Способ подготовки реагентной смеси для флотации калийсодержащих руд Советский патент 1985 года по МПК B03D1/00 

Изобретение относится к обогащению полезных иcкoпae ыx в частности к технологии переработки природных калийсодержащих руд, и может быть использовано для получения калийных удобрений. Известны способы подготовки .реагентной смеси для флотации калий содержащих руд, включающие приготовление 0,5-1%-ных водных растворов алифатических аминов или их смесей с жидкими углеводородами (парафин) и пенообразователями. Необходимость применения низкоконцентрированных растворов гшина при флотации растворимого сырья связана с коллоидно-химическими свойствами катионных веществ в солевых насыщен пых растворах ;- в{цeллooбpaзoвaниeм ам1на. агрега1щей его частиц и пере .ходои в неакгавное состояние в случае использования более концентрированных растворов Heдocтaткa в{ этих способов подготовки реагеитов являются необходимость их использования в низкоконцентрированном виде, нестабильность 3-4%-ных; растворов амина, приводящая к повьоюнным потерям хлористого калия (растворение KCt вводимой с реагентами водой), излишнему увла нению удобрений, нерациональному ис пользованию дефицитных аминов. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки реагентиой смеси для флота-т ции калийсодержая х руя включающий последовательное перемешивание при нагревании алифатического амина с у леводородныьв добавками и подкислен ной водой з. Недос татками известного способа являются низкая стабильность получа емой смеси, что обусловило применимость его только для получения низк концентрированных растворов смеси амин-углеводород, не обеспечивающих снижение водопотребления и поте хлористого калия за счет растворения воды уменьшения влажности удобрений, и повышение эффективност использования дефицитных алифатияескнх аминов. Цель изобретения - повышение ста бильности получаемой смеси. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовк 91 реагентной смеси для флотации калийсодержащих руд, .включающему последовательное перемешивание при нагревании алифатического амина с углеводородными добавками и подкисленной водой, соотношение алифатических аминов и углеводородных добавок составляет 01 1:0,1 до 1:0,5. При этом в перемешивание в качестве углеводородных добавок вводят вещество, выбранное из группы: предельные углеводороды, содержащие от 11 до, 14 атомов углерода, твердые парафины, гач, терезин, тдлуол. При этом рН подкисленной воды составляет от 1 до 2. Способ осуществляют слеДукицим образом. Алифатический амин и углеводород плавят совместно при соотношении от 1:0,1 До 1:0,5 и 75-80 С, добавляют в нагретую до 75-80 С и подкисленную воду с рН 1-2. Предлагае.мый способ отличается от известного возможностью использования твердых углеводородов, использованием аминов и углеводородов в узком интервале соотношений 1:0,1 до 1:0,5. Это позволяет ввести в раствор амина высокомолекулярные углеводороды, влияющие на ассощ а1щи молекул амина в растворе и приводящие к получению высококонцентрированных стабильных микроэмульсий амин : углеводород. Такими веществами на основании проведенных исследований являются углеводороды парафинового ряда состава (С,- С.) твердые (% %5 гач, церезин и из ароматических - толуол. Физико- химические свойства твердых углеводоров приведены в табл.1. Данные влияния состава углеводородов.. на стабильность и вязкость микроэмульсий амин:углеводород приведены в табл.2. Пример 1. 5 г октадециламин (ОДА) - собирателя плавят при 75-80 С. Добавляют нагретую при 75-80®С воду, подкисленную соляной или уксусной кислотой до рН 1-2, в количестве 95 мл, с тем чтобы получить 5%-ный раствор амина. Полученный раствор имеет вязкость 16,6 раствор нестабилен, использовать его для флотации хлористого калия невозможно. Пример2. 5г ОДА и 0,5 г твердого парафина плавят совместно при 75-80 С, перемешивают и добавляют в нагретую до 75-80 С воду подкисленную соляной или уксусной кислотой до рН 1-2. Полученную 5%стабильную эмульсию смешивают с пенообразователем и используют для флотации хлористого калия. Вяз кость полученной эмульсии 1,83 м /сЧоЧ . Приме р3.5г ОДА и 1 г твердого парафина плавят совместно при 75-80 С, перемешивают и добавляют в нагретую до 75-80 с воду подкисленную соляной -или уксусной кислотой до рН 1-2. Полученную 5%-ную стабильную эмульсию смешив ют с пенообразователем и использую для флотации. Вязкость эмульсии 1,64 (Г8 П р и м е р 4. Готовят и исполь зуют эмульсии аналогично примерам и 3, испопьзуя 5 г ОДА и 2,5 г па рафина. Вязкость эмульсии 1,57 .-10 П р к м е. р 5. Готовят и исполь зуют эмульсии аналогично примерам 2 и используя 5 г ОДа и 5 г парафина. Вязкость эмульсии 1,58 M /CIOT П р и м е р 6. 12 г ОДА и 1,2 г парафина плавят совместно при 75-70 пёремешивакп и добавляют в нагретую до 75-80 С воду, подкисленную с ляной или уксусной кислотой до рН 1-2. Полученную 12%-ную эмульсию используют в качестве реагентной смеси для обработки хлористого калия против слеяиваемости. В табл.3 приведены данные замера вязкости 12%-ной эмульсии при различием соотношении компонентов. Предлагаемый способ подготовки реагентной смеси позволяет снизить на 0,3% потери хлористого калия за 694 счет уменьшения is 3-5 раз , ввода воды в процесс на приготовление собирательной смеси,, расширить ассортимент углеводородных добавок в основном за твердых парафиновых продуктов. При использовании предлагаемого способа для получения гидрофобизирукмцей смеси использование 10-12%-ных микроэмульсий амин-углеводород позволяет на 0,,4 снизить конечную влажность калийных удобрений, что приводит к снижению материальных затрат на сушку и антислеживающие мероприятия, повыт1ает сортность удобрений . Кинематическая вязкость реагентной смеси (сСт 10 )полученная из аминови твердых парафинов при соотношен.;И 1:0,5, приведена в табл.4. Стабильность эмульсий согласно Sj невозможно характерк5овать простым методом. Использовалась методика излучения кинетики вязкости, визуального наблюдения в течение 30 мин перемешивания эмульсий при термостатировании и соблюдении температурного режима +1°С. Выпадение на стенках колбы флокул и агрегатов амина и углеводородов фиксировалось визуально и изменение вязкости эмульсий и отмечалось как нестабильность. В табл.5 приведены данные замера вязкости (сСт10; эмульсий при различном соотношении амии :;угяеводород. В качестве углеводорода использованы твердые парафины Таким образом, предлагаемь способ позволяет получить стабильные 1-12%-ные эмульсии с пониженной вя костью при otнимaльнoм расходе углеводородов, что обеспечивает их ввод в технологический процесс переработки калийных руд и использование с высокой эффективностью.

