Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для разделения сьшучих и кусковых материалов.
Известен грохот, содержащий раму, колосники, часть которых закреплена на раме.жестко, а другая часть подвижно 1
Недостаток этого грохота заключается в сложности его изготовления.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий раму с закрепленными на ней колосниками и вибратор .
Недостатком известного грохота является засорение- подрешетного продукта кpyпны вследствие увеличения ширины щели между колосниками при повороте колосников.
Целью изобретения является повьппение эффективности грохочения путем обеспечения постоянства ширины щели между колосниками.
Поставленная цель достигается тем, что в инерционном грохоте, включающем раму с закрепленными на ней колосниками, и вибратор, колосники снабжены установленными на их концах барабанами, с навитыми на них тросами, причем навивка тросов на смежных барабанах имеет противоположное направление.
На фиг.I дан предлагаемый грохот, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид . сверхуJ на фиг.З - схема положений колосника в различных фазах колебаН1Ш грохота.
Грохот состоит из рамы 1, на которой установлены подвижные колосни,ки 2 в подшипниковых опорах 3, подвижньрс барабанов 4 с навитым на них
тросом 5, концы которого закреплены посредством упругих элементов 6 на неподвижной раме 7. Грохот снабжен одновальньс-; дебалансным вибррвозбу- дителем 8, загрузочным лотком 9, боковыми ограждениями 10 и подвешен через тяги 11 на амортизаторах 12.
Устройство работает следунщим образом.
Рама 1 грохота с подвижными крлос никами 2, установленными на подшипниковых опорах 3, приводится в колебательное движение дебалансным вибровозбудителем 8 от двигателя через ; клиноременную передачу. Колосники 2, получив колебательные движения, начинают принудительно поворачиваться вокруг оси за счет навитых без сколь жения на барабаны 4 тросов 5. При этом колосник 2, согвершая колебания в вертикальной плоскости, будет совершать поворотные колебания проходя среднюю точку О (положение I колосника на фиг.З), изменяя направление вращения на противоположное в положениях -11 и III. Ход барабанов h зависит от величины размаха вертикальных колебаний колосников грохота. Упругие элементы 6, с помощью которых трос крепится к неподвижной раме 7 исключают возможность появления разрывных перегрузок и обеспечивают постоянство натяжения троса 5 для улучшения разрыхления материала и очистки колосников 2 от застрявших кусков, на барабаны 4 смежных колосников тросы 5 навиты с противоположным ходом навивки, что обеспечивает их противофазные проворотные колебания и тем самым повьпаение эффективности грохочения.
ю
/1
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ грохочения сыпучих материалов на взаимно перемещающихся колосниках | 1978 |
|
SU740302A1 |
Вибрационный грохот-транспортер | 1987 |
|
SU1456249A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1134244A1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
Вибрационная щековая дробилка | 2016 |
|
RU2621357C1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ-ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2046682C1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1990 |
|
SU1747194A1 |
ГРОХОТ | 1991 |
|
RU2043171C1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1103910A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ГРОХОТ, включающий раму с закрепленными на ней колосниками и вибратор, отличающийся тем, что, с целыо повышения эффективности грохочения путем обеспечения постоянства ширины щели между колосниками, последние снабжены установленными на их концах барабанами с навитыкш на них тросами, ггричем навивка тросов на смежных барабанах имеет противоположное направление. ko И u b)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грохот | 1979 |
|
SU818668A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ грохочения сыпучих материалов на взаимно перемещающихся колосниках | 1978 |
|
SU740302A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-12-30—Подача