Головка для электрохимикомеханической обработки Советский патент 1985 года по МПК B23H7/22 

«1 Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано для электрохимикомеханической обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей. Известен электрод-инструмент для внутреннего шлифования цилиндров, содержащий корпус с цилиндрической втулкой, которую охватывает кольцо, гибкие элементы, одни концы которых закреплены на кольце, а на других шарнирно закреплены держатели шлифовальных брусков с шлифовальными брусками, фланец и муфту, охватывающую кольцо 1. Однако известньй электрод-инструмент предназначен только для обработ ки внутренних поверхностей цилиндров Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в головк для электрохимикомеханической обработки, содержащей электрод-корпус, в продольных пазах которого размещены держатели с шарнирно закрепленньми на них брусками и разжимной механизм с упругим разжимом, держатели выполнены в виде дугообразных несущих элементов, шарнирно установленных в электродекорпусе, а бруски расположены в их центрах симметрии. Такое выполнение позволяет одним инструментом, обрабатывать как внутренние, так и наружные цилиндрические поверхности, причем перенастраивание инструмента с обработки внутренних цилиндрических поверхностей на обработку наружных цилиндрических поверхностей и наоборот заключается лишь в изменении направления прогиба несущих элементов, выполненных по ду ге, на противоположный. Кроме того, выполнение одних концов несущий элементов подвижными в осевом направлении вдоль корпуса инструмента и размещение брусков в их центрах симметрии позволяет значительно расширить диапазоны размеров обрабатываемых д 5I талей как наружных, так и внутренних поверхностей.i На фиг. 1 представлена головка для электрохимикомеханической обработки, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (обработка отверстия) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (обработка вала). Головка для электрохимикомеханической обработки содержит электрод- корпус 1, в продольных пазах которого размещены держатели 2 в виде несущих элементов, выполненных по дуге с шарнирно закрепленньми на них в центрах симметрии брусками 3. Держатели 2 шарнирно связаны одними концами с электродом-корпусом 1, а другим -с пальцами 4 втулки 5, взаимосвязанной с гайкой 6 посредством пружины 7. Несущие элементы могут быть выполнены разрезными в месте крепления с бруском. В процессе электрохимикомеханической обработки в. ходе которой головка совершает возвратно-поступательное движение и вращается, а поверхность, на которую осаждается покрытие, механически обрабатывается, гайка 6, вращаясь по резьбе электрода-корпуса 1, перемещает, а затем сжимает пружину 7 и взаимосвязанную с нею втулку 5 с пальцами 4 в осевом направлении. В результате этого кривизна несущих элементов 2 увеличивается и бруски 3, перемещаясь в радиальном направлении до касания с обрабатываемой деталью, создают необходимое удельное давление на покрываемую поверхность. В ходе обработки за счет упругого разжима бруски имеют возможность отходить от обрабатываемой поверхности детали с ростом толщины покрытия. При обработке отверстий бруски перемещаются в радиальном направлении до касания с поверхностью детали от оси электрода-корпуса, при обработке штоков - к оси электродакорпуса. Применение предлагаемойголовки позволит значительно снизить количество инструмента.

К-К

vi-yi

ф4/г.5

Фиг.1

ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХШ1ИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая электрод-корпус, в продольных пазах Г которого размещены держатели с шарнирно закрепленными на них брусками и разжимной механизм с упругим разжимом, о тлич ающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, держатели выполнены в виде дугообразных несущих элементов, шарнирно .установленных в электроде-корпусе, а бруски расположены в их центрах,симметрии.. « 4ib 3 :п С71 W/y/ //// U %г./