фиг.7 t Изобретение относится к текстиль ной промышленности и предназначено для контроля процесса переработки волокнистой массы. Известен способ контроля процесс переработки волокнистой массы путем периодического измерения степени электризации и обрывности 1. Недостатком известного способа является низкая оперативность контроля при выявлении причин обрывност материала в процессе эксплуатации большого количества машин для переработки волокнистой массы. Цель изобретения - повышение опе ративности контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах. Указанная цель достигается тем, что согласно способу контроля процесса переработки волокнистой массы путем периодического измерения степени электризации и обрывнос ти, измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электри зации по минимальной величине обрыв ности хлопчатобумажной ленты, сравнивают периодически измеряемое по ч сальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществляют контроль режимных па раметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение сте пени электризации превышает дот усТ1 мую величину. На фиг , 1 изображена схема перерабо волокнистой массы на чесаль ой машине на фиг. 2-7 - зависимость степени элек „ / зации волокнистой массы (напряженности электростатического поля) от технологических и режимных параметров процесса переработки волокнистой массы. Способ осуществляется следующим образом. Волокнистая масса с холста 1 пр помоищ чесально1о механизма 2 перерабатывается в прочес 3, которьц-t в конусообразной воронке 4 собирается в ленту 5. Последняя укладывается в таз 6. Величина статического элек ричества замеряется датчиком 7 стат ческого электричества. В процессе 362 переработки волокнистой массы происходит ее электризация. Напряженность поля электростатического заряда процесса на участке чесальный механизм - воронка представлена на фиг.2. Звеличение степени электризации процесса распушает материал, что способствует его обрыву (фиг.З). Величина электризации волокнистого материала пределяется режимными параметрами процесса: влажностью материала (фиг.4), скорость его переработки (фиг.З) , влажностью воздуха в цехе (фиг.6), составляющими компонентами материала и их качественными характеристиками, например для : слопковолокнистой массы - зрелость хлопка (фиг.7). Периодически на чесальных машинах при получении клопчатобумажкой ленты измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины и число обрывов материала, устанавливают допустимую величину Ед степени электризации материала по минимальной обрывности хлопчатобумажной ленты. Значение степени электризации при периодическом измерении по чесальным машинам сравнивают с допустимой величиной Ед. Если измеренное значение степени электризации на некоторых чесальных машинах превышает допустимую величину Ед, то контролируют режимные параметры (влажность материала, скорость его переработки и т.д.) на соответствующих чесальных машинах. Операцию измерения степени электризации волокнистой массы .осуществляет контролер с помощью измерителя электростатического заряда. Допустимая величина степени электризации определяется видом волокнистой массы, используемым оборудованием и технологией переработки. Так, при переработке некрашеного хлопка на чесальных машинах ЧТУ1-4 допустимая величина степени электризации составляет 250 В/см. Технико-экономический эффект от использования изобретения определяется оперативностью контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах.
й5
I
4
Влажность хлопка, %
I 1риг. fy
I
влажность боздуха, % (Риг.б
Зрелость хлоп/(а Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1705435A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 2001 |
|
RU2180023C1 |
Способ приготовления ленты из шерстяного волокна в прядении | 1976 |
|
SU578375A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173739C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА В БУНКЕРЕ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2245403C2 |
Состав для обработки хлопка и его смесей с химическими волокнами | 1990 |
|
SU1776708A1 |
СПОСОБ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090669C1 |
ВОРОНКА УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2440448C1 |
Устройство для замасливания хлопковой волокнистой ленты на текстильной машине | 1979 |
|
SU912786A1 |
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем периодического измерения степени электризации и обрывности, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности контроля процесса получения хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах, измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электризации по минимальной величине обрывности хлопчатобз мажной ленты, сравнивают периодически измеряемое по чесальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществляют контроль режимных параметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение степени электризации превышает допустимую величину.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3863242, кл., D 04 В 35/16, 1975 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-06-13—Подача