Устройство для электрохимической обработки полосы Советский патент 1985 года по МПК C25D7/06 

1чЭ

ел

N

ф I Изобретение относится к непреры ной электрохимической обработке металлической полосы в агрегатах электролитического нанесения защит ных покрытий, а именно в агрегате хромирования жести. Известна ванна вертикального ти для электрохимической обработки полосы, содержащая корпус, нерастворимые электроды, погружной и отк няющие ролики, устройство для заправки полосы, выполненное в виде направляющих и поводка с жесткозакрепленными на нем стержнями, на концах которых укреплены катки и эксцентриковые кулачки 1 . Замена электродов в таких устро ствах сопряжена с необходимостью длительной остановки агрегата, демонтажа отклоняющих роликов, разре зания и последующей сшивки обрабатываемой полосы, наличия специальных устройств для заправки пол сы. Это приводит к неоправданной потере времени и существенно снижает производительность агрегата. Известна ванна для электрохимической обработки полосы, содержащая корпус, отклоняющие и токоподв дящие ролики, съемные электроды и ш нопроводыС2, Однако это устройство хар ктеризуется сложностью конструкции кр ления анодов, трудностями замены анодов, связанными с демонтажем от клоняющих и токоподводящих роликов Кроме того, при замене анодов разрезается полоса, требуется допо нительное время наее сшивку и заправку полосы в ванну, выполнение указанных операций снижает про изводительность агрегата. Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение усл вий труда. Поставленная цель достигается тем, что ванна для электрохимической обработки полосы, содержащая к пус, отклоняющие и токопроводящие ролики, съемные электроды и шинопроводы, снабжена карманами, расположенными соосно с электродами на одной из боковых сторон корпуса и направляющими, расположенными над ванной, а электроды смонтированы с возможностью перемещения по напр ляющим. 29I Такое решение позволяет повысить производительность агрегата за счет ликвидации времени остановки на замену электродов и улучшить условия обслуживания ванны Замена электродов производится без разрезания и последующей сшивки полосы на работакйцем агрегате. На фйг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (стрелка указывает направление перемещения электрода); на фиг.З - вид Б на фиг.2. Ванна вертикального типа для электрохимической обработки полосы состоит из корпуса 1, внутри которого установлен погружной ролик 2. На ванне установлены отклоняющие ролики 3 и отжимные ролики 4. В ванне над погружньгм роликом 2 на катках 5 и направляющих 6 установлены электроды 7. Ванна снабжена карманами 8, которые расположены по одной оси с электродами 7, в нижней части корпуса 1 расположен смотровой люк 9. Над корпусом 1 расположены шины 10, подключение которых к электродам 7 осуществляетя механизмом, состоящим из подвижной губки 11, шпильки 12 и эксцентрикового зажима 13. Над корпусом 1 расположен бесконечный тяговьй элемент 14 с захватом 15. Подготовка к работе и работа ванны вертикального типа для электрохимической обработки полосы осуществляется следующим образом. Открывается смотровое окно 9j и полосу, огибая отклоняющие ролики 3 и погружной ролик 2, заправляют в ванну. Электроды 7 цеховыми грузоподъемными средствами устанавливают в карманах 8 и с помощью бесконечного ТЯГОВОГО элемента 14 захватом 15 перемещают их по направляющим 6 в корпус 1. Закрывают смотровое окно 9 и заполняют ванну электролитом. Включаются источник питания, циркуляционная система электролита, транспортир рующий механизм и осуществляют процесс хромирования. В дальнейшем при работе агрегата полоса непрерывно с заданной скоростью движется в ванне, ролики 3 подключены к отрицательному полюсу постоянного источника тока (не указан а положительный - к электродам 7L По мере накопления на электродах 7 шлама, примерно раз в десять дней, производится замена электродов без остановки полосы попарно: отключают электропитание электродов отсоединяют электроды 7 от шин 10 и при помощи бесконечного тягового элемента 14 захватом 15 перемещают на катках 5 по направляющим 6 в карманы 8. Грузоподъемными средствам цеха электроды 7 вьшимают из карманов 8 и вставляют новые. Подача электродов 7 в зону обработки осуществляется по описанной схеме, пос ле чего приступают к замене следующе пары электродов, В период замены электродов полос в .ванне движется со скоростью, мень шей заданной на величину отношения { ,где заданная скорость (технологическая), И - число пар электродов в агрегате. Устройство позволяет повысить производительность агрегата хромиро вания жести за счет ликвидации операций разрезания, сшивки и заправг ки полосы, а также упростить конструкцию крепления электродов и облегчить их установку. Ванна вертикального типа для электрохимической обработки полосы может быть использована для обезжиривания, травления, нанесения металлических и неметаллических покрытий в непрерывных агрегатах обработки проката. При использовании изобретения повьшается производительность агрегата, улучшаются условия обслухсивания ванны, упрощается конструкция крепления электродов, снижается трудоемкость замены эле ктродов, со кращ&ется время на замену электродов за счёт ликвидации операций демонтажа отклоняющих РОЛИКОВ; разрезания и последующей сшивки и заправки полосы, имеется возможность производить замену электродов на работающем агрегате, Экономический эффект от внедреКИ.Я ванн вертикального типа для лектрохимической обработки полосы в агрегате хромирования жести составяет 21 тыс. руб, в год.

I

полоса

9

ВАННА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ, содержащая корпус, отклоняклцие и токоподводящие ролики, съемные электроды и шинопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, она снабжена карманами, расположенными соосно с электродами на одной из боковых сторон корпуса , и направляющими, расположенными над ванной, а электроды смонтирова1а1 с возможностью перемещения по направляющим.

Фив.1

8 ид 5