Способ получения марганцево-кадмиевых пигментов Советский патент 1985 года по МПК C09C1/10 

Изобретение относится к производству неорганических пигментов, а именно к способам получения марганцево-кадмиевых пигментов, использу;емьк для изготовления художественных красок,.при окрашивании пласт;масс, синтетических волокон.

Известен способ получения пигментов на основе смешанных сульфидов цинка, кадмия и марганца путем прокаливания смеси сульфидов указанных металлов в присутствии хлористого калия при lj .

Известньй способ характеризуется плохими пигментными показателями целевого пигмента, в частности, по красящей и кроющей способностям диспергируемости, цвету.

Известен также способ получения марганцево-кадмиевых пигментов путем взаимодействия раствора солей кадмия и марганца с раствором сульфидов щелочных металлов, в частности натрия, с последующей промывкой и сушкой осажденного при этом процукта и про-каливанием полученного осадка при 40 600 °С 2 .

Данньй способ также не позволяет получить указанные пигменты с хорошими показателями ввиду их невысокой красящей способности и яркости, которая, в частности, при определении по коэффициенту отражения имеет значение примерно в пределах 69-82%, при этом цвет пигмента также имеет тусклый оттенок.

Цель изобретения - повышение красящей способности и яркости марганцево-кадмиевых пигментов.

Поставленная цель достигается тем , что согласно способу получения марганцево-кадмиевых пигментов путем вз имодействия солей кадмия и марганца раствором сульфида натрия,осажденный продукт перед сушкой обрабатывают минеральной кислотой до рН 3-4 и последующее прокаливание его осуществляют в присутствии паров серы.

При этом с целью получения делевого пигмента с оттенком лимонного и светло-желтого цвета, взаимодействие исходных солей ведут в присутствии соли цинка в количестве О,, 1-2,00моль на 1 моль сульфида кадмия, а прокаливание при этом проводят при 400800%

Обработка осажденного продукта до-рН 3-4 обусловлена необходимостью получения пигмента с хорошей красящей способностью и яркостью. Пр этом при рН 4 пигмент приобретает тусклый зеленоватый оттенок, а при рН 3 происходит небольшое parтворение пигмента. Обработка о :ащхенного полуфабриката кислотой может иметь место до или после промывки или во время фильтрации. Причем в последнем случае кислота скорее и равномернее распределяется в суспензии. Возможна также пропитка отфильтрованной пасты полуфабриката раствором кислоты на фильтре.

При осаждении пигмента используют как растворимые соли - сульфаты, нитраты, так и нерастворимые, но свежеосажденные, как, например, карбонаты. При использовании последних их осалодают вначале путем взаимодействия растворимых солей металлов с карбонатом натрия, а затем суспензию свежеосажденных карбонатов обрабатывают раствором сульфида натрия. При этом суспензия после проведения реакции в случае карбонатов имеет высокое значение рН 11-12. Поэтому для сокращения расхода кислоты целесообразно проведение промывки осадка декантацией. Кроме того, необходимость промывки регламентируется свойствами осадка: непромытый осадок легче гранулируется, а промытый осадок является более мягким продуктом.

Температура 800°С является верхн1 пределом получения термостойких сульфидных пигментов, так как при более высокой температуре теряются пигментные свойства, в частности красящая способность. Температура 400 С определяет начало перехода структуры прокаливаемого пигмента в гексагональную. С увеличением содержания в продукте сульфида цинка температура перекристаллизации его в гексагональную структуру увеличивается.

При этом для получения пигмента с оттенком лимонного и светло-желтого цвета взаимодействие исходных реагентов ведут в присутствии цинка.

При наличии в структуре пигмента марганца для указанных светлых тонов цвета необходимо наличие цинка в большем количестве, чем для пигментов на основе только сульфидов кадмия и цинка.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВО-КАДМИЕВЫХ :ПИГМЕНТОВ,, включающий взаимодействие солей кадмия и марганца с раствором сульфида натрия, сушку осажденного продукта и после- дующее его прокаливание, отличающийся тем, что, с целью по вьшения красящей способности и яркости целевого пигмента,осажденный продукт перед сушкой обрабатьшают минеральной кислотой до рН 3-4, а последующее его прокаливание после .суппси осуществляют в присутствии паров серы. 2. Способ по п. 1, отличаю щийся тем, что, с целью получения целевого пигмента.с оттенком лимонного и светло-желтого цвета, взаимодействие исходных солей ведут в присутствии соли цинка в количестве 0,01-2,00 моль на 1 моль сульфида кадмия, а прокаливание про(Л водят при 400-800 С.