Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам литниковых систем, применяемьм в основном для изготовления отливок методом литья по вьтлав ляемым моделям. Известны литниковые системы для изготовления отливок литьем по выпл ляемым моделям, включающее, как правило, литниковую чашу и стояк l Такие литниковые системы не позволя задерживать шлак, частицы футеровки ковша и другие неметаллические включения, которые при попадании в полость формы вызывают образовани дефектов в отливках. Для предупреждения засора отливок применяют фильт рующие элементы в виде сеток из керамики или неорганического волокна, Останавливаемые в литниковую чашу. Однако при заливке формы через фильтровальную сетку струя металла разбрызгивается и металл окисляется в частности, легированные стали, вследствие взаимодействия расплава с атмосферой формы. Это приводит к образованию в отливках дефектов в виде неметаллических плен и королько снижающих герметичность литых детале Целью изобретения является повышение качества отливок путем предотвращения окисления металла в форме. Для этого литниковая система снабжена кольцевьм выступом, установленным над стояком в литниковой чаше, и фильтрующим элементом, установленным вокруг кольцевого выступа и образующим с ним канал, ;соединенный со стояком, причал верхний край кольцевого выступа расположен выше верхнего края фильтрующего элемента. На фиг. 1 изображена литниковая система, вертикальное сечение; на фиг, 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Литниковая система.включает литниковую чашу 1, фильтрующий элемент 2, кольцевой выступ 3, канал 4 и стояк 5. Литниковую чашу 1. выполняют в виде цилиндрической воронки, переходящей в кольдевой коллектор равномерного подвода потока металла к фильтрующему элементу 2. В качестве фильтрующего элемента 17римен1ч:ют кольцо с вертикальными щелями 6. Стенки щелей могут выполняться гладкими или шероховатыми для лучшего задержания вк.шочений. Ширина суженного проходного сечения щелей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
Литниковая система для сифонной заливки керамических форм | 1989 |
|
SU1720782A1 |
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
Литниковая система | 1983 |
|
SU1138229A1 |
МОДЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ | 1991 |
|
RU2025193C1 |
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1985 |
|
SU1338967A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ, ИЗГОТОВЛЕННЫМ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА | 1998 |
|
RU2148465C1 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
Литниковая система для центробежного литья плоских фасонных отливок | 1986 |
|
SU1419797A1 |
Стопочная форма | 1981 |
|
SU988443A1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-03-28—Подача