Станок для запрессовки ручки в малярную кисть Советский патент 1958 года по МПК A46D3/06 

Описание патента на изобретение SU114327A1

Пред.аагаемый станок для 3ari ieccoiii ii ручек в малярную кисть позволяет механизировать применяюианйся И1)и выполмеиии SToii onej)aции ручной труд.

Особенностью станка является то. что он состоит из монтированных на станине механизмов для установки кольна с воло,:ом, центрирования ручки при проходе ее через кольцо с во чосом, вдавливания ручки в кольцо с волосом, автоматического выталкгнзапия кисти после запрессовки ручки и закренлениого на станине горизонтального стола с отверстием.

Механизм для установки кольца с волосом состоит из монтированной на крышке стола плиты, несущей закрепленные на ней нап 1авляющие ri;ia KH, взаимодействующие с торцами свободно лежащих на плите секторов; жестко закрепленных в секторах вертикальных пальцев, взаимодействующих своими верхними концами с пазами свободно лежащего на них подпружиненного кольца, снабженного рукояткой; расположенных над кольцом шайбы разъемного кольца ц разъемной шайбы и охватывающего по периметру плиту ir шайбу кольца, снаблсенного пазом для прохода рукоятки.

Механизм для центрирования ручки при проходе ее через кольцо с волосом выполнен в виде подпружиненной иглы, нижний конец которой связан с педалью, служащей для перел-тещепия иглы в вертикальной

ПЛОСКО;СТИ.

Механизм для вдавливания ручкп в кольцо с волосом выполпе; в виде перемещаемого в вертикальной плоскости от кривошипно-шатунного механизма ползуна, к нижпей части которого прикреплен Н1тьгрь, взаимодействзющий с одним концом ручки.

Механизм для автоматического выталкивания кисти после запрессовки ручки состоит из двух монтированных под -столом металлических трубок, снабженных перемещаемыми в них подпружиненными втулками, скрепленными с сердечником, несущим подпружиненную иглу.

На фиг. 1 изображен общий вид станка сбоку и спереди; на фиг. 2- механизм :Для Зстановки кольца с волосом, вид сверху; на фиг. 3 - вид

механизма для центрирования ручки и автоматического выталкивания кисти.

На станине сварной койструкции закреплен горизонтальный стол / с отверстием. На столе над отвер1стием монтирован механизм 2 для установки кольца с волосом, включающий плиту 3 с закрепленными на ней направляющими планками 4, в пазы которых входят своими торцами взаимодействующие с ними секторы 5, свободно лежащие на плите 3. В секторах 5 жестко закреплены вертикальные пальцы 6, свободно входящие своими верхними концами в пази 7 кольца 8, снабженного рукояткой 9 и пружиной 10. Сверху механизм имеет разъемное кольцо 11 и разъемную шайбу 12 и закрыт шайбой 13. Механизм заключен по периметру в кольцо 14, имеющее паз 15 для прохода рукоятки 9.

Под крышкой стола, по центру цроделанного в нем отверстия, монтирована вертикальная игла 16 для центрирования ручкн при проходе ее через кольцо с волосом, снабженная пружиной 17 и связанная нижним концом с педалью 18, служащей для перемещения иглы в вертикальном направлении в сердечнике 19.

Механизм для вдавливания ручки в кольцо с волосом включает в себя нолзун 20, .перемещаемый по вертикали в направляющей 21 электродвигателем 22 при цомощи клиноременной передачи 23, редуктора 24, вала 25. кривошипа 26 и шатуна 27. К нижней части ползуна 20 прикреплен сменный штырь 28 снабженный гнездом 29, взаимодействующим с одним концом ручки.

Нод крышкой стола монтированы две металлические трубки 30, в которых перемещаются втулки 31, снабженные пружинами 32 и скрепленные при помощи ребер 33 с сердечником 19 для выталкивания кисти после запрессовки ручки.

Кольцо с волосом помещают в разъемное кольцо // волосом вверх. Нажимают ногой на педаль 18, связанную с иглой 16. Последняя под воздействием пружины 17 поднимается из-под стола 1 вверх, проходит в отверстие, образованное концами секторов 5, прокалывает пучок волос и доходит до верхнего его уровня.

В коническое углубление верхнего конца иглы вставляют заостренный конец ручки для кисти, дщтой конец которой подводят под И1тырь 28.

