4ib
Ч
СО
tc
Q Изобретение относится к хлебопекарной промьпшхенности и предназначено для дозирования и укладки тестог вых заготовок в формы люлек расстойно-печных агрегатов при производстве хлебобулочных изделий. Целью изобретения является упрощение конструкции укладчика-дозатора На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид; на фиг. 2 - де пительная головка; на фиг. 3 - схема работы фиксаторов. Укладчик-дозатор включает в себя реверсивный электродвигатель 1, установленный на станине 2, цепную пе()едачу 3, ходовой винт 4, гайку 5, неподвижно соединенную с кареткой 6, которая перемещается на роликах 7 по направляющим 8, приемный бункер теста 9 с делительной головкой 10, смонтированные на каретке 6, зубчатую шестерню 11, установленную на валу барабана тестоделительной головки 10, зубчатую рейку 12, установ ленную на станине 2, кронщтейн 13, расположенный на тестоделительной головке 10, два подвижных язычка 14 и 14 с пружинами 15 и 5, установленные на противоположных концах ста нины 2, два клиновых фиксатора 16 и 1б , размещенных по концам зубчатой рейки 12, два неподвижных упора 17 и , также расположённых на концах зубчатой рейки 12, Две напра ляющие 18 и 18, установленные на станине 2, в которых зубчатая рейка 12 имеет возможность перемещаться. Укладчик-дозатор работает следую щим образом. От электродвигателя 1, расположенного на станине 2, вращение через цепную передачу 3 передаетсй на xQjD(oвoй винт 4, на котором расположена гайка 5, соединенная с кареткой б, которая на роликах 7 перемещается по напрайлякидам 8. На каретке 6 уста новлен бункер для теста 9 с делителЬ ной головкой 10. Вращение барабана делительной головки осзпцествляется при движении каретки 6 за счет щестерни 11, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 12. Параметры зубчато-реечного зацепления выбираются таким образом, чтобы половина оборота барабана делительной головки 10 соответствовала шагу между формами, расположенными на люльках цепного транспортера расстойно-пёчного агрегата. Таким образом, при движении каретки 6с тестоделительной головкой 10 из одного крайнего положения в . другое над формами, расположенными в люльке цепного транспортера, происходит заполнение каждой формы тес-г товой заготовкой. При заполнении последней (крайней) формы каретка 6 продолжает движение. При этом кронштейн 13 взаимодействует с клиновым выступом подвижного язычка 14. Последний перемещается вниз, сжимая пружину 15, и выходит из зацепления с клиновым фиксатором 16, расположенным на зубчатой рейке 12.-При-этом клиновой фиксатор 16 на противоположном конце зубчатой рейки 12 находится в незафиксированном положении и давит на язычок 14, сжимая пружину 15. При дальнейшем движении каретки 6 кронштейн 13 входит в контакт с неподвижным упором 17, расположенн№1 на конце зубчатой рейки 12, и перемещает ее в- крайнее положение. При этом барабан делительной головки 10 не вращается и тестовая заготовка не вьщается. Зубчатая рейка 12 вместе с кареткой 6 перемещается на расстояниеj равное шагу между формами, до срабатьгаания конечного выключателя ВК 1, который отключает электродвигатель 1. При двюсении рейки 12 клиновой фиксатор 16 выходит из зацепления с язычком 14 и последний под действием пружины 15 перемещается вверх, тем самым фиксируя зубчатую рейку 12 в крайнем левом положении. Одновременио клиновой фиксатор 16 давит на язы,чок 14, сжимая пружину 15. Электродвигатель 1 находится в отключенном состоянии до тех пор, пока не происходит движения цепного транспортера расстойно-печного arpe-i гата. При этом люлька с заполненньвш формами уходат, а подошедшая люлька с пустыми формами устанавливается под делительной головкой W и действует на конечный выключатель ВКЗ, который включает реверс электродвигателя 1. Происходит обратное враце ние винта 4 и движение каретки 6 в обратном направлении. При этом начинается вращение барабана делительной головки 10 в обратном направлении, а так как .зубчатая рейка 12 неподвижна первая тестовая заготовка заполняет крайнкяо форму. Таким образом, при обратном движении каретки 6 также заполняются все формы люльки тестовыми заготовками. Далее кронштейн 13 при обратном движении каретки 6 входит в контакт с клиновым выступом подвижного ЯЗЫЧка 14, перемещает его вниз, сжимая пружину 15, и клиновой фиксатор 1б выходит из зацепления с язычком 14 При дальнейшем движении каретки 6 кроншт.ейн 13 входит в контакт с неподвижным упором 17 и перемещает рейку 12 в крайнее правое положение При этом барабан делительной головки 10 не вращается и тестовая заготовка не вццается. Перемещение рейки 12 вместе с кареткой 6 на расст.ояние, равное величине шага между формами, .происходит до срабатывания конечного выключателя ВК 2, которьш отключает электродвигатель 1. Клиновой фиксатор 16 выходит из зацепления с подвижным язычком 14 и последний под действием пружины 15 перемещается вверх, фиксируя зубчатую рейку 12 в крайнем правом положении. Остановка.электродвигателя 1 происходит до тех пор, пока не подойдет следующая люлька с пycты ш формами и не сработает конечный выключатель ВК 3, который включит реверс эЛёк тродвигателя 1. Далее цикл повторяется. Таким образом, укладка тестовых заготовок в формы происходив при прямом и обратном движении каретки; т.е. холостой ход отсутствует.
:эд: // « 7Г
lOl.. -Л-- ./.Щ
тТ w
г IrfffM f
IT
fff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ УКЛАДОЧНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2127058C1 |
Устройство для укладки тестовых заготовок в формы люлек расстойного конвейера | 1975 |
|
SU578042A1 |
Укладчик тестовых заготовок | 1987 |
|
SU1447336A1 |
Устройство для деления теста и укладки его в формы люлек расстойного конвейера | 1981 |
|
SU1090314A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УКЛАДКИ КУСКОВ ТЕСТА НЕПОСРЕДСТВЕННО В ФОРМЫ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ НА ЛЮЛЬКАХ | 1970 |
|
SU277668A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Устройство для укладки тестовых заготовок в люльки конвейера расстойного шкафа | 1975 |
|
SU676254A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Расстойно-печной агрегат | 1984 |
|
SU1286142A1 |
Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата | 1977 |
|
SU725640A1 |
УКЛАДЧИК-ДОЗАТОР для дозирования и укладки заготовок в формы, включающий делительную головку, установленную на подвижной каретке с возможностмо возвратно-поступательного движения над загрузочным участком расстойного шкафа, механизм перемещения каретки с приводом, представ -C J f.,. 7 ..4,./ IQ isc Лч-v,.. .;:/7 i-.i ляющий собой винтовую пару, механизм синхронизации движения укладчикадозатора с вращением делительной головки, включающий йестерню, закрепленную на валу барабана делительной головки, и зубчатую рейку, о т л и -ч.ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, зубчатая рейка, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней барабана, расположена на станине с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет систему фиксации, состоящую из подпружиненных подвижных упоров, установленных на противоположных сторо л нах станины, клиновых фиксаторов и VO неподвижных упоров, закрепленных на концах зубчатой рейки, а делительная головка снабжена кронштейном для . взаимодействия с подпружиненными упорами.
- Заявка № 3373875/28-13, 23.12.81 | |||
Устройство для укладки кусков теста в формы | 1961 |
|
SU145866A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-04-06—Подача