Устройство для съема с оправок трубчатых изделий Советский патент 1983 года по МПК B29D23/00 B29C33/44 B29C33/76 F16L11/08 

Изобретение относится к производ ству резинотехнических изделий и можгт быть использовано при изгото лении трубчатых изделий, например резиновых рукавов дорновым способом Известно устройство для съема с оправок трубчатых изделий, Содержащее упор с отверстием для прохода оправки и приспособление для захват последней. В таком устройстве приспособление для захвата оправки выполнено э виде неподвижно установленных тисков, а упор для трубчатого изделия выполнен в виде подвижной планкм, перемещением которой изделие, например рукав, стаскивает ся с оправки. Для зажатия конца оправки в тисках необходимо срезать конец изделия, чтобы оголить оправку, или при изготовлении заранее оставлять оголенный конец последней Для облегчения снятия рукава между трубчатым изделием и оправкой подается сжатый воздух fl. Такие устройства приводят к снижению производительности, так как часть рукавов, срезаемых с оправок, идет в отходы или сборка рукава ведется не на полной длине дорна. Кро ме того, .зажатие конца оправки в тисках приводит к повреждениям оправки, усложнянидим дальнейшее его использование. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для съема с оправок трубчатых изделий, содержащее упор для изделия с отвер тием для прохода оправки и горизонтально-подвижную каретку с приводом для перемещения оправки и приспособ лением для захвата последней f2J. В таком устройстве приспособлением для захвата оправка соединяетс со штоком гидроцилиндра, установлен ного на горизонтально-подвижной каретке. При съеме изделия с оправки требуется предварительная центровка последней относительно штока гидроцилиндра, его жесткая фиксация на огравке, а в процессе съема производятся периодическая фиксация и расфиксация относительно ка каса при перемещении штока поршня. Все это затрудняет процесс съема изделия с оправки. Цель изобретения - облегчение процесса съема изделия с оправки. Цель достигается тем, что в устройстве, содержаадем упор для издели с отверстием для прохода оправки и горизонтально подвижную каретку с приводом для перемещения оправки и приспособлением для захвата последней приспособление для захвата оправки выполнению в виде жестко связанной одним концом с кареткой полой штанги, установленной с возможностью захода свободным концом в оправку, концентрично устйновленной в полой штанге с возможностью аксисшьного перемещения относительно последней тяги, шарнирно соединенной посредством рычагов с кареткой, средств для перемещения тяги и шарнирно смонтированных на свободном конце тяги кулачков для взаимодейстВИЯ с оправкой, причем в свободном конце полой тяги штанги выполнены радиальные отверстия для захода кулачков. При этом, свободный конец полой штанги выполнен с центрирующим наконечником. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 разрез Л-А .на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит цепной транспортер 1 с приводом ( не показан;, горизонтально подвижную каретку 2 для перемещения оправки, связанную с транспортером 1 и имеющую приспособление 3 для захвата рукава, упор 4 для изделия с отверстием для прохода оправки, упор 5 для оправки и опоры 6 .для . Приспособление для захвата оправок включает полую штангу 7, жестко связанную одним концом посредством стойки 8 с кареткой 2 и имеющую центрирующий конусный Након.ечник 9 на свободном конце для захода в оправку. В полой штанге концентрично последней установлена тяга 10, имеющая возможность аксиального перемещения относительно полой штанги 7. На свободном конце тяги шарнирно смонтированы кулачки 11 и 12 для взаимодействия с оправкой, имеющие возможность захода в радиальные окна а на свободном конце полой штанги 7. Кулачок 11 соединён с тягой 10 через ось 13 и рычаг 14, а кулачок 12 через ось 15 и рычаг 16, причем рычаги 14 и 16 соединешл с тягой через ось 17, а кулачки соединены между собой осью 18. Другой конец тяги 10 через ось 19 соединен с рычагом 20 и опирается на подшипник 21. На тяге 10 помещены возвратная пружина 22 и упорная шайба 23 с фиксирующим штифтом 24. Один конец рычага 20 шарнирно соединен через ось 25 с кареткой 2, а другой свободный конец имеет ролик 26 для взаимодействия с копиром 27, закрепленным на транспортере 1 в конце хода каретки 2. На полой штанге 7 установлена направляющая 28 с ограничителем 29, подпружиненная относительно стойки 8 пружиной 30. Упор 4 для рукава«имеет уплотнение 31 и полость для подачи рабочей среды воздуха или воды ).

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С ОПРАВОК ТРУБЧАтаХ ИЗДЕЛИЙ, содержаэд е упор для изделия с отверстием для прохода оправки и горизонтально (юдвижнук каретку с. приводом для перемещения оправки и приспособлением дяя захвата поапедней, отличающееся тем,что, с целью облегчения процесса съема изделий с оправки, приспособление для захвата оправки выполнено в виде жестко связанней одним концом с кареткой полой штанги, установленной с возможностью захода свободным концом в оправку, концентрично установленной в полой штанге с возможностью аксиального перемещения относительно последней тяги, шарнирно соединенной посредством рычагов с кареткой, средств для перемещения тяги и шарнирно смонтированных на свободном конце тяги кулачков для взаимодействия; с оправкой, причем в свободном кодце полой штанги выполнены радиальные отверстия для Зс1хода кулачков. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что свободный конец полой штанги выполняй, с центрирующим наконечником. СО 00