4
GO Изобретение относится к керамияаской промышленности и может быть использовано при производстве керам ческих темножгущихся плиток для полов. Известен состав глазури l , содержащий , мае.%; ,94-60,7 AljOy. 20,84-22,50 B.jO, 5,92-10,35 FejOj0,45-0,58 CaO5,61-8,21 . MgO0,41-0,44 2,0-2,34 1,8-1,89 Однако эта глазурь является фриттованной, содержит дорогостоящи борсодержащий продукт, а также значительное количество оксида кальция иоторь1й способствует тикстропной загустеваемости что затрудняет использование данного покрытия. Наиболее близким является состав нефриттованной глазури pQ , содержащий, мае. %: Sic 2 48,4.9-50., 94 AljO 8,82-10,90 , 2,04-2,44 CaO 17,58-19,74 MRO 1,56-3.,45 NajO 7,39-9,35 6,87-7,23 :0,15-0,20 Однако известная глазурь имеет горчичный цвет и низкий коэффициент термического расширения. Целью изобретения является получение белого покрытия и повышение коэффициента термического расширени Поставленная цель достигается тем, что нефриттованная глазурь, включающая SiOj , AlijO, , -CaO, MgO, NajO и , дополнительно содержит TiOj и SOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: ,92-75,00 ,89-36,55 ,22-0,28 €аО2,13-3,48 MRO0,91-1,46 NajO3,47-5,70. К,00,15-0,25 TiOj0,06-0,17 ,17-0,20 Для приготовления глазури используют следующие материалы, мас.%: каолин 5-15; стеклобой 25-405 песок 15-55; глинозем 15-30. Покрытие наносят на сырую или обожженную плитку методом полива или пульверизации. Для приготовления покрытия отощающие материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице при весовом соотношении материал:мелющие тела: вода 1:2:1 до тонины ниже 56 мк 99,95%. Высушенные после помола отощающиематериалы смешивают в мешалке периодического действия с с глинистыми материалами в течение получаса. Готовый шликер имеет cftieдующие параметры: влажность 36-48%, тонина ниже 56 мк , удельньй вес 1,48-1,50 г/см для распыления и 1,65-1,72 г/см для полива. Шликер покрытия наносят на сырые плитки методом пульверизации толщиной 0,20|5 мм, либо методом полива на горячие сырые плитки (70-90 С) толщиной 0,2-0,3 мм и обжигают по скоростному режиму в течение 40-50 мин при максимальной температуре 1030 С. Предлагаемые составы с красителем позволяют.получать метлахскую плитку широкой гаммы цветов на любом, в том числе, темножгущемся черепке. Составы глазури приведены в табл. 1. Свойства предлагаемых составов даны в табл. 2. Использование предлагаемого состава позволяет получать метлахские плитки белого цвета на темном черепке при исключении из состава дорогостоящих и дефицитных борсодер жащих материалов.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
Нефриттованная глазурь | 1981 |
|
SU1025678A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1996 |
|
RU2103245C1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Цветная глазурь | 1990 |
|
SU1821465A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1165655A1 |
Нефриттованная глазурь | 1985 |
|
SU1305148A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Эмаль для стеклянных облицовочных плиток | 1974 |
|
SU537046A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si02 , , , CaO MgO,. и , o. т л и ч a Ю Щ aя с я тем, что, с целью получения белого покрытия и повышения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит TiO и SOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi51,92-75,00 17,89-36,55 0,22-0,28 Fe,jO 2,13-3,48 CaO 0,91-1,46 MRO 3,47-5,70 NajO 0,15-0,25 Ti02 0,06-0,17 0,17-0,20 80з (Л
Коэффициент термического расширения ,
Модуль упругости, 10 кг/см
Истираемость, г/см Усадка, % Термическая стой7,28-8,05
10,9
120
0,02
0,056
2,6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU958360A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Матовая сырая глазурь | 1981 |
|
SU1039907A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
; |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-01-31—Подача