Изобретение относится к оборудованию для производства трубчатых изделий из полимерных материалов, например резинотканевых рукавов, и может быть использойано для съем последних с оправок после их вулка низации. Известно устройство длч. съема трубчатых изделий с оправок, содержащее fтанину, средством для захвата справки и упор с отверстие для прохода оправки. В таком устройстве упор для изделия вьшолнен в виде подвижной планки, перемещением которой относительно неподвиж ного средства для захвата оправки например в виде тисков, трубчатое изделие, например рукав, стаскивается с оправки lj . Недостатком такого устройства является то, что часть изделия для зажима конца оправки в тисках приходится срезать, что приводит к снижению производительности. Кроме того, зажатие оправки в тисках приводит к ее повреждению, что затрудняет ее дальнейшее использование, - Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для съема трубчатых изделий с оправок, содержащее станину, механизм для перемещения оправки со средством для захвата последней и упор для изделия с отверстием для прохода оправки. В данном устройс упор для изделия установлен непод вижно С бднако такая конструкция ненадежна в работе, так как в случае залипания изделия на оправке при непрерывном перемещении последней может произойти сминание изделия, что снижает его качества. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при обеспечении качества снимаемого изделия. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, механизм для перемещения оправки со средством для захвата воследней и упор для изделия с от верстием для прохода оправки,снаб жене фиксирующими планками для взаимодействия с упором конца изделия, а упор для изделия выполнен в виде плиты со средством для при- жима ее к станине, установленной с возможностью перемещения в направлении перемещения оправки, и закрепленных на плите шарнирных зажимов для взаимодействия с })иксирующими планками. Плита установлена горизонтально с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а средство для пргакима плиты к станине выполнено в виде соединенного t плитой посредством гибких связей противовеса с проходным отверстием для оправки. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит станину 1, на опорной поверхности которой смонтирован упор для изделия. Последний выполнен в виде плиты 2, расположенной например, горизонтально и установленной с возможностью перемещения в направлении перемещения оправки, например в вертикальной плоскости, и имеет средство для ее прижима к станине. Плита 2 имеет паз 3. На плите 2 посредством стоек 4 смонтированы связанные с последними посредством шарниров 5 зажимы 6, расположенные поперек паза 3. Средство для прижима плиты к станине выполнено, например, в виде соединенного с плитой посредством гибких связей 7 противовеса 8, имеющего проходное отверстие 9 для оправки. Кроме того, имеются фиксирующие планки 10 и 11 для обеспечения взаимодействия конца изделия с зажимами 6 упора. При этом конец трубчатого изделия может быть закатан с образованием утолщения либо это может быть трубчатое изделие с торообразными утолщениями, образующимися в процессе изготовления. Планки 10 и 11 вьшолняются с посадочными гнездами для конца изделия соответствующей формы. На плите 2 закреплены стойки 12 с фиксирующими пальцами 13 для зажимов 6. Механизм для перемещения оправки может быть выполнен в виде грузоподъемного механизма 14 со средством для захвата оправки (не показано). Устройство работает следующим образом.
3
в исходном положении зажимы 6 откинуты. Посредством грузоподъемного механизма 14 трубчатое изделие, например рукав 15, с оправкой, например дорном 16, на котором закреплены фиксирующие планки 10 и 11, заводится в паз 3 и опускается планкой 11 на плиту 2 так, что нижний конец дорна заходит в паз противовеса 8, Затем зажимаь и 6 прижимают планки 10 и 11 к плите 2, фиксируя зажимы пальцами 13 в стойках 12, фиксируя тем самым конец рукава, и механизмом 14 вытягивают дорн из рукава 15. Вес противовеса, плиты 2, дорна 16 с рукавом 15 в сумме не должен превышать грузоподъемность механизма 14,что обес475914
чивает безопасную работу с грузоподъемными машинами. В случае, если рукав залипнет на дорне, то вместе с дорном 16 поднимается плита 2 с 5 противовесом, с зажимами 6 и рукавом 15. Таким образом предотвращается сминание и деформация рукава. После выемки дорна из изделия зажимы 6 откидьшаются, а рукав 15 10 посредством механизма 14 снимается с устройства и процесс повторяется.
Таким образом, применение устройства позволяет повысить надезгность ргСиты при обеспечении качества снимаемого с оправки трубчатого
изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема с оправок трубчатых изделий | 1981 |
|
SU1016198A1 |
Устройство для съема трубчатых изделий с дорна | 1983 |
|
SU1260237A1 |
Устройство для изготовления трубчатых резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1781061A1 |
СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ для СБОРКИ КОНЦЕВЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ11ДГЕ?!ТН6-ТЕХЙ8М?С»»1 | 1973 |
|
SU378329A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С ДОРНОВ ТРУБЧАТЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU219165A1 |
Агрегат для изготовления трубообразных изделий сложной конфигурации из термопластов | 1974 |
|
SU599985A1 |
Устройство для отбора длинномерных резиновых изделий,например,рукавов | 1974 |
|
SU524703A1 |
Устройство для съема трубчатых изделий с гнутых дорнов | 1982 |
|
SU1024300A1 |
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1673346A1 |
Устройство для формования отверстий труб | 1988 |
|
SU1637999A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЁМА ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОПРАВОК, содержащее станину, механизм для пере-, мещения оправки со средством для захвата последней и .упор для изделия с отверстием для прохода оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства обеспечении качества снимаемого изделия, оно снабжено фиксирующими тшанками для взаимодействия с упо- , ром конца изделия, а упор для изделия выполнен в виде штаты со средством для прижима ее к станине, установленной с возможностью перемещения в направлении перемещения оправки, и закрепленных на штате шарнирных зажимов для взаимодействия с фиксирукицими планками. 2. Устройство по n.t, от л ичающееся тем, что штата установлена го1 иэонтально с воз(Л можностью перемещения в вертикальной плоскости,а средство дпя прижиыа плиты к станине выполнено в гиде соединенного с плитой посредством гибких связей противовеса с про ходньм отверстием для оправки. . « ел со
W
/J
Ф(/г./
ВидА
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Челюк А.П., Соколовская Ф.М | |||
и Позина А.А | |||
Производство приводных ремней, транспортерных лент и рукавов | |||
М., Госхимиздат, 1954, с | |||
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
1971 |
|
SU426850A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-11-29—Подача