Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотильных устройствах для обмолота зерновых и сельскохозяйственных культур.
По основному авт. св. № 1061747 известно молотильное устройство, включающее вращающийся барабан, расположенную под ним секционную деку, секции которой закреплены с двух сторон на общих для обеих секций осях механизма подвески при помощи упругих разъемных элементов, и вибропривод, включающий соединенный ; гидронасосом через дроссель гидроцилиндр, корпус которого закреплен на одной секции, а щтокна другой 1.
Недостатком известного молотильного устройства является то, что при вибрации деки возникают значительные силы инерции, а это повышает энергоемкость вибропривода.
Цель изобретения - снижение энергоемкости вибропривода.
Поставленная цель достигается тем, что в молотильном устройстве каждая секция деки подпружинена в направлении оси барабана относительно боковины.
Кроме того, пружины выполнены с регулируемой жесткостью.
При этом шток гидроцилиндра виброприБОда соединен с секцией деки при помощи упругой втулки.
На фиг. 1 изображена схема молотильного устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Молотильное устройство содержит вращающийся барабан 1, механизм 2 подвески и деку 3, выполненную из двух секций 4и 5, которые установлены на общих осях 6 с помощью разъемных корпусов 7 и резиновых элементов (втулок) 8. Разъемные корпуса 7 скреплены болтами 9, а втулки 8 фиксируются буртиками 10.
Механизм 2 подвески крепится на осях 6 при помощи втулок 11 и болтов 12. Секции 4
и 5 подпружинены вдоль оси барабана 1 пружинами 13, которые установлены между корпусом 7 и обоймой 14, и фиксируются гайкой 15. Гидроцилиндр 16 закреплен на секции 4 деки 3, а шток 17 - на секции 5
через резиновую втулку 18, которая установлена в разъемном корпусе 19. Боковины 20 и 21 секций 4 и 5 изолированы от корпуса 22 молотилки амортизирующими резиновыми прокладками 23.
Устройство работает следующим образом.
На подводе масла к гидроцилиндру 16 его щток 17 вместе с секциями 4 и 5 деки 3 начинает соверщать колебания вдоль оси барабана I. При этом благодаря равенству собственной частоты колебаний секций 4 и 5
и частоты колебаний щтока 17 силы инерции секций 4 и 5 уравновешиваются силами упругости пружин 13.
В начальный момент работы гидроцилиндра 16 смягчающее действие на вибрацию оказывает резиновая втулка 18, установленная в корпусе 19.
Применение изобретения позволяет уменьшить расход энергии на-вибропривод и повысить надежность работы устройства. ВаЭ А Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотильное устройство | 1982 |
|
SU1061747A1 |
ДЕКА МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2341953C1 |
Дека молотильного устройства | 1985 |
|
SU1384265A1 |
Дека молотильного устройства | 1985 |
|
SU1384264A1 |
Дека молотильного устройства | 1987 |
|
SU1496697A2 |
Комбайн Горловых | 1987 |
|
SU1545986A1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1978 |
|
SU704518A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2796998C1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1981 |
|
SU1007600A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2788345C1 |
1. МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. № 1061747, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости вибропривода, каждая секция деки подпружинена в направлении оси барабана относительно боковин. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины выполнены с регулируемой жесткостью. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток гидроцилиндра вибропривода соединен с секцией деки при помощи упругой втулки. (Л 4: со СО N4 4
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-11-10—Подача