4&
О1 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам пенообразовзтелей , используемьк для изготовления пеиодаатомитовых изделий, применяемых для тепловой изоляции газоотходов и тепловых щ-регатов. Известен пенообразователь (1) для теплоизоляционных изделий, включающ1|й, мас.%: Вторивдый алкилсульфат0,2-0,8 Сульфитно-спиртовая барДа,0,5-1,5 1ВодаОстальное Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является пенообразователь 2 для теплоизоляционных изделий, включающий мас.ч.мас.% 0,50 Канифоль0,01 Казеиновый 0,94 клей0,018 Сульфитно-дрожжевая бражка1 Известь0,075 Остальное Вода1 Сочетание казеинового клея с известью спо собствуют снижению пенящих свойств пенооб разователя и пена получается с высокой объемной массой и небольшой кратностью. Цель изобретения - повышение кратности пены и снижение ее объемной массы, Цель достигается тем, что пенообразователь для теплоизоляционных изделий, включающий кайифольсодержащий компонент, сульфитнодрожжевую бражку, известь и воду, содержи в качестве канифольсодйржащего компонента ка1шфольное мыло при следующем соотношения компонентов, мас.%: Канифольное мыло0,25- 0,55 Сульфитно-дрожжевая бражка2,00-3,ДО Известь0,60-0,80 ВодаОстальное Для приготовления пенообразователя отдел но готовят канифольное мыло, водный раство сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и извес ковое молоко. Эксгракдаонную канифоль предварительно расплавляют (t TO-SO C) и омывают во ным раствором щелочи (NaQH или КОН). Количество щелочи, необходимое для омыл ния канифоли, соответствует кислотному чис лу и согласно ГОСТ 19113-73 не должно быть менее 150 мг КОН на 1 г канифоли. Водный раствор СДБ (ССБ) пл. 1,01 г/с,м (соответствует 3%-ной концентрации СДБ) приготавливается путем разбавления 50%-ного концентрата СДБ (ОСТ 81-79-74) и в пенообразователе применяется для диспергирования пены. Известковое молоко плотяостею 1060 1070 кг/м (в 1 л известкового молока 100110 г извести) .полученное гаше1шем известикипелки, применяется для повышения прочности межпоровых перегородок в пене. Для получения 10 л пенообразователя расплавляют 40 г (0,4%) канифоли, которую вводят в 15%-ный раствор щелочи в объеме 46,6 мл (0,07%) при помешивании (температура раствора щелочи состгшляет 70-80°С. Затем полученное канифольное мыло разбавляют водой до объема 500 мл. В другую емкость заливают СДБ плотностью 1,01 г/см в объеме 8,7 л, куда вводят 800 мл известкового Молока (0,8% извести) и 500 мл ка1 ифольного мыла. После взбивания пены в мешалке с числом оборотов вала 200-об/мин получена пена плотностью 28 кг/м, кратностью 36 и стой костью 180 мин. Конкретные примеры выполнения и свойства пены приве дены в таблице. Из таблицы видно, что качество пены из пенообразователя предлагаемого состава (см. примеры 2-7) значительно выше, чем из известного состава. Содержание компонентов, выходящее за граничные значения, способствуют снижению качества пены. Верхнее предельное значение канифольного мыла в композиции взято, исходя из критической концентрации мицеллообразования канифольного мыла, выще которой качество пены остается на том же уровне или падает. Применение пенообразователя позволяет в 1,5-3 раза уменьшить объемную массу, в 1,2-2,5 раза повысить кратность пены и более чем на 50% снизить себестоимость пенообразователя, полностью отказаться от использования приготовления продукта пищевой промышленности казеинового клея. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого состава пенообразователя в производстве пенодиатомитового кирпича при его вьшуске 160 тыс.м в год составит ориентировочно 142 тыс.руб. Примечание. Составы 8-13 приведены для чественного соотношения. обосновання оптимальности коли
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | 1990 |
|
SU1766887A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140943C1 |
Сырьевая смесь для изготовления поризованных строительных изделий | 1981 |
|
SU1031941A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1983 |
|
SU1135731A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2201908C2 |
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1043135A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2400452C2 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1114645A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1983 |
|
SU1189840A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЩЮНШХ ИЗДЕЛИЙ, включающий канифольсодержащий компонент, сульфитнодрожжевую бражку, известь и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения кратности пены и снижение ее объемной массы, он содержит в .качестве канифольсодержащего компонента -канифольное мыло при следующем соотношении компонентов, мас.%: Канифольное мыло0,25-0,55 Сульфитно-дрожжевая бражка2,00-3,00 Известь0,60-0,80 ВодаОстальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU153433A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-07-12—Подача