4
ч 9) ЭО 1 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности для получения порошков из расплавов и может быть успользовано в машиностроении для переработки отходов металлообработки. Известно устройство для распыления расплавленных металлов, включаю щее кольцевую камеру и сопла для по дачи распыливающей среды, расположенные вокруг патрубка для подачи расплава, сопла установлены на внут ренней поверхности камеры концентри ческими рядами, при этом угол между осями сопел в рядах составляет 5-55 а расстояние между соплами в рядах равно 5-30 диаметрам выходного отверстия сопел, внутренняя.поверхность камеры выполнена конической с углом конусности 90-150 pj Однако данное устройство характе ризуется невозможностью регулировани технологическйми режимами. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройств для распыления металлических распЛавов, включающее металлоприемник и распылительную форсунку, содержащую корпус и струйные распылители, состоящие из сопел , каждый струйный распылитель выполнен в виде втулки сопрягаемой по сферическо поверхности с соплами, установленными в нижней части корпуса по окружности с возможностью регулирования ,угла между осями сопел 2 Недостатками известного устройства являются йевозможность регулирования технологическими режимами в процессе распыления, а также низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности и расширение тех нологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для распыления металлических расплавов, включающее металлоприемник и распылительную форсунку, содержащую корпус и струйные распылители, состоящие из сопел, каждьй струйный распьщитель выполнен в виде втулки, сопрягаемой по сферической поверхности с соплам установленными в нижней части корпу са по окружности с возможностью регулирования угла между осями сопел 8 содержит рычаги управления, поворотный механизм, выполненный в виде диска с пазами для сопел, установленного на пальцах с пружинами и жестко связанного с рычагами управления, а струйные распылители выполнены с возможностью изменения угла между осями от 5 до 60°. На чертеже изображена схема устройства. Устройство для распыления металлических расплавов состоит из металлоприемника 1, распылительной форсунки 2, выполненной в виде прямоугольной камеры, состоящей из корпуса, патрубка для подачи расплава и струйных распылителей для подачи распыливающей среды (например жидкости) , состоящей из сопел 4 и втулок 5, установленных в нижней части корпуса по окружности с возможностью поворота сопел 4 вокруг своей оси в пустотелых втулках 5, закрепленных на корпусе с помощью гаек 6 и сальниковых уплотнений 7. На корпусе расположен поворотный механизм, состоящий из диска 8 с пазами для сопел 4, пальцев 9, установленных в корпусе, и конических пружин 10. Угол поворота сопел устанавливается с помощью рычагов 11 управления через вилку 12 и фиксатора с защел;сой 13. Распыливающая среда (например жидкость) подается через трубопровод 14, а расплав - через патру.бок 3. Диск 8 установлен на пальцах 9 и жестко соединен с рычагами 11 управления. Устройство для распыления металлических расплавов работает следующим образом. Распыливающая среда (например вода) подается в камеру 2 под давлением 3-5 атм по трубопроводу 14, а металлический расплав поступает из металлоприемника 1 по патрубку 3. Регулирование угла поворота сопел 4 .струйных распылителей осуществляв ется поворотом рычагов 11 управления. При этом вилка 12, жестко соединенная с рычагом управления 11, перемещает диск В с пазами для сопел 4 струйных распылителей, установленных на пальцах 9 с пружинами 10, предназнченных для возвратного перемещения диска 8. Фиксация угла поворота сопел 4 диском 8 в заданном положе3НИИ осуществляется фиксатором с защелкой 1.3. Изменяя величину перемещения диска 8, можно регулировать угол поворота сопел 4. Минимальный и максимальный углы поворота сопел определяются длиной пальцев 9 и характеристиками пружин 10 в пределах 5-60 , . 84 Применение пред тагаемого устройства позволяет регулировать технологические режимы в процессе распыления металлических расплавов, что позволяет, упростить установку, повысить ее производительность и снизить себестоимость 1 т порошка на 25,83 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распыления металлических расплавов | 1985 |
|
SU1284700A1 |
Устройство для распыления металлических расплавов | 1976 |
|
SU621457A1 |
Форсунка для распыления расплавов водой | 1982 |
|
SU1073001A1 |
Устройство для центробежного распыления расплавов | 1981 |
|
SU1026968A1 |
Мобильный робот-опрыскиватель плодовых деревьев и кустарников | 2022 |
|
RU2794786C1 |
Распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1123731A1 |
Установка для получения металлических порошков из расплавов металлов и сплавов | 2020 |
|
RU2730313C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2483254C1 |
Запорно-пусковое устройство быстродействующей автоматической пожаротушащей системы | 2020 |
|
RU2754439C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ, КАК СТАЛЬ, И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2277132C2 |
УСТРС СТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, включающее металлоприемник, распылительную форсунку, содержащую корпус и струйные распылители, состоящие из сопел, .каждый струйный распылитель выполнен в виде втулки, сопрягаемой по сферической поверхности с соплами, установленными в нижней части корпуса по окружности с возможностью регулирования угла между осями сопел, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей устройства, она содержит рычаги управления, поворотный меха:низм, выполненный в виде диска с пазами .для сопел, установленного на пальцах с пружинами и жестко связанного с рычагами управления, а струйные распылители вьтолнены с возможностью изменения угла между их осями от 5 до 60°. (Л
Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для распыления расплавленных металлов | 1977 |
|
SU632480A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Форсунка для распыления жидкого металла | 1978 |
|
SU703239A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-05-18—Подача