Изобретение относится к литейному производству, п частности к конструкциям литниковых систем для фильтрации легких сплавов при заливке.
Известна литниковая система, в которой применяется проволочная фильтровальная сетка, устанавливаемая между стояком и литниковой чашей или поперек литникового хода СО
Литниковые системы с установкой в их горизонтальных каналах (коллекторах) фильтровальных пластин или сеток имеют общий недостаток: в этих фильтрах отверстия расположены равномерно, по всей площади или сетки, что снижает эффективность фильтрации 7КИДКОГО металла от неметаллических включений.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литниковая система, содержащая коллектор, фильтровальн ую пластину с щелями, расположенную поперек коллектора и питатели 2.
Однако недостатком литниковой сиетемы с применением указанного фильтра является то, что в фильтре щели имеют одинаковое сечение по. всей высоте, что снижает эффективность фильтрации жидкого металла от неметаллических включений по следующим причинам.
Обычно в таких фильтровальных пластинах размеры щелей выбираются меньшими, чем размер частиц основной массы неметаллических включений для данного сплава. В этом случае фильтровальная пластина задерживает основную, массу неметаллических включений. Однако неметаллические включения меньших размеров, чем размер щели фильтровальной пластины, все же проходят через фильтр (особенно в верхней части коллектора), увеличивая этим брак отливок по засорам. При протекании жидкого металла по горизонтальйому коллектору неметаллические включения всплывают в верхние слои металла и чем больше в верхней части фильтровальной пластины щелей или их размер, тем больше пройдет неметаллических включений в этом месте через фильтр. Кроме того, верхние части щелей фильтра в процессе заливки забиваются вспяынптми неметаллическими включениями и практически в дальнейшей фильтрации металла участия не принимают. Вей это
указывает на целесообразность уменьшения размеров щелей в верхней части фильтра или уменьшения их количества при условии, что фильтр расположен поперек горизонтального коллектора.
Цель изобретения улучшение фильтрации жидкого металла -от неметаллических включений и снижение брака отливок по засорам.
Указанная цель достигается тем, что в литниковой системе, содержащей коллектор, фильтровальную пластину с щелями, расположенную поперек коллектора., и питатели, щели в фильтровальной пластине выполнены трапецеидальными с большим основанием у низа коллектора, причем отношение верхнего основания трапеции к нижнему составляет от 1/8 до 1/2.
Такое выполнение щелей фильтра в литниковой системе способствует протеканию основной массы металла через нижнюю и среднюю части щелей фильтровальной пластины, где металл более чистый от неметаллических включений.
Сужение щелей в верхней части фильтровальной пластины в виде трапеции способствует повышению эффективности фильтрации металла благодаря надежному задержанию узкими щелям неметаллических включений и благодаря увеличению площадей перегородок между щелями.
При выполнении щелей с отношением верхнего основания трапеции к нижнем
менее - эффект фильтрации ухудшается
о за счет резкого уменьшения размера
щели в верхней части. Кроме того, нерационально используется площадь фильровальной пластины, так как получается малое проходное сечение фильтра, а увеличение количества щелей ведет к увеличению размеров литниковой системы и дополнительному расходу металла.
При выполнении щелей с отношением более - эффект фильтрации ухудшается.
за счет малого изменения размера щели по высоте, что, в свою очередь, уменьшает задержание мелк1тх неметаллических включений в верхней части фильтроаальной шгастины.
Щели в виде трапеции одновременно с лучшим задержанием ттеметаллических включений в верхнрй чя.сти ф1шьтровальной пластины позволяют сохранять пропускную способность фильтра за счет расширения щели у основания. Это позволяет без увеличения площади .фильтровальной пластины обеспечить необходимое проходное сечение фильтр На фиг.1 схематично изображена литниковая система, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 Литниковая система состоит из чаши со стояком (не показана), коллектора 1, расположенной поперек кол лектора 1 фильтровальной пластины 2 с трапецеидальными щелями 3. Для более ясного представления о расположе НИИ литниковой системы в литейной фо ме на чертеже показаны нижняя 4 и верхняя 5 полуформы. Нижнее большее основание,щели 3, размером 5 , расположено у низа коллектора 1, а верх Отношение верхнего основания трапеции к нижнему составляет от 1/8 до 1/2. Литниковая система работает следующим образом. Жидкий металл из чаши через стояк поступает :в коллектор 1, где встречает на своем пути фипьтровальную пластину 2 и проходит через выполнен ные в ней трапецеидальные щели 3. При сборке литейной формы фильтровал ная пластина устанавливается в нижнюю полуформу 4, а затем перекрывается верхней полуформой 5. Неметалли ческие включения задерживаются фильт ровальной пластиной 2, а чистый металл проходит через щели 3, т.е. производится фильтрация жидкого металла . Повышение эффективности фильтрации металла в предлагаемой литниковой системе осуществляется за счет трапецеидальных щелей следующим образом. При протекании жидкого металла по горизонтальному коллектору неметаллические включения всп.пывают в верхние слои потока металла и сравнительно чистый от неметаллических включений металл проходит, в основном, через нижние и средние части щелей фильтровальной щхастины с большим проходным суммарным сечением щелей, где в свою очередь очищается от невсплывших неметаллических включений основного размера. Что же касается металла, проходящего по верхней части коллектора, то здесь за, счет сужения щелей в верхней части фильтровальной пластины задерживаются не только неметаллические включения основного размера, но к более 1елкие неметаллические .включения, которые не могут пройти через суженные щели. Благодаря этому достигается более эффективное задержание неметаллических включений и сбор их в верхней части фильтровальной пластины. Материалом фильтровальной пластины может быть как обычная, так и жаропрочная листовая сталь. Величина нижнего основания щели трапеции Б рассчитывается или определяется опытным путем при проектировании литниковой системы для конкретной отливки и конкретного сплава, при этом также определяется проходное суммарное сечение щелей, их количество и т.д. Применение указанной ко|1струкщ1И литниковой системы рационально только для горизонтальных коллекторов или наклоненных не более 10° к горизонтальной плоскости литейной формы. Предлагаемая литниковая система. представляет простую конструкцию, улучшает фильтрацию жидкого металла от неметаллических включений и снижает брак литья по засорам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1977 |
|
SU624698A1 |
Литниковая система | 1985 |
|
SU1380848A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2088372C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА С ТЕРМИТНОЙ ПРИБЫЛЬЮ | 2008 |
|
RU2372164C1 |
Надставная литниковая чаша | 1989 |
|
SU1770033A1 |
Литниковая система | 1981 |
|
SU1007824A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
Литниковая система | 1964 |
|
SU511994A1 |
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов | 2019 |
|
RU2720331C1 |
Литниковая система | 1982 |
|
SU1069925A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая коллектор, фильтровальную пластину с щелями, расположенную поперек юоллектора, и питатели, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения фильтрации жидкого металла от неметаллических включений и снижения брака отливок по засорам, щели в фильтрйвальной пластине выполнены трапецеидальными с большим, основанием у низа коллектора, причем отношение верхнего основания трапеции к нижнему составляет от 1/8 до 1/2. О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Литниковая система для кокилей сВЕРТиКАльНОй плОСКОСТью РАз'ЕМА | 1979 |
|
SU808195A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильтр для рафинирования жидких металлов | 1980 |
|
SU931276A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1984-01-05—Подача