Установка для глазурования фарфоровых изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B41/86 B28B11/04 

ел Изобретение относится к устройствам для нанесения глазури на плоские фарфоровые изделия цилиндрической формы; блюда, тарел ки и т. п. Известно устройство для нанесения глазури на плоские фарфоровые изделия, содержащее ващ5у с глазурью, в которой размещен ротор с толкателями, транспортер, состоящий из двух ремней, расставленных с зазором, и верхней ветвью, проходящей через ванну под ; ротором 1 . Недостатками зтого устройства являются большой унос глазури и повышенная повреждаемость изделий толкателя ротора. Крометого, необходимо меть для глазурования каждого изделия отдельную установку, что Требует дополнительных капитальных затрат 1на их изготовление. Наиболее близким к предлагаемому является установка для электростатического нанесения глазури на санитарные изделия,, фарфоровую и фаянсовую посуду, состоящая из горизонтального замкнутого конвейера с электроприводом и вращающимися держателями для изделий, общей рамы, ряда распылителей с блоком напряжения, закрепленных неподвижно, защитной камеры, дозатора и : пульта управления. При этом держатели выполнены так, что они закрывают неглазуруемые участки тарелок от нанесения на них глазури. Однако в известной установке держатели выполнены только под определенный тип изделий, так как они защищают ножку изде ЛИЯ от попадания на нее глазури. При нанесе нии глазури на другой типоразмер изделия необходимо заменять все держатели или имет для каждого изделия отдельную установку, что потребует также больших капитальных за рат. Кроме того, такая конструкшш держателей усложняет механизацию разгрузки издели и требует лищнего оператора. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки и улучщение условий механизации процесса глазурования. Поставленная цель достигается тем, что ус. тановка для глазурования фарфоровых издели содержащая раму, ценной конвейер, на котором установлены с возможностью вращения держатели изделий, защитную камеру, неподвижно закрепленные на раме электрораспылители, блок высокого напряжения, дозатор, пульт управления и электропривод, снабжена . транспортером - перестановщиком и пластино ориентатором, а каждый держатель изделий . выполнен в ввде квадратного основания, по углам которого установлены стойки с фасонными гребенками, ориентированными вдоль диагоналей квадратного основания, при атом т)анспортср-переста11овщик выполнен в виде юонсольно установленного ременного конвейера, ремни которого расположены с возможностью прохода между стойками держателей изделий выше уровня цепного конвейерт и параллельно продольной оси последнего, причем пластина-ориентатор смонтирована на раме параллельно продольной оси цепного конвейера и на одном уровне с кващ)атными основаниями дфжателей издел1га. На фиг. 1 представлена Ьхема установки; на фиг. 2 - узел разгрузки, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (тарелка условно не показша). : Установка содержит раму 1, на которой размещен цепной конвейер 2 с установленными на нем с возможностью вращения ля(и Э изделий 4. В средаей части по дтше конвейера расположена защитная камера 5, в которой установлен источник высокого напряжения 6, соединенный высоковольтным кабелем 7с верхним электрораспылителем 8, а кабелем 9 - с нижним злектрораспылителем 10. Электрораспылители закрыты специальным кожухом 11, соединенным воздуховодом 12 с регеиерационной установкой 13, подключенной к вытяжной вентиляции цеха. В камере установлен дозатор 14 глазури, подключенный гибкими шлангами 15 к электрораспылителям 8и 10 и к цеховой воздушной магистрали .