Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата Советский патент 1980 года по МПК A21C9/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ ТЕСТА И ЗАГРУЗКИ ЕГО В ФОРМЫ ЛЮЛЬКИ РАССТОЙНО-ПЕЧНОГО АГРЕГАТА

дугсзобразная плас-гина 6, предназначенная для перекрытия, потока теста. Выталкиватели 5 выполнены в виде

.v- t--- ;---;-4- i-T 4---- « . ;;. -- - . - .плунжеров, а диаметр каждой делитель ной головки равен сумме ширины форм и расстоянию между вёртйкаЛьйЫ1(вг реями соседних форм От реверснвноt-o мотор-редуктора 7 через мальтийс-кий механизм 8, цепную передачу 9 и зубчатые передачи 10 и 11 возвратно-поворотное движение передается соответственно дугообразн пластинам б/ связанным между собой зубчатыми аацеплениями 12, и делительным головкам 3, связанным между собой зубчатыми зацеплениями 13, От реверсивного мотор-редуктора 14 через цепную передачу 15 во вращение при i од яте Г вин ты 1 б ,1Ш1 |ш)ШФУ1й но перемещают гайки 17, удерживаемые от вращения в результате взаимодействия роликов 18, свободно сидяпцих на

упорах 19 гаек, с направляющими 20. Гайки 17 через пружины 21 и упоры 19 сообщают выталкивателям 5 соот- вётственно прямое и обратное перемещение., :

. Установка работает следующим образом.

Управление мотор-редукторами 7 и 14 производится от программного устройства (например, от командоаппарата), которое отрабатывает свой цикл прсЛе каждого перемещения на шаг конвейера, подающего в зону за пустые ф6рШ|. И так,;; после очередного перемещения форм по первой команде программного устройства йкяючается прямое вращение моторредуктора 7, который через мальтий. ский механизм 8, цепную передачу 9 и зубчатые зацепления 10 и II одновременно поворачивает дугообразные пластины 6 и делительные грловки 3 в. положение I (см. фиг. 2), при этом дугообразные пластины устанавливаются вырезами вни:, а мерные карманы соо15щаются попЖрно tf выходными отверстиями камер питателя. Выключение мо- ор-реДуктора 7 произвоцйтся упором 22, воздействуняции на

концевой выключатель 23 по сУкоЙ гЖнии оборота водила мальтийскотомеханизма 8. Затем.программным устройством BXJfiio4aeTc:a Прямое вращёнйё мотор-редуктора 14, который через цепную передачу 15, винты ie и гайки 17 с п6мОа1ЬЮ пружин 21 перемещают выталки ватели .3 внутрь камеры .нагнетания, создавая в Меййзбы ег йд1ё Д1вЛение..Под действием зтого давления поршни, находящиеся до этого в крайнгм верхнем положении, перемещаются

.в крайнее нижнее положение. При этом

происходит одновременное ведавливание порций теста и заполнение тестом мерных карманов, причем пружины 21, сжимаясь В конце хода выталкивателя, .исключают переуплот;нение теста. Поокончании пэремещения выталкивателей 5 от упора 24 срабатывает концевой выключатель 25, который отключает мотор-редуктор 14, и рабо чие органы устрой,ства занимают положение II (фиг, 2). ПослеЭТОГО моторредуктор 7 включается в об;ратном направлении, дугообразные пластиньз 6 пОвЬрачиваются вырезами вверх, а мерные карманы устанавливаются в горизонтальное положение (см, положение III, фиг, 2). В результате этих движений происходит отсекание порций теста над соответствующими формами, а тестовой бункер сообщается с полостью гильзы. Далее тестовые заготовки падают в формы, а программное устройство включает обратное вращение мотор-редуктора 14, в результате чего гайки 17 упорами 19 перемещают выталкиватели, 5 в обратном направлении, При этом происходит заполнение полости дугообразной пластины б тестом, По окончании перемещения вытал,кивателей 5 упор 24, воздействуя на концевой выключатель 26, отключает мот.орреДуктЬр 14, С этого момента (см, положение IV на фиг, 2) оказывается загруженной тестом половина всех форм. Порядок срабатывания кинематических цепей далее повторяется аналогично первой части программы с той лишь разницей, что каждый попарный поворот дугообразной пластины б и делительной головки 3 производится в направлении, противоположном их поворотам в соответствующие моменты первой половины программы.

Применение в механизмах нагнетания теста поворотных дугообразных пластин значительно упрощает конструкцию устройств для запирания камеры питателя, позволяет использовать стандартные уплотнительные элементы , .

Применение набора стационарных делительных головок, каждая из которых обслуживает две1агрузочныё позиции, позволяет при сохранении надежности работы, присущей стационарным делительно-загрузочным установкам, обойтись в два раза меньшим количеством делительных устройств, что значительно удешевляет уст.анов ку.

Формула изобретения

Устайовка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата, содержащая питатель, разделенный на ряд камер с шнековыми нагнетателями, делительные головки со сквозными мерными карманами, каждая из которых размещена под соответствующей камерой питателя, и выталкиватели, вмонтированные в мерные карманы, о т л .и ч а ющ a я с л тем, что, с целью упрощения конструкций установки и обеспе- . чёния де гтения и загрузки в ней тести с повышенной влажностью, выталкиватели выполнены в виде плунжеров, под каждой камерой питателя установлена дугообразная пластина, предназначенная для перекрытия потока теста, при этом диаметр каждой делительной

головки равен сумме ширины форм и расстоянию между вертикальными осями соседних форм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2408904/28-13, кл. А 21 С.9/08, 1976 (прототип).

Ж

Фиг.г