УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ЗАКАЛОЧНУЮ ВАННУ ЗАЖАТЫХ В ПРЕСС ЗАКАЛИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1931 года по МПК C21D1/673 

Описание патента на изобретение SU24429A1

Предлагаемое устройство предназначено для погружения в закалочную ванну зажатых в прессе, закаливаемых изделий, напр. кос-литовок.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольно вертикальный разрез устройства для погружения в закалочную ванну кос-литовок; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид его с левой стороны; фиг. 4 - вид пресса сбоку; фиг. 5 - вид каретки сбоку; фиг. 6 - вид в плане пресса, вложенного в каретку; фиг. 7 - разрез по линии АБ на фиг. 6; фиг. 8 - разрез по линии ВГ на фиг. 4.

Ванна представляет железный прямоугольный бак 1 с четырьмя вертикальными рядами газовых труб. К обоим концам ванны привертываются на болты коробки 2, 3, которые, в свою очередь, разделены, каждая, двумя горизонтальными перегородками на три камеры. В этих камерах и трубах циркулирует под напором вода, которая охлаждает находящееся в баке масло, нагреваемое спускаемыми в него для закалки горячими косами-литовками.

В верхней части внутри ванны вдоль ее положено три пары железных параллельных полос 4, на которых расположены три комплекта одинаковых между собой механизмов (фиг. 1) для движения, отпускания в масло и поднятия прессов с вложением в каждый из них литовки. Механизм для прессов представляет собою рычаги системы двух параллелограммов абвг и абв′г′, из которых последний служит вспомогательным. Паралеллограм абвг состоит из двух пар рычагов 5, 5′, из которых левая пара висит свободно на осях а, укрепленных на полосах 4, 4, а другая правая пара 5, 5′ закреплена на валике б на шпонках 7, 7 и вращается вместе с валиком. Для вращения последнего на нем насажен на шпонке рычаг 8 с противовесом для уравновешивания всей массы системы.

Верхней стороной паралеллограмма абвг является линия аб между центрами дыр для разрезных осей а и валика б на полосах 4, 4, нижней же стороной паралеллограма линия между центрами пальцев для рычагов 5, 5′, укрепленных к каретке 10, в которую вкладывается пресс. При движении рычага 8 вправо вся система рычагов с кареткой и прессом поднимается кверху и, наоборот, при движении рычага 8 влево система опускается. Для продвижения рычагов 5, 5′ и всей системы за горизонтальную линию аб кверху (за мертвое положение рычагов 5, 5′) служит вспомогательная система рычагов второго паралеллограмма абв′г′. Высшее положение каретки определяется положением линии гв вверху над уровнем масла в ванне (фиг. 1 и 2).

Каретка 10 состоит из двух железных пластин 12, 12, скрепленных между собою тремя болтами 13, 13 (фиг. 1 и 2). На верхней кромке пластин имеются прорезы 14, 14 для вкладывания прессов и закрепления их в каретке 10 при помощи гаек 15, 15 на валиках 16, 16 пресса, при чем на передней пластинке каретки (фиг. 1 и 5) имеются отростки рога 17, 17 с прорезами в них для направления штифта 18 пресса. Отверстия 19, 19 на пластинках 12 каретки служат для укрепления пальцев, при посредстве которых каретка висит на рычагах 5, 5′.

Пресс для вкладывания и зажимания горячей литовки состоит из двух чугунных половин 20, 20′, по форме и очертанию соответствующих элементам литовки. Внутренние стороны половин пресса, между которыми вкладывается литовка, имеют по всей длине зубцы 21, 21 (фиг. 8), расположенные поперек длины пластинок и под углом. При погружении пресса в ванну масло проходит во впадины между зубцами и охлаждает нагретую докрасна литовку 22 для закала. Для лучшей циркуляции масла во впадинах между зубцами чугунные половины 20 и 20 пресса имеют внизу скосы 23, 23 (фиг. 3). Обе половины 20 и 20′ пресса монтируются на двух валиках 16, 16 (фиг. 7), укрепляемых к каретке 10 с обоих концов гайками 15, 15. Задняя половника 20′ пресса закрепляется мертво на нарезке валиков 16, передняя же половина свободно скользит по валикам, оттягиваемая за петли 24, 24 при посредстве особого устройства и прижимаемая при помощи пружинок. Во избежание перекоса подвижной половины 20 пресса на валиках 16, последняя снабжена штифтами 18, 18, которые при движении скользят в прорезах рогов 17, 17 каретки 10 (фиг. 7).

