Способ изготовления бесшовных крутоизогнутых фитингов Советский патент 1958 года по МПК B21C37/28 B21D9/07 

Описание патента на изобретение SU114533A1

Известные способы изготовления бесшовных крутоизогнутых фитингов из трубных заготовок .имеют следующие недостатки: нагрев трубной заготовки производится на инструменте (рогообразном сердечнике); необходимы прессы снециальной конструкции; не нригодны для изготовления фитингов из легированных сталей, требующих ступенчатого нагрева.

Пре;длагаемый способ более производителен я лишен этих недостатков, так ка(к предварительное придание заготовке изогнутой и сплющенной формы производится в штампе с вве,дением в кососрезанную заготовку торцовых оправок при предварительном нагреве заготовки в печи.

На фиг. 1 изображен двухручьевой штамп (нижняя часть в плане а), гибючный ручей штамп а с вложенной заготовкой и оправками перед началом гибки заготовки (б) и после нее (в). В сечениях по ГГ и ДД показан формовочный ручей штампа в исходном положении и по окончан ии формовки; на фиг. 2 - гибочный ручей штампа для штамповки фитингов из толстостенных труб; на фиг. 3 - штамп для правки по наружному радиусу.

Исходной заготовкой является отрезок трубы с косыми срезами по обоим концам. Она может быть .получена рубкой в штампе, резкой на приводной ножовке или дисковой пиле.

Диаметр трубы берется несколько больше диаметра будущего фитинга (на 5-7%). Нагретую до ковочной температуры заготовку, вкладывают в полость нижней гибочной части штампа, имеющей овальное поперечное сечение. В отверстие трубы, со стороны ее торцав, вводят оправки, ограничивающие сплющивание концов и предупреждающие их закусьгвание половинками инструмента. В зависимости от отношения

№ 114533- 2 -

толщины стенки заготовки IK ее диаметру употребляют различные виды оправок. При нажатии верхней части инструмента на заготовку ее кОсосрезанпые концы подгибаются, а средняя часть получает сплющивание с обрагюванием овального сечения и небольщого изгиба. Всле.дст(вие сплющивания трубы толщина ее стенки изменяется незначительно. Затем трубу поворачиваю1т вокруг ее продольной оси на 90° и вкладывают в формующую часть штампа. При смыкании верхней и нижней частей щтампа заготовка уменьшается в периметре поперечного сечееия и приобретает точный радиус кривизны и круглое поперечное сечение. Одновременно уменьшается разностеннооть.

TopudBbie оправки / с лапками 2 предназначены для штамповки фитингов из труб с О1Тношением толщины стенки к диаметру заготовки, равным от 0,065 до 0,08, и предупреждают прогиб стенки трубы во внутрь. При большем ютношении толщины стенки к диаметру заготовки применяются оправки, показанные на фиг. 2. При штамловке более тонкостенных фитингов применяется штамп для их правки по наружнОМу радиусу, приведенный на фиг. 3. Предложенным способом можно изготавл ивать фитинги С малым радиусом кривизны, средняя величина которого может быть равна 1-2 диаметрам фитинга.

Предмет изобретения

Способ изгсто/вления бесшовных «рутоизогнутых фитингов из трубных заготовок, заключающийся в предварительном придании заготовке изогнутой формы с последующей правкой в штампе, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и оборудования для его осуществления, а также повыщения -производительности, предварительное придание заготовке изогнутой и сплющенной формы производится в штампе с введением в кососрезанную заготовку торцовых оправок.

г,

,/////Ч/// Л 1

6}

Похожие патенты SU114533A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления толстостенных крутоизогнутых отводов 2016
  • Пуйко Алексей Васильевич
  • Ситников Павел Леонидович
RU2628444C1
Двухручьевой штамп для изготовления крутоизогнутых трубных угольников 1958
  • Фролов В.Н.
SU127229A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА 1998
  • Мусаев Р.М.
RU2152283C1
Способ изготовления крутоизогнутых фитингов 1949
  • Вавулин А.Н.
  • Поляков И.С.
  • Федорова Е.П.
  • Фролов В.Н.
SU84929A1
Способ изготовления полых деталей из трубной заготовки 2018
  • Ключников Сергей Михайлович
  • Насертдинов Ягъфар Явдатович
RU2703010C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Мусаев Р.М.
RU2190491C2
Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления 2016
  • Татаринцев Сергей Сергеевич
RU2693581C1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ 2001
  • Мусаев Р.М.
RU2210452C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ 2008
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Кочегаров Александр Иванович
RU2369457C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С КОСОУГОЛЬНЫМИ ОТВОДАМИ 2006
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Кочегаров Александр Иванович
  • Чудаков Петр Дмитриевич
  • Голуб Валерий Васильевич
RU2320440C1

Иллюстрации к изобретению SU 114 533 A1

Реферат патента 1958 года Способ изготовления бесшовных крутоизогнутых фитингов

Формула изобретения SU 114 533 A1

W

N L

Фиг. 3

JMl

,f -V,1 7 f 7 V f }:},

SU 114 533 A1

Авторы

Вавулин А.Н.

Фролова В.Н.

Даты

1958-01-01Публикация

1952-09-30Подача