Включают пожной педалью (на фиг. не показано) механизм для запрессовки ручкн в ки;сть. При этом ползун 20 при помощи кривошипа 26 и шатуна 27 перемещается впиз и, надавливая штырем 28 на ручку, запрессовывает ее в пучок волос. В момент запрессовки секторы 5 под воздействием ручки кисти раздвигаются, перемещаясь в пазах направляющих планок 4., и несколько поворачивают посредством пальцев 6 подпружиненное кольцо 8. Под давлением опускающейся ручки игла 16 и сердечник 19 со скрепленными с ними втулками 31 перемещаются вниз.

По окончании запрессовки, когда ползун 20 поднимается вверх, сердечник 19 вместе со втулками 31 под воздействием пружин 32 поднимается вверх и выталкивает готовую кисть, а подпружиненное кольцо 8 возвращает сектора 5 в исходное положение.

Разъемное кольцо // - сменное и подбирается соответственно диаметру кольца с волосом. Также .сменным, в зависимости от длнны ручки, является штырь 28.

Предмет изобретения

1. Станок ,ал я запрессовки ручки в малярную кисть, отличающийся тем, что, с целью механизации ручного труда, он состоит из монтированных на станине механизмов для установки кольца с волосом.

центрирования ручки при проходе ее через кольцо с воло1:ом, вдавливания ручки в кольцо с волосом, автоматического выталкивания кисти после запрессовки ручки и закрепленного на станине горизонтального стола, имеющего отверстие.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для установки кольца с волосом состоит из монтированной на крышке стола плиты, несущей закрепленные на ней направляющие планки, взаимодействующие с торцами свободно лежащих на плите секторов; жестко закрепленных в секторах вертикальных пальцев, взаимодействующих своими верхними концами с пазами свободно лежащего на них подпружиненного кольца, снабженного рукояткой; расположенных над кольцом шайбы разъемного кольца и разъемной шайбы и охватывающего по периметру плиту и шайбу кольца, снабженного пазом для прохода рукоятки.

3.Форма выполнения станка но п. 1, отличающаяся тем, что механизм для центрирования ручки при проходе ее через кольцо с волосом выполнен в виде подпружиненной иглы, нижний конец которой связан с педалью, служащей для перемещения иглы в вертикальной плоскости.

4.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для вдавливания ручки в кольцо с волосом выполнен в виде перемещаемого в вертикальной плоскости от кривоЩипно-шатунного механизма ползуна, к нижней части которого прикрейлен штырь, взаимодействующий с одним концом ручки.

5.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для автоматического выталкивания кисти после запрессовки ручки состоит из двух монтированных под столом металлических трубок, снабженных перемещаемыми в них подпружиненными направляющими втулками, скрепленными с сердечником, несущим подпружиненную иглу.

Похожие патенты SU114327A1

название год авторы номер документа
Устройство для запрессовки щетины в обойму при изготовлении кисти 1978
  • Максимов Борис Александрович
  • Попов Иван Алексеевич
  • Пехов Сергей Петрович
  • Дорогушкин Леонид Васильевич
SU867371A1
Станок для выбивания и расчесывания кистей 1941
  • Таскаев А.К.
SU66293A1
Автомат для сборки деталей запрессовкой 1981
  • Слоним Лев Самойлович
  • Альтман Шулим Львович
  • Травин Олег Алексеевич
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Дундуа Петр Константинович
  • Кривоног Иван Никитович
  • Лезин Виктор Викторович
SU1092031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЛЕНТЕ 1970
SU259036A1
Штамп для радиальной калибровки изделий с периодическим профилем 1990
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Тюрин Лев Николаевич
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Киселев Валентин Евгеньевич
  • Смиллер Виталий Михайлович
SU1761369A1
Станок для вырезания доньев бочек 1960
  • Малков А.А.
SU138012A1
Устройство для изготовления кистей 1978
  • Пехов Сергей Петрович
  • Санникова Нина Николаевна
  • Попов Иван Алексеевич
SU774538A1
Станок для изготовления торфоперегнойных горшочков 1953
  • Губенко А.А.
SU97239A1
Станок для скрепления шлевок ремней металлическими скрепками 1956
  • Козлов А.В.
  • Новосильцев А.К.
  • Петров М.С.
SU107504A1
Устройство для выталкивания тонкостенных отливок 1978
  • Абросимов Антон Александрович
SU749558A1

Иллюстрации к изобретению SU 114 327 A1

Реферат патента 1958 года Станок для запрессовки ручки в малярную кисть

Формула изобретения SU 114 327 A1

SU 114 327 A1

Авторы

Карро А.А.

Эевере Х.И.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-09-09Подача