0,8-1,0, температуре ванры ZZ-ZS C, с расходом хромового экстракта 1,8-2,2% (в пересчете на Cr-flj) от .массы голья. После хромирования проводят двухфазное синтан- растительное дубление с использованием растительных дубильных экстрактов, полученных из коры дуба, ели, лиственницы с общим расходом дубящих веществ 32-34% от массы голья. Дубление проводят в течение 60-80 ч при 40-45°С и ж.к. 1,2-1,6 1.
Недостатками способа являются сильное загрязнение окружающей среды различными соединениями хрома, а также то,что при синтанрастительном дублении используются в сравнительно больших количествах дефицитные и дорогостоящие растительные дубильные экстракты, вырабатываемые из полноценного растительного сырья, что приводит к существенному увеличению себестоимости готовой кожи.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является способ дубления
кож для низа обуви путем обработки
голья смесью алюминиевых комплексов со стабилизируюи(ими реагентами карбоновыми кислотами или их солями, такими как ацетат натрия, цитрат натрия и др. 2.
Недостатком известного способа является то, что алюминиевые комплексы, стабипизированные одними карбоновыми кислотами и их солями, не образуют прочных связей с белками, входящими в состав каллагена шкуры, в результате чего полученные готовые кожи имеют сравнительно низкие эксплуатационные свойства.
Целью изобретения является повышение качества готовых кож.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу дубления кож для низа обуви путем обработки голья смесью алюминиевых комплексов и ацетата натрия, обработку голья осуществляют в присутствии экстракта лиственницы, полученного из отходов
152
древесины, в количестве 7-15% от массы голья.
При введении данного экстракта, содержащего полифенолы и ароматические соединения мономерного и олигомерного характера, имеющие в своем составе органические кислоты, усиливается стабилизирующее действие карбоксильных и гидроксильных групп алюминиевых комплексов, что способствует образованию прочных связей металлокомплекса с белками, входящим в состав коллагена шкуры, в результате чего улучшаются эксЛлуатационные свойства готовой кожи.
Использование экстракта лиственницы, полученного из отходов древесины, в количестве менее 7% от массы голья не обеспечивает достаточного наполнения кожи, а более 15% не приводит к заметному улучшению качества кожи.
Способ осуществляется следующим образом.
Голье, полученное по типовой методике, подвергают дублению алюминиевыми комплексами (при расходе 2% от массы голья, считая на At,0j) со стабилизирующими реагентами. Для приготовления стабилизированного комплекса в раствор сернокислой алюминиевой соли At 2(804)3 х 18 , содержащий 1 г/атом Ai в 1 л при рН 4,2-4,5 добавляют стабилизирующие реагенты - карбоновые кислоты или их соли в количестве 0,3-0,5 г/э на 1 г/атом At , после чего вводят экстракт лиственницы, полученный из отходов древесины в количестве 7-15% от массы голья. Продолжительность дубления 3 ч, рН 4,2-4,5, температура ванны 18-22с, ж.к. 1-6. Затем путем постоянного прибавления бикарбоната натрия повышают рН до 5,5-6,0 и производят додубливание синтетическими дубителями по типовой методике.
Все последующие процессы обработки полуфабриката проводят по типовой методике производства кож для низа обуви.
Пример 1. Голье, полученное по типовой методике из сырья бычины легкой, подвергают дублению алюминиевыми комплексами (при расходе 2% от массы голья, считая на ) со стабилизирующими реагентами. Для приготовления стабилизированного
3. 1
комплекса в раствор сернокислой алюминиевой соли At(604)3 , содержащий 1 г/атом At в 1 л HjO при рН 4,2-4,5, добавляют в качестве стабилизирующего реагента ацетат натрия в количестве 0,3 г/экв на 1 г/атом At j после чего дополнительно вводят экстракт лиственницы, полученный из отходов древесины в количестве 7% от массы голья. Продолжительность дубления 3 ч, рН 4,2-4,5, температура ванны 18-22 С, ж.к. 1:6. Затем постоянно прибавляют бикарбонат натрия, повышая рН до 5,5-6,0 и додубливают синтетическими дубителями по типовой методике.
Дальнейшие процессы и операции производят по типовой методике.
П р и м е .р 2. Голье, полученное по типовой методике из сырья бычины легкой, обрабатывают как в примере 1 но расход алюминиевого комплекса.
15Л
стабилизированного ацетатом натрия составляет 0,5 г/экв ацетата натрия а 1 г/атом Лt , а экстракта лиственницы, полученного из отходов древесины - 15% от массы голья. Далее обработку производят как в примере 1. Пример 3. Голье, полученное по типовой методике из сырья бычины егкой, обрабатывают как в примере 1, но расход алюминиевого комплекса, стабилизированного ацетатом натрия, составляет 0,4 г/экв ацетата натрия на 1 г/атом At , а экстракта лиственнищ 1, полученного изОтходов древесины - 10% от массы голья. Далее обработку, проводят как в примере 1.
Кожи для низа обуви, выработанные с применением указанного способа, соответствуют всем требованиям ГОСТ 1010-78 и имеют физико-механические показатели, представленные в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кож для верха обуви | 1989 |
|
SU1730165A1 |
Способ дубления кож для низа обуви | 1988 |
|
SU1527266A1 |
Способ дубления кож | 1980 |
|
SU885265A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВЕЛЮРА ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039836C1 |
Комплексы сульфатаалюминия с производными этаноламина в качестве дубителей натуральных кож | 1988 |
|
SU1574605A1 |
Комплексы сульфата алюминия с замещенными анилинами в качестве дубителей натуральных кож | 1988 |
|
SU1574604A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2030456C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ | 2005 |
|
RU2280695C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1993 |
|
RU2039833C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1993 |
|
RU2043420C1 |
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ ДЛЯ ;НИЗА ОБУВИ путем обработки голья смесью алюминиевых комплексов и ацетата натрия, о тличающи йс я тем, что, с целью повышения качества кож, обработку голья осуществляют в присутствии экстракта лиственницы, полученного из отходов древесины, в количестве 7-15% от массы голья. (Д С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Методика производства кож для низа обуви, шорно -седельных изделий и рантов, утвержденная Минлегпромом СССР, 1982 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ выделки кожи минерально-растительного дубления | 1950 |
|
SU88620A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-09-28—Подача