1
Изобретение касается механизации нодачи ленты из рулона в зону обработки.
Известно устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки, содержащее приводимый в движение от привода рычаг, один конец которого шарнирно закреплен на основании, скребок, прижим и подающие ролики, один из которых закреплен на основании, а другой - на прижиме 1.
Однако известное устройство недостаточно надежно в работе.
Целью изобретения является новышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подающим столом, несущим на конце скребок и оснащенным силовым цилиндром перемещения, а также снабжено силовыми цилиндрами поворота прижима, подающим стол концом, на котором установлен скребок, шарнирно связан со свободным концом рычага, а другим концом - с прижимом, силовые цилиндры поворота смонтированы на столе, а их штоки шарнирно связаны с прижимом, шток силового цилиндра перемешения шарнирно связан с прижимом и со столом, а силовой цилиндр перемещения оснащен механизмом регулировочного неремещения, который может быть выполнен в виде гайки, закрепленной на силовом цилиндре, и винта, ввернутого в гайку и шарнирно закрепленного на основании.
На фиг. 1 изображено устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.,
Устройство для нодачи ленты из рулона в зону обработки состоит из корпуса 1, подающего ролика 2, механизма перемеп1,ения скребка 3, выполненного в форме шарнирного многозвенннка, и прижимного ролика 4 с приводом от силового цилиндра 5 через рычаг 6. Рычаг неремещения скребка 3 включает шток 7 и механизм регулировки 8, выполненный в форме винтовой пары. Шток 7 шарнирно соединен с нодающим столом 9, несущим скребок 3 и ролик 10, а корпус цилиндра 11 через винтовую пару 8 связан с основанием 12. Стол 9
кинематически связан с прижимом 13 через ось ролика 14 и цилиндры 15. Прижим 13 снабжен роликом 16 для прижима, ленты к столу 9 и роликом 17 для прижимп ленты к подающему ролику 2. Стол 9 одной стороной через ролик 14, шток 7, цилиндр 11 и механизм регулировки 8 связан с основанием 12, а второй стороной - с приводным рычагом 18, который вторым своим концом шарнирно закреплен на основании 12, а средней частью связан с приводом 19, выполненным в виде качающегося цилиндра. Устройство работает следующим образом. Рулон 20, насаженный на барабан, перед отгибом конца ленты 21 приводится во вращение (привод не показан). При этом от распушивания он удерживается прижимным роликом 4, усилие нажатия на который передается через рычаг 6 от силового цилиндра 5. Для отгибания конца лепты 21 рулона цилиндром привода 19 механизм переводится в крайне правое положение до прижима ролика 10 к рулону. При этом поршень цилиндра И занимает крайнее нижнее положение, так как в штоковую полость постоянно подводится сжатый воздух. Винтовой парой 8 регулируется положение корпуса цилиндра 11 так, чтобы лезвие скребка 3 не касалось рулона, но зазор между рулоном и скребком 3 был меньше толщины ленты. При вращении барабана конец ленты, набегая на скребок 3, отгибается и движется по столу 9. Когда конец ленты выйдет за стол 9, подачей воздуха в штоковую полость цилиндров 15 прижим 13 разворачивается вокруг оси ролика 14 и лента прижимается к столу 9 роликом 16. После этого цилиндром привода 19 механизм отводится в крайнее левое положение и благодаря тому, что ролик 14 движется по направляющей корпуса 1, лента подается принудительно на подающий ролик 2. Подачей воздуха в поршневую полость цилиндров 15 прижим 13 разворачивается и роликом 17 прижимает ленту к подающему ролику 2, который сразу же увлекает ленту в рабочую зону последующей обработки. При этом штоковая полость цилиндра И постоянно находится под давлением, чем обеспечивается уравновешивание многозвенника и строго определенная траектория его движения к рулону и от него. Формула изобретения 1.Устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки, содержащее приводимый в движение от привода рычаг, один конец которого шарнирио закреплен на основании, скребок, прижим и подающие ролики, один из которых закреплен на осиовании, а другой - на прижиме, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено подающим столом, несущим на конце скребок и оснащенным силовым цилиндром перемещения, а также снабжено силовыми цилиндрами поворота прижима, подающий стол концом, на котором установлен скребок, шарнирно связан со свободным концом рычага, а другим концом - с прижимом, силовые цилиндры поворота смонтированы на столе, а их штоки шарнирно связаны с прижимом, шток силового цилиндра перемещения шарнирно связан с прижимом и со столом, а силовой цилиндр перемещения оснащен механизмом регулировочного перемещения. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ееся тем, что механизм регулировочного перемещения выполнен в виде гайки, закрепленной на силовом цилиндре, и винта, ввернутого в гайку и шарнирно закрепленного на основании. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 480471, кл. В 21С 47/22, 15.03.74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки | 1981 |
|
SU1013016A1 |
Установка для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1538967A1 |
Устройство для разматывания ленточного материала из рулона и подачи его в зону обработки | 1988 |
|
SU1563815A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1980 |
|
SU931627A1 |
Устройство для ориентации заготовки к листогибочной машине | 1991 |
|
SU1780904A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат | 1986 |
|
SU1328026A1 |
Стенд для разборки полотна транспортера | 1988 |
|
SU1523299A1 |
Устройство для очистки отстойников | 1985 |
|
SU1311756A1 |
Устройство для раскроя плоского материала | 1983 |
|
SU1118462A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-11-30—Подача