;
О)
tc
ел
4;ib Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к разделу конвейеров с возвратно-поступательным движением рабочих органов, и может быть использовано для перемещения грузов в различных областях промышленности, в частности для перемеш.ения подвесок с деталями, требующими встряхивания в гальваническом и окрасочном производстве. Известен конвейер для перемещения грузов, содержащий две параллельные группы реек, чередующихся между собой, и средства-для их перемещения в виде двух валов с дисковыми эксцентриками 1. Недостаток указанного конвейера состоит в сложности конструкции, поскольку передача движения от одного вала к другому происходит посредством цепной передачи. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является конвейер для перемещения грузов, содержащий основание, смонтированные на основании валы с эксцентриками, установленные на эксцентриках подвижные балки и привод. В конвейере отсутствуют неподвижные направляющие для груза 2. Недостаток известного конвейера состоит в наличии отдельного привода для каждого вала с эксцентриками и при выходе из строя одного из приводов перемещения груза не произойдет, т. ,е. надежность работы конвейера достаточно низка. Цель изобретения - повышение надежности конвейера в работе. Указанная цель достигается тем, что в конвейере для перемещения грузов, содержащем смонтированные на его основании валы с эксцентриками, уст ановленные на эксцентриках подвижные балки и привод,. каждый эксцентрик снабженподвижно установленной на нем опорой, при этом каждая опора жестко связана с соответствующей подвижной балкой. Кроме того, на каждом валу эксцентрики установлены в два ряда, при этом эксцентрики каждого ряда смещены один относительно другого на 120°. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - ведущий вал с расположением эксцентриковых опор; иа фиг. 3 - схема расположения эксцентриков. Конвейер содержит основание 1, к которому с помощью болтов 2 закреплены подшипниковые опоры 3, где установлены ведомый 4 и ведущий 5 валы с приводной звездочкой 6, которая посредством цепной передачи связана с приводом 7. На каждом валу 4 и 5 в два ряда (на каждом кон-цевала) смонтированы эксцентриковые опоры 8, подвижно установленные на эксцентриках 9, которые жестко установлены на валах со смещением вдоль оси их и со смещением по окружности относительно один другого на 120°, исключающий мертвое положение смещения осей эксцентриков (60, 90 и 120°), и размещенные в подшипниках 10, передающих качательное движение указанным эксцентриковым опорам 8, на каждой из которых жестко закреплены симметрично расположенные группы балок 11. По существу балка 11 смонтирована на двух опорах 8 ведущего и ведомого валов 5 и 4, при этом каждая пара балок находится в одном уровне, осуществляя кинематическую связь между валами. Конвейер работает следующим образом. От привода 7 через звездочку 6 получает вращение ведущий вал 5 и эксцентрики 9, передающие через подшипники 10 качательное движение эксцентриковым опорам 8, при этом каждая пара балок 11, расположенная в одном уровне, передвигается на шаг, равный 1/3 окружности, которая составляет рабочий ход. Совершив рабочий ход, пара балок опускается на 30° и останавливается, после чего начинается движение в обратную сторону - холостой ход и подъем, а далее цикл повторяется. Благодаря расположению эксцентриковых опор со смещением по окружности на 120°, рабочий ход следующей пары балок начинается в момент окончания рабочего хода предыдущей пары балок, что обеспечивает безостановочность движения конвейера, а при необходимости - с увеличением скорости движения конвейера - возможность получения вертикального встряхивания груза, например в гальванических или окрасочных линиях электротехнического производства, где предлагаемый конвейер размещается внутри окрасочной камеры и на него подаются подвески с деталями, подлежащими окраске и требующие транспортирования внутри камеры с одновременным их встряхиванием. Предлагаемый конвейер имеет простую и надежную в работе конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шагающий конвейер | 1982 |
|
SU1022894A1 |
Шагающий конвейер | 1982 |
|
SU1051003A2 |
РУЧНОЙ ШКУРОСЪЕМНЫЙ НОЖ | 2006 |
|
RU2376772C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2048946C1 |
Сушилка для листового материала | 1928 |
|
SU30186A1 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 1995 |
|
RU2105197C1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2166472C1 |
Шагающий конвейер | 1983 |
|
SU1094816A1 |
Шаговый конвейер для перемещенияшТучНыХ КРупНОгАбАРиТНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU816886A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС ГРУЗА ТОЧКОЙ ПОДВЕСА | 2007 |
|
RU2344986C1 |
1. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ, содержащий смонтированные на его оснавании валы с эксцентриками, установленные на эксцентриках подвижные балки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера в работе, каждый эксцентрик снабжен подвижно установленной на нем опорой, при этом каждая опора жестко связана с соответствующей подвижной балкой. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что на каждом валу эксцентрики установлены в два ряда, при этом эксцентрики каждого ряда смещены один относительно другого на 120°. Л i -1 (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КОНЦЕВЫЕ И ДИАФРАГМЕННЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ТУРБОМАШИНЫ | 0 |
|
SU340783A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Контактный детектор | 1924 |
|
SU1920A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шагающий конвейер | 1980 |
|
SU919948A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1982-12-01—Подача