Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к бункерным устройствам с дозированной подачей сыпучих материалов.
Известно устройство для дозирования трудносыпучих материалов, содержащее бункер и установленные в нем шнек и мешалку со стержнями, один из которых изогнут по форме бункера и выполнен полым с отверстиями в нижней части, причем валы шнека и мешалки имеют автономные приводы.
Недостатком данного устройства является необходимость в двух приводах для шнека и мешалки, что усложняет конструк- цию бункера.
Наиболее близким к предлагаемому является бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные внутри корпуса мешалку -л подпитывающий и дозирующий шнеки, расположенные последовательно вдоль оси бункера, имеющие общий вал и размещенные в кожухе, Кожух подпитывающего шнека в его верхней части выполнен в виде конуса, большее основание которого расположено на уровне нижней части кожуха дозирующего шнека.
Недостатком указанного устройства является значительная энергоемкость процес- са подачи материала, так как мешалка, закрепленная на валу шнеков, работает в непрерывном режиме, что требует увеличенной мощности привода.
Целью изобретения является снижение энергозатрат бункера-дозатора.
Использование предлагаемого бункера-дозатора позволит значительно снизить энергоемкость процесса подачи за счет периодического отключения свободообрдзую- щего устройства.
На чертеже изображен бункер-дозатор.
Бункер-дозатор включает вертикально установленный внутри корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 вал 3 с дозирующим шне- ком 4, вращение которого осуществляется от привода 5, Кожух 6 шнека укреплен в выгрузной головке 7 с разгрузочным патрубком 8 посредством опор 9 качения, с возможностью его осевого вращения, На конце вала 3 шнека со стороны разгрузочного патрубка 8 установлен механизм поворота кожуха, представляющий собой шарнирно укрепленные на валу 3 лопасти 10, изогнутые от оси вала 3, оси шарниров 11 которых перпендикулярны оси вала 3. На
внутренней поверхности кожуха 6 закреплены упругие упоры 12 для взаимодействия с лопастями 10. На внешней поверхности кожуха 6, закреплена дугообразная мешалка 13, а также ножи 14, укрепленные поярусно и расположенные под углом к вертикальной оси.
Бункер-дозатор работает следующим образом.
При вращении вала 3 от привода 5 шнек 4 подает материал из нижней части бункера вверх к выгрузной головке 7 с разгрузочным патрубком 8. Материал, заполняя пространство внутри кожуха 6, прижимает к валу 3 лопасти 10, перемещаясь к разгрузочному патрубку 8. В этом положении лопаток 10 ко.чух 6 с мешалками 13 и с ножами 14 остается неподвижным. При отсутствии истечения материала в нижней части бункера, подача материала шнеком 4 прекращается, вследствие чего лопасти 10 откидываются от вала 3 и при последующем его вращении, посредством упругих упоров 12 производят поворот кожуха 6 шнека. Ножи 14 отрезают часть слоя материала и перемещают его вниз к мешалке 13, вследствие чего происходит обрушение материала. Так как при повороте кожух 6 испытывает определенное сопротивление, то упоры 9 отгибаются, а лопасти 10 сходят с них, в результате чего кожух 6 останавливается. Поворот кожуха 6 происходит периодически до тех пор, пока не будет восстановлена нормальная подача материала в бункере к шнеку 4, при которой лопасти 10 будут полностью выведены из взаимодействия с упорами 12 транспортируемым материалом.
Формула изобретения
Бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, смонтированный внутри корпуса на валу шнек, охватывающий его кожух и установленную внутри корпуса мешалку, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, он снабжен размещенным на верхнем конце вала шнека механизмом поворота кожуха и укрепленными на внешней поверхности последнего поярусно ножами, расположенными под углом к вертикальной оси, при этом механизм поворота кожуха состоит из двух шарнирноукрепленных изогнутых от оси вала лопастей, оси шарниров которых перпендикулярны к оси вала, и установленных на внутренней поверхности кожуха упругих упоров для взаимодействия с лопастями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер-дозатор | 1990 |
|
SU1782893A1 |
Бункер-дозатор | 1990 |
|
SU1729974A1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU962153A1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU1147657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ЖИРОВЫХ ДОБАВОК | 2005 |
|
RU2297780C2 |
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2752931C1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1184757A1 |
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2351123C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к бункерным устройствам с дозированной подачей сыпучих материалов. Целью изобретения является снижение энергозатрат бункера-дозатора. Бункер-до7 затор включает вертикально установленный внутри корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 вал 3 с дозирующим шнеком 4, вращение которого осуществляется от привода 5, Кожух 6 шнека укреплен в выгрузной головке 7 с разгрузочным патрубком 8 посредством опор качения 9 с возможностью его осевого вращения. На конце вала 3 шнека со стороны разгрузочного патрубка 8 установлен механизм поворота кожуха, представляющий собой шарнирно укрепленные на валу 3 лопасти 10, изогнутые от оси вала 3, оси шарниров 11 которых.перпендикулярны оси вала 3. На внутренней поверхности кожуха 6 закреплены упругие упоры 12 для взаимодействия с лопастями 10. На внешней поверхности кожуха 6 закреплена дугообразная мешалка 13, а также ножи 14, укрепленные поярусно и расположенные под углом к вертикальной оси. 1 ил. Ё V| CJ о со VJ о
Устройство для дозирования трудносыпучих материалов | 1977 |
|
SU673568A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU1147657A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-04-23—Подача