с помощью щланга 6. В зоне работы распылителей по длине конвейера на раме 1 установлена рейка 17. При даижении цепи конвейера с этой рейкой замыкается резиновый ролик 18 держателя 3. В нижней части конвейера установлен лоток 19 с водой дяя обмыва держателей от осевшей на них глазури. При выходе держателей 3 с изделиями 4 из камеры 5 их ролики 18 размыкаются с рейкой 17 и перестают вращаться. При дальнейшем продаижении они с помощью пластины-ориентатора 20, установленной, на раме 1, ориентируются строго вдоль продольной оси конвейера и транспортера-перестановщика 21. Привод транспортера-перестановщика и цепного конвейера осуществляется от одного электропривода 22 соответственно через кли- , ноременную 23 и цепную 24 передачи. Управление установкой - пневмоэлектрическое с пульта 25. Держатель 3 изделий установлен на цепном конвейере с помощью расположенного в подшипниках валика, на котором снизу насажен резиновый ролик 18, а сверху закреплено квадратное основание 26, по углам которого на одинаковых расстояниях от центра установпены четыре стойки 27 с фасонными гребенками 28 для установки тарелок различных типоразмеров, причем гребенки сориентирован по диагонали квадратного основания. Для 1федотвра1цения попадания глазури в цепь конвшера держатели оснащены фартуками 29 ТранеЛортер-перестановщик 21 имеет консольно расположенную трубчатую раму 30, на коние которой расположена приемная головка, имекнцая установленные на оси в подшипншсах даа шкива 3-1, через которые перекинуты .два бесконечных ремня 32, а Щ)Ивод юс осуществляется через дфугне два шкива 33, насаженные на вал 34, уста новлеюмй в подшипниках 35 на раме 30 и приводимый во вращение через шкив 36, клииоременную передачу 23 и цепную передачу 24 от эл тропривода 22. Дяя предотвращения опрокидывания издели имеется паатфоркю ЗТ, прикрашенная с помощью стопе 38 к ртк 30. Устшовка работает елюдукшшм образом. Заливают глаз в дозатор 4, Затем с . пульта управления 2S вкюочают злектроприво 22 устшовкя, ретеиерашюнную установку 13 с вмтяжяой в ягпшя1шей, высоковольтный блок б и подают воздух в дозатор 14 и на злектрорасяьшнтели 8 и 10. Установка к работе готета. Затем поочередно устанавливает на движущиеся держатели 3 в зоне загрузки изделия 4 и с пульта 25 открывает подачу глазури через сопла злектрюраспылителей. При движении держателей изделий в защитную камеру 5 ролики 18 замыкаются с рейкой 17, держатели изделий приводятся во вращение и одновременно перемещаются поступательно в зону нанесения глазури. При выходе нз зоны нанесения глазури ролики 18. размыкаются с рейкой 17, держатели изделий перестают вращаться и изделия поступают в зону разгрузки, где они своим квадратным основанием 26 наезжают на пластину-ориентатор 20, поворачиваются им так, что нх стойки 27 ориентируются параллельно продольной осн цепного конвейера 2. Продолжая двигаться, изделия 4 поступад)т на транспортер-перестановщнк 21., Прн зтом держатели изделий уходят вниз, а изделия по ремням 32 анспортера-перестановщика передаются на следующую операцто. Наличие держателей с гребенками позволяет на одной установке без ее переналадки выполнять глазурование изделий нескольких типоразмеров. Наличие транспортера-перестановщика позволяет автоматизировать разгрузку изделий и фебует для обслуживания установки одного оператора. ИзобретеЕше может найти широкое применен ние в производстве глазурованных керамнческих изделий, имеющих форму тел вращения.

f 2S f

«7 I

7 J / ч / / /.

УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛАЗУГОВАНИЯ ФАРФОГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая раму, цепной конвейер, на котором установлены с возможностью вращения держатели изделий, защитную камеру, неподвижно закрепленные на раме электрораспылители, блок высокого напряжения, дозатор, пульт управления и электропривод, отличагощаяс я тем, что, с целью расширения техно-, логическ1 х возможностей становки и улзчшения условий механизации процесса глазурования, она снабжена транспортеромперестановщиком и пластиной-ориентатором, а каждый держатель изделий выполнен в виде квадратного основания, по углам которого установлены стойки с фасонными гребенками, ориентированными вдоль диагонали квадратного основания, при этом транспортер-перестановщик выполнен в виде консольно установленного ременного конвейера, ремни которого расположены с возможностью прохода между стойками держателей изделий выще уровня цепного конвейера и параллельно продольной оси последнего, причем (Л пластнна-ориентатор смонтирована на раме пораллельно продольной оси цепного конвейера и на одном уровне 6 квадратными основаниями держателей изделий.