Машина для центробежного литья Советский патент 1985 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU1148704A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью. Известна машина для центробежного литья, содержащая изложницу, опор ные ролики с горизонтальной осью вра щения и устройство прижш.а изложницы к опорным роликам для демпфирования колебаний, возникающих при работе машины и предохранения изложницы от выброса из опор при значител ном превышении допустимого дисбалан.са вращающихся масс DJ. В указанной конструкции в качестве обязательного элемента прижимного устройства содержится упругое звено, назначение которого компенсировать возможные отклонения поверхности катания изложницы от правильной геометрической формы (некруглост поперечного сечения). В конструкциях машин относительно небольшого размера (к которым относятся указанные) в качестве упругого звена применяются пружины. Наряду с простотой такой конструкции ей присущ существенньй недостаток, заключающийся в сложности контроля усилия прижима. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является машина для центробежного литья, содержащая изложницу, опорные ролики и устройство прижима, включающее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр 2. Применение цилиндра создает предпосылки для достаточно точного контроля и тарирования усилия прижима путем измерения давления упругой среды и регулирования этого давления однако недостатком известной Конструкции является то, что подвод прижимного ролика к изложнице осуществляется тем же цилиндром, которым Создается усилие прижима. Цель изобретения - повышение долговечности машины и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что машина для центробежного ЛИТЬЯ, содержащая изложницу, опорные ролики и устройство прижима к ни изложницы, имеющее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, снабжены прерывателем контакта прижимного ролика с изложницей, выполненным в виде подпружиненного промежуточного рычага, шарнирно закрепленного 4 ка штоке силового цилиндра и кинематически связанного с рычагом прижимного ролика, и регулируемого упора для ограничения перемещения промежуточного рычага. На чертеже изображена предлагаемая конструкция центробежной машины, разрез. Машина содержит изложницу 1, опирающуюся на опорные ролики 2, крьштку 3, установленную с возможностью отворота в шарнире 4 стойки 5 и крепления к стойке 6 болтами 7, установленньй на оси 8 рычаг 9 с прижимным роликом 10, прерыватель 11 контакта прижимного ролика 10 с изложницей 1, СОСТОЯП1ИЙ из, рычага 12, установленного на оси 13 и соединенного одним концом со штоком 14 силового цилиндра 15, а другим - с пружиной 16 возврата рычага 12, упора 17, ограничивающего возврат рычага 12, винтовой механизм 18, связывающий рычаг 9 с рычагом 12 и состоящий из стакана 19 с гайкой 20 и соединенного посредством оси 21 с рычагом 9, винта 22, хвостовик 23 которого с помощью бурта 24 и гайки 25 закреплен в корпусе 26,шарнирно установленном в рычаге 9. Центробежная машина работает следующим образом. После установки изложницы 1 на опорные ролики 2 крьш1ка 3 опускается до соприкосновения со стойкой 6 и крепится к ней болтами 7. При этом рычаг 12 под действием пружины 16 находится в отведенном положении, соприкасаясь с упором 17, ограничивающим его возврат. После расфиксации гайки 25, вращая винт 22, опускают рычаг 9 до соприкосновения прижимного ролика 10 с изложницей 1. После этого вращают винт 22 в обратную сторону до образования зазора а между прижимным роликом 10 и изложницей 1 и фиксируют винт 22 гайкой 25. При необходимости прижима изложницы 1 к опорным роликам 2 подается давление в штоковую полость 27 силового цилиндра 15, при этом рычаг 12, поворачиваясь вокруг оси 13, воздействует через винтовой механизм 18 на рычаг 9 прижимного, ролика 10 и

311487044

создает необходимое усилие прижима ч жение, образуя зазор а мезвду изложизложницы 1 к опорным роликам 2. ницей 1 и прижимным роликом 10.

Для отвода прижимного ролика 10 ливки при вращающейся изложнице 1 от изложницы 1 снимается давление 5 производится без воздействия прижимв штоковой полости силового цилинд- кого ролика 10 на изложницу 1, при ра 15 и рычаг 12 под действием пру- этом обеспечивается безопасность жины 16 воэврап ается в исходное поло- работы.

Таким образом, кристаллизация от

Похожие патенты SU1148704A1

название год авторы номер документа
Станок для резки заготовок 1987
  • Трекке Сергей Борисович
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1558645A1
Центробежная машина 1982
  • Глейзер Владимир Лазаревич
  • Дегтярь Феликс Ильич
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Велигура Илья Лукьянович
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Фомовский Борис Григорьевич
SU1026940A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 1971
  • М. М. Левин, В. Г. Тин Ков, В. М. Крапухин, М. М. Шинкин,
SU306909A1
Четырехроликовая машина для гибки профилей 1981
  • Конов Лев Александрович
  • Федоров Геннадий Иванович
SU984561A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1980
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
  • Душкин Александр Михайлович
SU917900A1
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Горизонтальная центробежная машина 1985
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Гайворонская Валентина Терентьевна
  • Тесля Иван Никифорович
SU1458072A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ОПРАВКИ С ОСИ МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ОПРАВОК НА ОСЬ ПРОКАТКИ И ЗАРЯДКИ 1994
  • Ермолаев П.И.
  • Есаков А.В.
RU2108176C1
Установка для обработки внутренней поверхности трубчатой отливаемой заготовки 1980
  • Кимио Такесита
  • Мориюки Миягаки
  • Тосинари Амаказу
  • Кен Угата
  • Масао Накаиси
SU1269735A3
Устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки 1977
  • Матвеенко Александр Георгиевич
  • Колиух Михаил Семенович
  • Закладной Владимир Самсонович
  • Тихоненко Николай Кириллович
SU676351A1

Реферат патента 1985 года Машина для центробежного литья

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, содержащая изложницу, опорные ролики и устройство прижима, имеющее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, отличаю щ- аяс я тем, что, с целью повышения долговечности машины и снижения энергозатрат, она снабжена прерывателем контакта прижимного ролики с изложницей, выполненньи в виде подпружиненного промежуточного рычага, шарнирно за крепленного на штоке сило-, вого цилиндра и кинематически связанHoio с рычагом прижимного ролика, и регулируемого упора для ограничеперемещения промежуточного рыча23 25 X 13 a

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148704A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Юдин С.Б
Центробежное литье
М., Машиностроение, 1972, с
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 0
  • М. М. Левин, В. Г. Тин Ков, В. М. Крапухин, М. М. Шинкин,
SU306909A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 148 704 A1

Авторы

Лавентман Вильям Ефимович

Зубрилин Анатолий Матвеевич

Яцунский Ростислав Петрович

Даты

1985-04-07Публикация

1983-08-31Подача