Пресс кормов Советский патент 1985 года по МПК A01F15/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1142048A1

Изобретение относится к кормовым прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известен пресс кормов, включающий кольцевую матрицу и прессующие вальцы, внутри которых на оси вальца установлены подщипники качения 1.

Недостатком таких прессов является малый срок службы вальцов, обусловленный быстрым выходом из строя подшипников, расположенных близко к зоне возникновения тепла - зоне прессования. Кроме того, в этом прессе отсутствует возможность регулирования зазора между вальцами и матрицей, который в процессе работы пресса увеличивается из-за износа рабочих поверхностей, что значительно уменьшает долговечность пресса.

Известен также пресс кормов, включающий кольцевую матрицу, водило с прессующими вальца.ми, оси которых установлены посредством подшипников качения в поворотных эксцентриковых втулках 2.

Недостатком указанного пресса является консольное расположение вальцов, что при прессовании вызывает изгиб осей из-за действия изгибающего момента. Это не позволяет обеспечить достаточную долговечность подшипников вальцов, а также самих вальцов и матрицы. Кроме того, неравномерность зазора между вальцами и матрицей увеличивает и энергоемкость пресса, которая увеличивается как при меньшем, так и при большем оптимального зазоре.

Цель изобретения - увеличение срока службы рабочих органов и снижение энергоемкости пресса.

Цель достигается тем, что эксцентриковые втулки расположены с обеих сторон вальца и снабжены зубчатыми венцами, соединенными между собой двухвенцовой шестерней, установленной на водиле.

На фиг. 1 изображен пресс кормов, разрез; на фиг. 2 - схема расположения эксцентриковых втулок и двухвенцовых шестерен.

Пресс кормов включает кольцевую матрицу 1, закрепленную на фланце 2, установленное в корпусе 3 пресса водило 4 с задней плитой 5 и передней плитой 6, установленной на пальцах 7, запрессованных в задней плите 5, эксцентриковые втулки 8, с зубчатыми венцами 9, установленными в передней и задней плитах, в которых расположены подшипники 10 с осями 11 вальцов 12. На пальцах 7 установлены двухвенцовые шестерни 3, венцы которых находятся в зацеплении с венцами эксцентриковых втулок 8.. Передняя плита 6 гайкой 14 через двухвенцовую шестерню соединена с задней плитой 5, прикрепленной к водилу 4. На торце эксцентриковой втулки имеется крепежный элемент 15 для ее проворота.

Пресс работает следующи.м образом.

Прессуемый материал подается между матрицей и вранхающимися вальцами 12, которые вдавливают его в каналы матрицы. При износе рабочих поверхностей на

5 матрице 1 и вальцах 12 увеличивается установленный зазор, ухудшающий процесс прессования. Для восстановления зазора отворачиваются гайки 14 на пальцах 7, и зажатая двухвенцовая шестерня может вращаться на пальцах 7. Зазор устанавливается поворотом втулки 8 в передней плите 6 за крепежный элемент 15, а так как обе втулки вальца через двухвенцовую шестерню 13 соединены между собой, то на такую величину поворачивается втулка в задней плите 5. После установки требуемого зазора осуществляется стопорение двухвенцовой шестерни 13, которая зажимается гайкой 14 между передней и задней плитами.

Замена изнощенного вальца 12 происходит следующим образом: откручиваются с

Q пальцев 7 гайки 14, снимается плита вместе с эксцентриковыми втулками 8, снимается изношенный валец, на его место устанавливается новый, а сборка всех деталей производится в обратной последовательности. Расположение подщипников и эксцентриковых втулок с обеих сторон вальцов уменьшает усилие в подшипниках от действия сил прессования, обеспечивает параллельность осей вальцов и матрицы, т. е. параллельность их рабочих поверхностей и равномерность рабочего зазора по ширине

0 между матрицей и вальцем,.что .у.меньшает энергоемкость прессования и увеличивает срок службы подшипников вальцов и в целом рабочих органов. Выполнение эксцентриковых втулок с зубчатыми венца.ми и наличие двухвенцовой шестерни обеспечивает связь

5 между эксцентриковыми втулками, что позволяет зазор между вальцами и матрицей.

/

//

fPuz..

Похожие патенты SU1142048A1

название год авторы номер документа
Пресс кормов 1983
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
SU1115679A1
Пресс кормов 1983
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
SU1132845A1
Питатель пресса кормов 1984
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
SU1186135A1
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2006
  • Пузанов Борис Иванович
RU2341372C2
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса 1988
  • Титов Валерий Александрович
SU1532303A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ 1995
  • Салдаев А.М.
RU2108024C1
ПАЛЕЦ ПРОТЕЗА СО СПИРОИДНЫМ РЕДУКТОРОМ И МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРОТЕЗА ВЕРХНЕЙ КОНЕЧНОСТИ 2019
  • Шириазданов Константин Валерьевич
RU2727893C1
Гранулятор кормов 1981
  • Пиуновский Игнатий Иванович
  • Хмелинко Александр Петрович
  • Лысоконь Владислав Пантелеймонович
SU1007603A1
Пресс-гранулятор 1986
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич
SU1429980A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ 1999
  • Есипов В.Д.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2189874C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 048 A1

Реферат патента 1985 года Пресс кормов

ПРЕСС КОРМОВ, содержащий кольцевую матрицу, водило с прессующими вальцами, оси которых установлены посредством подщипников качения в поворотных эксцентриковых втулках, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы его рабочих органов и снижения энергоемкости, эксцентриковые втулки расположены с обеих сторон вальца и снабжены зубчатыми венцами, соединенными между собой двухвенцовой щестерней, установленной на водиле.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142048A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Брикетный пресс 1977
  • Маркарян Степан Енокович
  • Григорян Цолак Мкртычович
  • Аристакесян Ашот Серопович
SU643117A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Брикетный пресс 1980
  • Балашов Василий Петрович
  • Соболев Георгий Викторович
  • Еремченко Валерий Иванович
SU898998A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 142 048 A1

Авторы

Подкользин Юрий Васильевич

Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич

Коршунов Владимир Игнатьевич

Даты

1985-02-28Публикация

1983-10-26Подача