Изобретение относится к литейному производству, в частности к филь рации легких сплавов при заливке. Известны литниковые системы с фильтровальнь1ми сетками для уменьшения скорости потока и фильтрации металла 1. Недостатком указанных литниковых систем является то, что установлен ные неподвижно фильтры приводят к внезапной остановке потока металла, что создает, гидрввяический удар и способствует местным-т зрушениям песчаной формы и дЬполнительному засору металла. Фильтрация жидкого металла в этих случаях начинается в первый момент заливки, что приводит к закупориванию фильтра, так ка первая порция металла несет в поток наибольшее количество Неметаллических включений. Кроме того, при знач тельной скорости заливки раздробление потока металл а у фильтра приводит к диспергированию включений в наиболее засоренной головной части потока и выносу их через фильтрующий элемент в отливку. Все это сни жает качество очистки жидкого металл а Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является литниковая система, включающая лит никовый канал и установленный в нем фильтр в виде пластины (2. Известная литниковая система не обеспечивает гашения гидравлического удара в первоначальный момент заливки, что снижает качество очис ки металла. Цель изобретения - повышение ка чества очистки жидкого металла. Постаёленная цель достигается тем, что в литниковой системе, вкл чающей литниковый канал и фильтр в виде пластины, последний выполнен Г-образным и установлен в канале с возможностью поворота под действием протекеиощего металла. На чертеже схематично изображена предлагаемая литниковая система. Литниковая система состоит из литникового канала 1, котором установлен Г-образный фильтр 2 на оси 3. Дитниковая система работает следующим образом. При движении жидкого металла по литниковому каналу 1 первая его порция, кап. правило, с наибольшим количеством неметаллических включений ударяется о Г-образный фильтр 2, который под действием напора металла поворачивается вокруг оси 3, закрепленной своими концами в литниковом канале формы, и поджимается к верхней стенке литниковогоКанала, снижая скорость потока металла. При этом неметаллические включения первой порции металла прижимаются к фильтру и остаются в верхнем положении на протяжении всего процесса заливки, чем предотвращается закупоривание фильтра в первый момент заливки. В таком поджатом к верхней стенке положении фильтр 2 перекрывает литниковый канал и производит дальнейшую фильтрацию протекающего металла. Задержка неметаллических включений в первый момент заливки, а затем дальнейшая фильтрация жидкого метсшла повышает качество очистки металла от неметаллических включений. Материалом Г-образногЬ фильтра может быть обычная или жаропрочная листовая сталь. Предлагаемая литникойЙ система повышает качество очистки жидкого металла от неметаллических включений, что позволяет получить отливки хорошего качества и уменьшить брак по неметаллическим включениям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1982 |
|
SU1058703A1 |
Литниковая система для сифонной заливки керамических форм | 1989 |
|
SU1720782A1 |
ШЛАКОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ | 2001 |
|
RU2213641C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2098219C1 |
Литниковая система | 1980 |
|
SU869936A1 |
Устройство для модифицирования и рафинирования металлических расплавов | 1990 |
|
SU1773556A1 |
Фильтр-стабилизатор потока металла в полости литейной формы | 2023 |
|
RU2806451C1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования | 1982 |
|
SU1044410A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ ЛИТЬЕ | 2001 |
|
RU2194594C1 |
Литниково-вентиляционная система для литья под давлением | 1989 |
|
SU1770057A1 |
ЛИШИКСШАЙ СИСТЕМА, вклю чающая литниковый канал и фильтр в виде пластишл, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества очистки жидкого металла, фильтр выполнен ГЧ)браз1п | и установлен в канале с возможностыо поворота под действием протекающего металла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галдин Н.М | |||
Литниковые систевф для отливок из легких сплавов | |||
М., 1978, с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 0 |
|
SU203850A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-07-10—Подача