Таблица 1

1. ОШСОБ ПОДГОТОВКИ РЕАГЕНТНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий последовательное перемепнвание при нагревании алифатического амина с углеводородными добавками и подкислённой водой, отличающийс я тем, что, с целью повышения стабильности получаемой смеси, соотношение алифатического гмина и углеводородных добавок составляет от 1:0,1 до 1:0,5. 2. Способ по П.1, о т л и ч а-ю щ и и с я тем, что в перемешивание в качестве углеводородных добавок вводят вещество, выбранное из группы: предельные углеводороды, содержащие от 11 до 14 атомов углерода, твердые парафины, гач, церезин, толуол. 3. Способ по пп.1 и 2, о т л ичающийся тем, что рН подкисленной воды составляет от 1 до 2. 4 &0 afi э

Внешний вид

Плотность, кг/м

Температура плавления, С

Содержание масла, мае. %

ФракхщоннЕлй состав

Н.К.

до 400 С выкип.

до 460 С выкип.

Содержание водорастворимых кислот и щелочей, %

Содержание углеводородов по методу М- Л-М парафиновых нафтеновык ароматических %

Содержание смол, %

Белая крис- 0,826-0,840 Светлоталличес- 42-55 желтая кая масса 20,8-36 масса

Нет дан- 0,922

0,794 ных

3,8

74 1,8

14,5

306-420 306-420

338 29

84 Отсутствие

95,6

79,2-64,0 94,2 4,4 3,9

0,9

Предельные

Табли, ца 2