Нагретая для закала литовка вкладывается в открытый пресс со стороны левого конца ванны. Для того, чтобы нагревальщику, который вкладывает в пресс горячую литовку, излишне не затруднять внимание, пресс снабжен направляющими 25, 25 (фиг. 4 и 7), между которыми вкладывается литовка 22, ложась на свое место, и чтобы литовка 22 точно ложилась и по направлению длины пресса, на задней половине его имеется штифтик 26, в который будет упираться пятка литовки. Нижней своей кромкой (обухом) литовка ложится на штифтики 27, 27 у той же половины пресса. На случай поступления значительной партии кос с кривизной, выходящей за пределы допуска по стандарту, один из штифтиков 27, 27 по отношению своей оси закрепления, на месте, где ложится литовка, имеет эксцентриситет. Поворачивая штифтик 27, можно достичь более правильного положения литовки 22 в прессе. Пружинки 28 в количестве 2-3 штук по длине пресса, при раскрытии его, проталкивают литовку влево (фиг. 8). После этого литовка вынимается коротенькими клещами или непосредственно рукой. Для большего удобства вынимания литовки имеется рычаг 29 (фиг. 4 и 8). В то время, как рука рабочего обслуживающего ванну опускается на рычаг литовка своим носком выходит из пресса, приближаясь к руке рабочего, коему остается только ее захватить.

Приспособление, раскрывающее пресс заключается в следующем. Вдоль ванны с одной стороны каждого механизма расположен валик 30, 30 с рукояткой 31, которая на другом коротком конце имеет пружину 32 для приведения валика в определенное постоянное положение (фиг. 1, 2 и 3). К другому концу вала идет ряд кривошипов 33. На конце каждого кривошипа на пальце сидит крючки 34, 34, подвижные в направляющих 35, 35. При подъеме каретки 10 и пресса, крючки 34, 34 входят в петли 24, 24 пресса. Стоит рабочему при верхнем положении пресса (каретки) нажать рычаг 31 и пресс раскроется (фиг. 2, 3 и 4). В обратное положение крючки 34, 34 приводятся силою пружины пресса и остаются в этом положении благодаря пружине 32. Если же вначале опускания пресса держать нажатой рукоятку 31, то петля 24 пресса, благодаря пружинам его, с силой сдвинутся с крючков 34, и подвижная половина 20 пресса закроется с некотором ударом о вторую неподвижную половину 20 пресса, благодаря чему горячая литовка 22, если она искривлена, принимает форму поверхностей пресса, соответствующую стандарту. Кроме того, что движение самой каретки 10 и пресса вверх по дуге круга гонит нижнее более холодное масло кверху, способствуя лучшему перемешиванию масла и движению его возле стенок труб, для той же цели снизу каретки подвешены клапаны 36, 36, которые при движении кверху каретки принимают положение, указанное на фиг. 1, а при движении книзу положение обозначено пунктиром на той же фигуре.

Похожие патенты SU24429A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки кос 1934
  • Бусыгин П.И.
SU46269A1
ПИШУЩАЯ МАШИНА 1934
  • Штерн В.А.
  • Пандиков А.А.
  • Долгопятов М.Г.
SU41534A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ 1937
  • Климович В.П.
SU60708A1
Агрегат для закалки изделий 1983
  • Кисиль Борис Семенович
  • Крупеник Виталий Федорович
  • Бабич Алик Петрович
  • Бочаров Василий Кузьмич
  • Ермолаев Вячеслав Николаевич
  • Разинькова Наталия Николаевна
  • Трынкин Александр Родионович
  • Степанов Евгений Иванович
  • Галямов Александр Николаевич
SU1148882A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ПРЕССА НА ПРОПАРОЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1952
  • Розин К.Б.
SU103276A1
Устройство для проверки правильности канала ствола огнестрельного оружия 1935
  • Казанцев Г.А.
SU49273A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU330203A1
Машина для перфорации статистических карточек 1929
  • В.В. Ласкер
SU18775A1
Вспомогательный, приставной к весам весовой прибор циферблатного типа 1928
  • Семенов А.К.
SU12838A1
Агрегат для производства трикотажных язычковых игл 1959
  • Талаев Н.И.
SU125793A1

Иллюстрации к изобретению SU 24 429 A1

Формула изобретения SU 24 429 A1

Устройство для погружения в закалочную ванну зажатых в пресс закаливаемых изделий, например, кос-литопок, отличающееся применением, снизанных с несущей пресс или прессы кареткой 10 двух пар рычагов 5, 5′, поворотно укрепленных на осях а и б, и связанного с ними рычага в′ г′, при чем ось а выполнена разрезной для возможности подъема рычагов 5, 5′ выше горизонтали помощью рукоятки 8.

SU 24 429 A1

Авторы

Вишняков К.Д.

Даты

1931-12-31Публикация

1929-10-30Подача