Бункер-дозатор Советский патент 1992 года по МПК B65G65/46 

Изобретение относится к оборудованию для хранения сыпучих грузов, а именно к бункеру-дозатору, и может быть использовано в линиях приготовления и раздачи сыпучих кормов сельскохозяйственным животным.

Перед сельскохозяйственным машиностроением стоит задача создания оборудо- вания для хранения и выдачи рассыпных кормов на животноводческих фермах и комплексах. Существующее серийное оборудо- вание, используемое для этой цели, обладает таким недостатком, как образование сводов материала в бункере. Для активизации процесса истечения материала применяются специальные устройства-побудители, мешалки, активаторы, требующие собственного привода.

Задачей изобретения является создание бункера-дозатора с регулируемой подачей материала.

Наиболее близким аналогичным техническим решением является бункер -дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные внутри корпуса, мешалку, подпитывающий и дозирующий шнеки, расположенные последовательно вдоль оси бункера, имеющие вал и размещенные в кожухе.

Недостатком известного бункера-дозатора является повышенная мощность привода устройства вследствие того, что значительная часть Мощности п ШЗдится на непрерывно работающую мешалку, жестко закрепленную к валу шнека.

Целью изобретения является снижение энергоемкости бункера-дбзатора.

Поставленная цель достигается тем, что бункер-дозатор содержит корпус бункера с разгрузочным и загрузочным патрубками, установленные внутри корпуса кожух со шнеком и сводообрушитель,;/ который выполнен в виде подвижной спиральной вставки, установленной в кожухе, к которой жестко с его наружной стороны закреплена кольцевая площадка, являющаяся опорной поверхностью для мешалки, имеющей воз- можность вращения вокруг кожуха шнека, причем в нижней части мешалки расположены Г-образные зацепы, взаимодействующие с наклонными лопастями вала Шнека.

На чертеже изображен общий вид бун- кера-дозатора.

Бункер-дозатор включает вертикально установленный внутри корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, вал 4 с дозирующим шнеком 5, вращение которого осуществляется от привода 6. Внутри кожуха 7, жестко закрепленного в корпусе 1 расположена жесткая подвижная спиральная вставка 8, между его внутренней поверхностью и шнеком 5. С наружной поверхности кожуха 7 жестко закреплена к вставке 8 кольцевая площадка 9, которая является

опорной поверхностью для мешалки 10, имеющей возможность вращения вокруг кожуха 7. В нижней части мешалки 10 расположены Г-образные спицы 11, а на валу А жестко закреплены наклонные лопасти 12.

Бункер-дозатор работает следующим образом. При вращении вала 4 от привода б шнек 5 подает материал из нижней части бункера вверх, к верхней части кожуча 7 с разгрузочным патрубком 3. Транспорткруемый шнеком 5 материал при вертикальном перемещении поднимает вверх спиральную вставку 8 с кольцевой площадкой 9, в результате чего мешалка 10 также перемещается вверх. При отсутствии материала в

кожухе 7 вследствие сводообразования, спиральйа я вставка 8 с кольцевой площадкой 9 опускаются вниз, в результате чего Г-6бразныё Мцелы мешалки 9 устанавливаются напротив наклонных лЪпастей 12.

Вращение вала лопастями 12 приводит к повороту мешалки 9 на некоторый угол и обрушению свода. Так как лопасти 12 установлены наклонно, то при повороте мешал- к и 10 Г-образные спицы 11 перемещаются

по лопастям вверх и рходят с них, а враще- яие мешалки 10 прекращается. Периодическое вращение мешалки 10 происходит до тех пор, пока материал не заполнит кожух шнека и кольцевая площадка 9 не поднимет

мешалку 10 в§ерх, полностью выводя из взаимодействия Г-образные спицы 11с лопастями 12.

Применение предлагаемого бункера- дозатора позволит значительно снизить общую, мощность привода.

Формула изобретения

Бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, смонтированный в нем на вертикальном валу шнек, охватывающий его верхнюю и среднюю части кожух и установленную в корпусе мешалку, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен свободно расположенной на валу шнека спиральной вставкой, жестко соединенной с ней, и расположенной с внешней стороны кожуха опорной кольцевой пло- щадкой и укрепленными на нижнем конце шнека лопастями со скошенными боковыми поверхностями, при этом мешалка имеет верхние и нижние Г-образные спицы для ачаимодейстчия соответственно с опорной 1р иу д пй ч чопзстгам шчека.