Устройство для глазурования плоскихКЕРАМичЕСКиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/10 

(54) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ГЛАЗУРОВАНИЯ ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ между роликами 9- имеет полости для размещения в них изделий при прохождении в ванне 3, причем калодая полос с одной стороны ограничена упором 12, который служит для удержания изделия от.сползания на восходящем участке клиновых ремней 4 перед шкивом 5 и вывода изделия на приемный .транспортер 2. Привод осуществлен от электродвигателя 13 через редуйтор 14 цепью 15, связывагацей единым движением клиновые ремни 4, ротор 10 питатель 1, приемный транспортер 2. Все устройства и привод смонтированы на раме 16, Для клиновых ремней 4 и приемного транспортера 2 ведущим является вал шкива 5, а для питателя 1 - вал шкива 6, причем шкив б на валу поса: : ен свободно. Валы шкивов 5, б а также ротор 10 получают враще ние от цепи 15 с помощью звездочек соответственно 17,.18, 19. Диаметр ротора 10 по крайним точкам роликов 9, диаметр шкива 5, число зубьев звездочек 17, 18, 19 и звездочка питателя 1, а также число упоров, 12 по окружности ротора 10 имеет такие зн чения, что обеспечивают окружную с рость ротора 10 в точках соприкосно вения роликов 9 с клиновыми ремнями 4 f равную линейной скорости клиновы ремней 4, а перемещение толкателя п тателя 1 па один шаг соответствует вороту ротора 10 на угол, образован ный центром вра1иения и двумя соседн ми упорами 12. Устройство работает следующим образом. Ванна 3 заполняется глазурью до такого уровня,чтобы изделие полностью погружалось в глазурь, находясь в .крайнем нижнем положении на верхней ветви клиновых ремней 4, Изделие закладывается в питатель 1,. толкатель которого подхватывает его и пе ремещает на шкив б, с которого оно переходит на клиновые ремни 4 и увлекается ими в ванну 3 с глазурью. Так как движение питателя 1 синхронно с движением клиновых ремней 4 и вращением ротора 10, изделие вс да попадает в полость между роликам 9 и находится впереди упора.12. При выходе из ванны 3 изделие проходит участок восходящей ветви клиновых ремн.ей 4 перед шкивом 5, где происходит слив оставшейся на изделии глазури, на этом участке изделие,, вниз, переходит на упор 12 ротора 10 и выводится им и клиновым ремнями 4 на шкив 5 и далее на приемный транспортер. 2. Применение изобретения обеспе- ,. чивает глазурование плоских керамических изделий практически всех раз меров н конфигураций (за исключение уникальных) удовлетворительное качество розлива глазури на изделиях, ликвидацию механических повреждений черепка изделий (дефекты зашибы и рватье) в процессе глазурования. Кроме этого, применение- предлагаемого изобретения позволяет увеличить скорость прохождения изделий в глазури и тем самым привести время нахождения изделий в глазури к оптимальному значению, отвечающему требованию технологии, а это, в свою очередь, дает возможность создать поточные линии для обработки изделий перед политым обжигом максимально возможной произшодительности при минимальной их дли1не, так как длина поточной линии зависит от времени поглощения влаги черепком изделия, а набор влаги черепком изделия зависит от продолжительности нахождения изделия в глазури. Испытания устройства подтверждают отсутствие механических повреждений черепка изделий при глазуровании (дефекты зашибы и рватье). Качество глазурования и время нахождения изделия в глазури соответствует требованиям технологии. Например, применение устройства в одной поточной линии по обработке блюдец перед политым обжигом производительностью 3980 тысяч штук блюдец в год (на Дулевском фарфоровом заводе) сохранит от неисправимого брака 55700 шт. блюдец в год, что в денежном выражении составит 1945 руй Формула изобретения 1.Устройство для глазурования плоских керамических изделий, включающее ванну для глазури, транспортер, охватывающий ванну, прижимной . ротор с толкателями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества глазурования, ванна расположена под верхней ветвью транспортера, состоящего из двух ремней, расставленных с зазЪром, а прижимной ро.тор снабжен взаимодействующими с ремнями роликовыми упорами. 2,Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что, с целью синхронизации вращения ротора и движения транспортера, привод ротора кинематически связан с приводом транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 2323, кл. С 04 В 41/10, 1924. 2.Авторское свидетельстве СССР № 250705, кл. С 04 В 41/10, 1968 (прототип). Ю fff /