Способ контроля процесса переработки волокнистой массы Советский патент 1985 года по МПК D01G15/00 

Описание патента на изобретение SU1142536A1

фиг.7 t Изобретение относится к текстиль ной промышленности и предназначено для контроля процесса переработки волокнистой массы. Известен способ контроля процесс переработки волокнистой массы путем периодического измерения степени электризации и обрывности 1. Недостатком известного способа является низкая оперативность контроля при выявлении причин обрывност материала в процессе эксплуатации большого количества машин для переработки волокнистой массы. Цель изобретения - повышение опе ративности контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах. Указанная цель достигается тем, что согласно способу контроля процесса переработки волокнистой массы путем периодического измерения степени электризации и обрывнос ти, измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электри зации по минимальной величине обрыв ности хлопчатобумажной ленты, сравнивают периодически измеряемое по ч сальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществляют контроль режимных па раметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение сте пени электризации превышает дот усТ1 мую величину. На фиг , 1 изображена схема перерабо волокнистой массы на чесаль ой машине на фиг. 2-7 - зависимость степени элек „ / зации волокнистой массы (напряженности электростатического поля) от технологических и режимных параметров процесса переработки волокнистой массы. Способ осуществляется следующим образом. Волокнистая масса с холста 1 пр помоищ чесально1о механизма 2 перерабатывается в прочес 3, которьц-t в конусообразной воронке 4 собирается в ленту 5. Последняя укладывается в таз 6. Величина статического элек ричества замеряется датчиком 7 стат ческого электричества. В процессе 362 переработки волокнистой массы происходит ее электризация. Напряженность поля электростатического заряда процесса на участке чесальный механизм - воронка представлена на фиг.2. Звеличение степени электризации процесса распушает материал, что способствует его обрыву (фиг.З). Величина электризации волокнистого материала пределяется режимными параметрами процесса: влажностью материала (фиг.4), скорость его переработки (фиг.З) , влажностью воздуха в цехе (фиг.6), составляющими компонентами материала и их качественными характеристиками, например для : слопковолокнистой массы - зрелость хлопка (фиг.7). Периодически на чесальных машинах при получении клопчатобумажкой ленты измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины и число обрывов материала, устанавливают допустимую величину Ед степени электризации материала по минимальной обрывности хлопчатобумажной ленты. Значение степени электризации при периодическом измерении по чесальным машинам сравнивают с допустимой величиной Ед. Если измеренное значение степени электризации на некоторых чесальных машинах превышает допустимую величину Ед, то контролируют режимные параметры (влажность материала, скорость его переработки и т.д.) на соответствующих чесальных машинах. Операцию измерения степени электризации волокнистой массы .осуществляет контролер с помощью измерителя электростатического заряда. Допустимая величина степени электризации определяется видом волокнистой массы, используемым оборудованием и технологией переработки. Так, при переработке некрашеного хлопка на чесальных машинах ЧТУ1-4 допустимая величина степени электризации составляет 250 В/см. Технико-экономический эффект от использования изобретения определяется оперативностью контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах.

й5

I

4

Влажность хлопка, %

I 1риг. fy

I

влажность боздуха, % (Риг.б

Зрелость хлоп/(а Фиг. 7

Похожие патенты SU1142536A1

название год авторы номер документа
Способ обработки волокнистого материала 1989
  • Москвин Юрий Геннадьевич
SU1705435A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 2001
  • Ларин И.Ю.
  • Губина С.М.
  • Стокозенко В.Г.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2180023C1
Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении 1976
  • Панин Петр Михайлович
  • Леонтьева Татьяна Ильинична
  • Симаков Константин Семенович
SU578375A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА В БУНКЕРЕ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Гончаренко В.Е.
  • Пирогов К.М.
  • Жафярова Ф.С.
  • Николаев Ю.М.
RU2245403C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ 2000
  • Ефимов В.Ф.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Беспалова В.И.
RU2173739C1
Состав для обработки хлопка и его смесей с химическими волокнами 1990
  • Москвин Юрий Геннадьевич
  • Субботина Наталья Николаевна
SU1776708A1
СПОСОБ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Никитина С.А.
  • Изгородин А.К.
  • Парфенов П.Е.
  • Крайнов Е.М.
RU2090669C1
ВОРОНКА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН 2010
  • Щепочкин Алексей Михайлович
RU2440448C1
Устройство для замасливания хлопковой волокнистой ленты на текстильной машине 1979
  • Иванова Мария Ивановна
  • Калинина Валентина Ивановна
  • Куницын Виктор Анатольевич
SU912786A1
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов 2021
  • Нестеренко Алексей Вячеславович
  • Филиппов Дмитрий Иванович
  • Филиппов Андрей Дмитриевич
  • Алексеенко Геннадий Анатольевич
  • Родовниченков Сергей Петрович
RU2763551C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 536 A1

Реферат патента 1985 года Способ контроля процесса переработки волокнистой массы

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем периодического измерения степени электризации и обрывности, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах, измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электризации по минимальной величине обрывности хлопчатобз мажной ленты, сравнивают периодически измеряемое по чесальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществляют контроль режимных параметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение степени электризации превышает допустимую величину.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142536A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3863242, кл., D 04 В 35/16, 1975

SU 1 142 536 A1

Авторы

Пупышев Иван Дмитриевич

Ястремская Людмила Васильевна

Мурашова Нина Сергеевна

Даты

1985-02-28Публикация

1983-06-13Подача