иЙъ
ел
11
Изобретение относится к способам очистки отходящих газов процесса хлорирования бензола и может быть применено в химической промышленност
Известен способ извлечения бензол из газов адсорбцией на активированном угле и отпаркой сорбента водяным паромП 3.
Способ не применим для очистки газов процесса хлорирования из-за возможности возгорания угля при контакте с хлором.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки и утилизации отходящих газов процесса хлорирования бензола, включающий обработку их разбавленной соляной кислотой с получением концентрированной соляной кислоты и бензольной фазы, содержащей примеси 2}.
Способ обеспечивает недостаточно высокую степень рекуперации бензола и хЛора.
Цель изобретения - повьпгтение степени рекуперации хлора и бензола.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки отходящих газов процесса хлорирования бензола путем промывки их разбавленной соляной кислотой, процесс ведут при температуре не вьше минус ,
Нижний предел температурного режима обусловлен температзрой замерзания разбавленной соляной кислоты. При температуре выше минус 10°С не достигается санитарная норма по бензолу с учетом рассеяния.
Концентрация соляной кислоты связана с концентрацией НС1 в абгазе, при концентрации НС1 1,4 г/л концентрация кислоты должна быть л/25%, при более высокой концентрации НС1 в газе должна использоваться кислота с более низкой концентрацией. Может быть использована соляная кислота, которая получается в производстве гексахлорана из хлористого водорода, образующегося при зам гительном хлорировании бензола.
Пример 1. 45 л абгаза после реакторной конденсационной системы барботируют 3 ч через 300 мл 15%-ной соляной кислоты, охлажденной до минус .
Исходная концентрация примесей в абгазе,
452
Бензол (в т.ч.
хлорбензол) 76
Хлор550
Хлористьш водород 780
В результате получают 2 слоя. Верхний весом 3,0 г состоит из бензола с примесью хлорбензола, гексахлора на, хлора и хлористого водорода, входящих в состав абгазов. Нижний слой предс авляет собой соляную кислоту с концентрацией НС1 25%. Отсюда видно, что за счет абсорбции из абгазов одновременно с конденсацией бензола, поглощается 35 г хлористого водорода.
С помощью делительной воронки нижний слой отделяют, и он может быть вновь направлен на концентрацию или использован в качестве абгазной кислоты.
Верхний слой возвращают в цикл хлорирования. Описанным путем рекуперируют 88% бензола и хлорбензола и 0,5% хлора.
И р и м е р 2, Процесс ведут при минус .
Через 300 мл 15%-ной соляной кислоты пропускают в течение 3 ч абгаз в количестве 60 л, содержащий г/м:
Бензол (в том
числе хлорбензол) 106
Хлористый водород 595
Хлор 710 После конденсации получают бензольный слой в количестве 5,4 г, содержащий бензол, хлорбензол и хлор. Захоложенной соляной кислотой уловлено бензола и хлорбензола 5,1 г или 79,7%; бензольным слоем уловлено хлора 0,22 г или 0,5%.
Пример 3 (сравнительньй). Процесс,очистки ведут разбавленной соляной кислотой с температурой 5°С.
40,л абгаза, содержащего, г/м:
Бензол (в том
числе хлорбензол) 76
Хлористьш водород 780
Хлор550
Газ барботируют в течение двух часов через 300 мл 15%-ной соляной кислоты.
После конденсации получают бензольный слой в количестве 1,8 г.
Собранньщ бензол содержит в виде примесей 2,3% хлорбензола, 0,1% НС1 и-2% хлора. ;
При этом утилизируют бензола 57% и хлора 0,2%. S 11421 Пример 4 62 л абгаза барботируют через 300 мл 25%-ной соляной кйслоты, охлажденной до минус После конденсации получают бензрльный слой в количестве 6,3 г. Собран-5 ный бензол содержит в виде примесей,%: хлорбензол 6,0; гексахлоран 3,1; хлор 4,0i хлористый водород 0,8. Бензольныйслой отделяют от слоя соляной кислоты в делительной ворон-10 ke. Уловленный бензол содержит не больше примесей, чем циркулирующий . В производстве возвратный бензол и .454может быть направлен без дополнительной очистки на синтез гексахлорана. Нижний слой представляет собой соляную кислоту с концентрацией НС1 32%., При указанных условиях утилизируют 95,3% бензола и 0,6% хлора. Как следует из примеров, предла аемый способ позволяет Ьовысить степень рекуперации бензола до 88-97,7% против 57% в известном способе и степень рекуперации хлора до 0,50,6% против 0,2% в известном способе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения раствора хлорида железа (111) | 1981 |
|
SU1054303A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2010 |
|
RU2450974C1 |
Способ получения хлораля | 1989 |
|
SU1735266A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРУГЛЕВОДОРОДОВ МЕТАНОВОГО РЯДА | 1996 |
|
RU2127245C1 |
Способ очистки абгазов процессаХлОРиРОВАНия или ОКСиХлОРиРОВАНия | 1976 |
|
SU795450A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ХЛОРАЛЯ | 1998 |
|
RU2154051C2 |
Способ получения перхлорвиниловой смолы | 1981 |
|
SU1082792A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА | 1991 |
|
RU2021244C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА | 1978 |
|
SU725379A1 |
Способ получения соляной кислоты из абгазов органического производства | 1974 |
|
SU538982A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЦЕССЛ ХЛОРИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА путем промывки их разбавленной соляной кислотой, отличающийс я тем, что, с целью повыйения степени рекуперации хлора и бензола, процесс ведут при температуре не вьше минус . ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коуль А.Л | |||
и др | |||
Очистка газа | |||
М., Гостоптехиздат, 1962, с | |||
Держатель для поленьев при винтовом колуне | 1920 |
|
SU305A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1982-08-23—Подача