Устройство для отмера волокнистой ленты заданной массы Советский патент 1985 года по МПК B65B1/04 

Описание патента на изобретение SU1143648A1

Изобретение относится к устройст вам отмера волокнистой ленты заданной массы и может быть использовано в линиях фасовки и упаковки ги роскопической (медицинской, хирургической и пр,) ваты. Известно устройство отмера волокнистой ленты заданной массы, содержащее датчик линейной плотности массы ленты, вычислительный блок, задатчйк массы ленты и исполнительный «ч f механизм IJ. Недостатком известного устройства является погрешность измерения линей ной плоткости массы ленты, возникающая при изменении скорости транспортирования ленты вследствие необходимости согласования производительностей линии и технологического оборудо вания из-за изменения линейной плотности массы ленты, вырабатьшаемой последним. Цель изобретения - повьппение точности отмера ленты заданной массы за счет учета нестабильности скорости движения ленты и контроля массы отрезка ленты, находящегося в зоне запаздывания, определяемой расстоянием между местом измерения и местом отделения отмеренного отрезка ленты. Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчик линейной плотности массы ленты, вычислительный блок, задатчик массы ленты и исполнительный механизм, дополнительно введены датчик скорости транспортирования ленты и блок задержки, а вычислительный блок состоит из широтно-импульсного модулятора, вычислителя линейной плотности массы лен-пл на фиксированной длине участка ленты, генератора эталонной частоты, элемента Ни счетчика, при этом выход датчика линейной плотности массы ленты через широтно-импульсный модулятор подключен к первому входу вычислителя линейной плотности массы ленты, вторьм входрм соединенного с выходом датчика скорости транспортирования ленты а выходом - с одним входом элемента И, другим входом соединенного с выходом генератора эталонной частоты, а выходом - с суммирующим входом счетчика, другой вход которого подключен к задатчику массы ленты, причем выход счетчика соединен с входом 48 блока задержки, управляющий вход последнего связан с выходом датчика скорости транспортирования ленты, а выход - с исполнительным механизмом. На фиг.1 изображена блок-схема устройства; на фиг.2 - функциональная схема вычислителя линейной плотности массы участка ленты; на фиг.З - временная диаграмма работы вычислителя линейной плотности массы участка ленты Датчик 1 линейной плотности массы ленты состоит из чувствительного элемента, вьтолненного, например, в виде пазовых роликов, перемещение одного из которых пропорционально изменению ЛПМ ленты, с индуктивньм преобразователем перемещения подвижного ролика в электрический сигнал, поступающий на вход вычислительного блока, состоящего из генератора 2 эталонной частоты и последовательно соединенных широтно-импульсного модулятора 3 вычислителя 4 линейной плотности массы участка ленты, состоящего (фиг.2) из двух триггеров 5и 6, инвертора 7 и элемента И 8. Причем тактируемый вход первого триггера 5 соединен с выходом датчика 9 скорости транспортирования ленты, тактируемый вход второго триггера 6соединен с выходом широтно-импульсного модулятора 3 и через инвертор 7 с первым входом элемента И 8, вторым входом соединенного с прямым выходом триггера 6, инверсный выход которого соединен с установочным входом триггера 5, прямой выход которого соединен с входом J , а инверсный - с входом К триггера 6, элемента И 10, счетчика 11, причем вход широтно-импульсного модулятора 3 соединен с датчиком 1 линейной плотности массы ленты, второй вход элемента И 10 - с генератором 2 эталонной частоты, второй вход счетчика И - с задатчиком 12 массы ленты, а выход счетчика 11 соединен с блоком задержки, состоящим из последовательно соединенных триггера 13, элемента И 14, вторым входом соединенного с выходом датчика 9 скорости транспортирования ленты и счетчика 15, выход которого соединен с исполнительнь&1 механизмом 16. Устройство работает следующим . 3 Сигнал с датчика 1 линейной плотности массы ленты поступает на вычислительный блок, состоящий из генератора 2 эталонной частоты и последовательно соединенных широтно-импульсного модулятора 3, вычислителя 4 линейной плотности массы участка ленты, элемента И 10 и счетчика 11. Вычислитель 4 линейной плотности массы участка ленты состоит из двух триггеров 5 и 6, инвертора 7, элемента И. На первый вход поступает сигнал с датчика 9 скорости транспор тирования ленты, на второй вход сигнал с датчика 1 линейной плотности массы ленты. В результате на пер вом выходе 3 вычислителя 4 линейной плотности массы участка ленты формируется последовательность импульсов (фиг.З)с частотой, равной частоте импульсов с выхода датчика 9 скорости транспортирования ленты, и длительностью, пропорциональной линейной плотности массы ленты на каждых 0,25 см длины ленты. Длина шага квантования линейной плотности массы ленты 0,25 см, выбрана с учетом максимальной динамической погрешности, не превышающей 1%. С выхода элемента И 10 информационный сигнал, заполненньй высокой частотой генератора 2 эталонной час тоты, поступает на вход счетчика 11

