Предлагаемое нзобретеняе имеет своей целью автоматически прбйзводить операции по отделке сформованной глиняной трубы, а именно: снабжение концов трубы нарезкой, рпращса раструба, обточка цилиндрического тела трубы и обрезка его, а также снабжение внутренней части трубы резьбой с одного ее конца.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого станка; фиг. 2-вид его сверху.
Устройство предлагаемого станка заключается в следующем: станины 1 (фиг. 2) станка связаны вверху крестообразной распорой 2, служащей вместе с тем и опорой подшипников привода. Внизу станины скреплены постелью , укрепленной на предназначенных для этой цели бортах 1. На верхнюю часть 5 крестообразной распоры и на прилив 6 второй станины устанавливаются и укрепляются цодшипники вала, 7, на конце которого насажены стопорные кольца 8. Для приведения в движение вала на нем насажены два шяива 9-рабочий и холостой. Вращение обрабатываемой трубы, производится системой фрикционных колес, при чем ведущим колесом является деревянное коническое фрикционное колесо 10, насаженное на вал 7, Поверхность фрикционного колеса Ю обита кожей для большего трения с ведомым чугунным коническим фрикционным колесом /12, насаженным на вертикальный валик 13, вращающиеся в муфте 14, укрепленной в распоре 2. В валике 13 в нижнем его конце сделан профез и гнездо для кв адратной головки 15 оси 16 деревянного б1арабана 17, который вставляется в глиняную трубу 18 при установке ее 93. станок-для обработки. Приведение трубы 18 во вращательное движение, производится поворотом в направлении к станку рукоятки 19 (фиг. 2), укрепленной на верхней йоловине аппарата 20, предназначенного для подъема барабана 17 с трубой и осью 16, а также валика 13. При этом фрикционное колесо 12 приходит в контакт с по- верхностью колеса 11, вследствие чего и возникает вращение. Установка трубы производится на жейезной плаашайбе 21, с которой скреплен стальной, вертикально установленный валик 22, с заточкой и канавкой для шариков 23, которые лежат в стальжЬм кольце 24, укрепленном в верхней половине упомянутого подъемного аппарата 20. Указанная верхняя половива iannav рата 20 имеет хвостх)вик, входящий в гнездо нижней его половины 25. В нижней половине аппарата укреплена дуга 26, на ребре которой движется-при пуске I в движение трубы и остановки еерукоятка 19. На ребре дуги имеется вырез 27, в который ВХОД0Т рукоятка при первом отходе ее налево, для остановки движения трубы. Нижняя половина 25 аппарата 20 прикрепл,ется болтами к постели 3 и имеет отросток 28, в котором укреплен нижний конец, направляющей 29, по которой движется, каретка 30 со скребком 31, дл обточки поверхнойти трубы. Передвижение каретки 30 производится при помоп и укрепленной на другом ее конце гайки 32, скользящей по поверхности резьбы винта 33, приводимого вр вращательное движение фрикционным колесом 34, снабженннм кожаной контактной поверхностью, который, в свою очередь, приводится во вращательное движение упомяг нутым фрикционным колесом 12. Возвращение каретки со скребком в первоначальное положение про изводится давлением вес самой каретки на поверхность резьбы винта 33. Для уменьшения трения предусмотрены шарики 35 и центровой болт 36 с контргайкой. Для смягчения удара при падении каретки, на направляющей 29 надето резиновое кольцо 37, которое лежит на кулачке 38. Последний снабжен отростком с прорезом, в который вставляется скребок 39 с зубцами для нарезки нижнего конца трубы. .На упомянутом кулачке 88 укреплена пружинная щеколда 40 задерживающая своим зубцом рукоятку 19, до тех пор,, пока каретка не передвинется в свое верхнее полоу жение, как показано угунктиром на фиг. 1 и ударник не оттолкнет ее, при помощи прикрепленного к каретке троса 41, проходящего через отверстие 42. При ударе ударника. по щеколде рукоятка 19 под давлением веса трубы и большого фрдкционнойо колеса 12, а также под влиянием инерции вращающейся планшайбц 21, стремится скользить по ребру дугн 26 и вскакивает в вырез 27. Эгйм задерживается дальнейшее скольжение верхней половины аппарата 20 по поверхности нижней, li тем самым опускание ее с трубой и осью 16, которая стремится выйти из квадратного гнезда с прорезом в валике 13: Нарезка резьбы ввутрп трубы производится шарнирным скребком 44, вставляемым в прорез отростка кожуха 45. Дри вращении трубы, верхняя планшайба деревянного барабана плотно соприкасается р нижней частью скребка 44. Она увлекает скребок за собой, заставляя зубцы его внедряться в глину, которые таким путем нарезают резьбу. При отходе планша;йбы от скребка, пружина 46, укрепленная на отростке кожуха 45, отталкивает скребок, прекращая его работу. Этот же скребок зачищает и внутредний борт муфгы. Для смачивания места нарезки внутри муфты, в круглый палец 47 укрепленный в нижней части распоры, вставляется держ.алка с резиновой губкой, на которую падает вода из бака, устанавливаемого на верхней части крестообразной распоры, в месте обозначенном А (фиг. 2). В том случа когда, трубы устанавливаются сразу по выходе из прессовки, т. е. когда они еще достаточно влажны, надобность в смачивании отпадает. Оправка верхней части раструба к зачистка его наружного борта производятся скребком 48, вставленным в прорез пальца 48, укрепленного в упом нутой крестообразной распоре.
Предмет патента
Станок для обточки и нарезки глиняных канализационных труб, ха,рактеризующййся совокупным применением: а) вертикального валика 13с коническим фрикционным
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для нарезки метчиков | 1936 |
|
SU51469A1 |
Приспособление при станке для изготовления из клепок деревянных труб для обматывания их проволокой | 1932 |
|
SU29969A1 |
Прибор для вычерчивания профиля пути при движении прибора по нивелируемой линии на местности | 1926 |
|
SU14465A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ЗАКАЛОЧНУЮ ВАННУ ЗАЖАТЫХ В ПРЕСС ЗАКАЛИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1929 |
|
SU24429A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА ПО ШАБЛОНУ | 1927 |
|
SU6588A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1933 |
|
SU35998A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ ПАЛЬЦЕВ КРИВОШИПА КОЛЕСНЫХ ПАР | 1939 |
|
SU58260A1 |
Пишущая машина | 1934 |
|
SU43012A1 |
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1928-03-05—Подача