фаг i

ГП 484 считающего до числа, определяемого задатчиком 12 массы ленты, определяющим массу отмеряемого отрезка ленты. С выхода счетчика t1 сигнал окончания счета поступает на блок задержки, состоящий из триггера 13, разрешающего прохождение импульсов от датчика 9 скорости транспортирования ленты через элемент И 14 на вход счетчика 15, Через время запаздывания, определяемое временем прохождения участка ленты от зоны измерения до зоны отрезания, счетчик 15заполняется и вьщает сигнал на управление исполнительным механизмом 16и останов транспортера. При этом прекращается поступление сигналов с датчика 9 скорости транспортирования ленты на вход вычислителя 4 линейной плотности массы участка ленты. В момент следующего включения транспортера поточной линии цикл из -мерения начинается сначала. в результате реализации предлагаемого устройства, обеспечивающего отмер порций ленты с заданной точностью ±8% для паковок 50 г, достигается устранение брака по массе, что позволяет повысить фактическую производительность линий типа ЛАУВ в 1,32 раза и позволяет получить экономический эффект 57,7 тыс,руб. на одно устройство.

Вых.З

Похожие патенты SU1143648A1

название год авторы номер документа
Устройство для отмера волокнистого материала заданной массы 1984
  • Колузаев Владимир Александрович
  • Ильин Эдуард Романович
  • Хавкин Виктор Павлович
  • Солоницын Виктор Михайлович
  • Гурфинкель Елена Александровна
  • Баклыгин Вячеслав Николаевич
SU1189744A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 2013
  • Антимиров Владимир Михайлович
  • Дерюгин Сергей Федорович
  • Пентин Александр Сергеевич
  • Трапезников Михаил Борисович
  • Уманский Алексей Борисович
  • Яковлев Павел Сергеевич
RU2534955C1
Устройство для управления вибрацией 1981
  • Попков Николай Петрович
  • Колупаев Александр Александрович
SU1003017A1
ОДНОФАЗНЫЙ АКТИВНЫЙ ФИЛЬТР 2015
  • Бортник Денис Валерьевич
  • Орлов Александр Игоревич
RU2670961C9
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Антимиров Владимир Михайлович
  • Дерюгин Сергей Федорович
  • Трапезников Михаил Борисович
RU2494006C2
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2013
  • Антимиров Владимир Михайлович
  • Дерюгин Сергей Федорович
  • Кокшаров Дмитрий Евгеньевич
  • Кутовой Валерий Матвеевич
  • Литвиненко Станислав Петрович
  • Трапезников Михаил Борисович
RU2560204C2
Устройство для регулирования уровня воды на участке канала 1990
  • Коваленко Петр Иванович
  • Мацелюк Евгений Михайлович
  • Рауль Ривас Перес
  • Лебедев Виктор Иванович
SU1781674A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Антимиров Владимир Михайлович
  • Наронов Александр Сергеевич
  • Кружаев Игорь Владимирович
  • Шленский Антон Владимирович
RU2527570C2
Система автоматического регулирования неровноты чесальной ленты 1980
  • Аршакуни Гурам Матвеевич
  • Ароников Аркадий Матвеевич
  • Григорьев Валерий Викторович
  • Стоянов Леонид Иванович
SU941441A1
Устройство управления литьевой машиной 1988
  • Суриков Павел Венедиктович
SU1609697A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 648 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для отмера волокнистой ленты заданной массы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ ЗАДАННОЙ МАССЫ, содержащее датчик линейной плотности массы ленты, вычислительный блок, задатчик массы ленты и исполнительный механизм, отличающеес я тем, что, с целью повьшения точности отмера, в него дополнительно введены датчик скорости транспортирования ленты и блок задержки, а вычислительный блок состоит из широтно-импульсного модулятора, вычислителя линейной плотности массы ленты на фиксированной длине участка ленты, генератора эталонной частоты, элемента И и счетчика, при этом выход датчика линейной плотности массы ленты через широтно-импульсный модулятор подключен к первому входу вычислителя линейной плотности мае- сы ленты, вторым входом соединенного с выходом датчика скорости транспортирования ленты, а выходом - с одним входом элемента И, другим входом соединенного с выходом генератора эталонной частоты, а выходом с суммирующим входом счетчика, дру(Л гой вход которого подключен к задатчику массы, ленты, причем выход счетчика соединен с входом блока задержки, управляющий вход последнего связан с вькодом датчика скорости транспортирования ленты, а выход - с исполнительным механизмом. 4 :о 05 j;: (X)

Формула изобретения SU 1 143 648 A1

Фиг. 2 iJijm

вм.З

Фиг.З

л.

и jinjiJiruirLrL .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143648A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Поточная линия для фасовки и упаковки гигроваты
Техническое описание и инструкция по эксплуатации фирмы Коциммер, 1980, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 143 648 A1

Авторы

Хавкин Виктор Павлович

Ильин Эдуард Романович

Колузаев Владимир Александрович

Гурфинкель Елена Александровна

Баклыгин Вячеслав Николаевич

Даты

1985-03-07Публикация

1983-03-11Подача