Устройство для дозированной подачи пресс-материала Советский патент 1985 года по МПК B29C43/02 B29L31/00 B29K101/00 

42

оо

со со Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при создании оборудования для дозированной подачи пресс-материала в машины и приспособления для прессования и таблетирования полиэфирных стеклонаполненных полимерных материалов. Известно устройство для дозированной загрузки пресс-материала в форме, содержащее шнековый питатель с приводом, обогреваемую материальную камеру с охлаждаемым фланцем и установленным на торце фланца отрезающим дозы пресс-материала ножом, через рычажную систему кинематически связанными с приводом шнекового питателя 1. Недостатками данного устройства являются быстрый износ шнека и неспособность щнекового питателя создавать достаточное давление для переработки стеклонаполненных полимеров. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дозированной подачи полимерного материала, содержащее сообщающиеся между собой материальную камеру с материальным плунжером и загрузочным отверстием, выполненными на боковой стенке, накопительную камеру с накопительным плунжером и дозирующую камеру с дозирующим плунжером 2. Однако известное устройство не обеспечивает точности дозирования, так как выпускное отверстие в дозирующей камере всегда открыто. Кроме того, на известном устройстве невозможно качественно подготовить к дозированию наполненный стекловолокном полиэфирный полимерный прессматериал ввиду необходимости извлечения из него газов и паров, образующихся при смещении полиэфирной смолы и стеклонаполнителя. В результате отсутствует возможность получения точной дозы материала для загрузки ее в форму или таблетмашину. Цель изобретения - повыщение точности дозирования и качества дозированного материала. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозированной подачи прессматериала, содержащее сообщающиеся между собой материальную камеру с материальными плунжером и загрузочным отверстием выполненным в боковой стенке, накопительную камеру с накопительным плунжером и дозирующую камеру с дозирующим плунжером, снабжено загрузочной камерой с загрузочным плунжером, торец которого выполнен по конфигурации и равным по площади загрузочного отверстия материальной камеры, а материальный плунжер снабжен закрепленной на нижнем торце со стороны загрузочного отверстия заслонкой, поверхность которой эквидистантна внутренней поверхности материальной камеры, причем материальная камера снабжена штуцером, соединенным с системой вакуумирования. Устройство также снабжено размещеннрй в И1туцере для вакуумирования полой пробкой с двумя отверстиями, снабженной приводом для ее возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 изображено устройство для дозированной подачи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дозатор материала; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - материальный плунжер с материальными плунжерами и заслонкой; на фиг. 6 - вакуумирующая пробка с приводом. Устройство для дозированной подачи пресс-материала содержит материальную камеру 1, жестко связанную с ней загрузочную камеру 2 с крышкой 3 и загрузочным плунжером 4, приводными от привода 5. В материальной камере 1 расположен материальный плунжер 6, приводимый приводом 7. На нижнем торце материального плунжера 6 смонтирована заслонка 8 для перекрывания загрузочного окна 9 материальной камеры 1. С другого конца относительно привода 7 к материальной камере 1 жестко присоединена накопительная камера 10 с накопительным плунжером И, приводимым приводом 12. Между материальной 1 и накопительной 10 камерами установлен обратный клапан 13, предотвращающий перетекание прессматериала от накопительной 10 в материальную 1 камеру. Устройство также содержит дозирующую камеру 14, размещенную в корпусе 5 и соединенную с накопительной камерой 10 материалопроводом 16. Дозирующая камера 14 выполнена поворотной от привода 17 и зубчатой передачи 18. В дозирующей камере 14 с возможностью возвратно-поступательного движения от привода 19 установлен дозирующий плунжер 20. Материальная камера 1 содержит узел вакуумирования, состоящий из штуцера 21, закрепленного на стенке материальной камеры 1, полой пробки 22 с двумя отверстиями, соединенной с приводом 23, обеспечивающим возвратно-поступательное движение полой пробки 22 для соединения полости материального цилиндра 1 и вакуумсистемы. Для возможности работы в автоматическом режиме устройство содержит конечные выключатели и приборы электроавтоматики. Устройство работает следующим обраПри открытой крыщке 3 загрузочной камеры 2 загружается исходный пресс-материал на основе стеклонаполненного полиэфира, который затем приводом 5 и связанным с ним загрузочным плунжером 4 передвигается к загрузочному окну 9 материальной камеры 1. При подходе загрузочного плунжера 4 к загрузочному окну материальной камеры 1 срабатывает конечный выключатель. После этого дается сигнал и материальный плунжер 6 перемещается, передвигая пресс-материал к обратному клапаиу 13, при этом закрывая заслонкой 8 загрузочное окно 9 материальной камеры 1. После того, как материальиый плунжер 6 поднимается несколько выше загрузочного окна, срабатывает конечный выключатель, останавливающий ход материального плунжера 6, включается вакуум-насос и приводом 23 вакуумирующая полая пробка 22 перемещается внутрь материальной камеры 1. После окончания процесса вакуумиро;вания пресс-материала фиксируется реле времени, которое дает сигнал на возвращение полой пробки 22 в исходное положение. Затем пресс-материал продавливается в накопительную камеру 10. Из нее при движении накопительного плунжера 11, приводимого приводом 12, пресс-материал по материалопроводу 16 передавливается к дозирующей камере 14, которую при ее повороте и совмещении окна с материалопроводом 16 он заполняет, после чего камера поворачивается на 180° от привода 17 и зубчатой передачи 18. Затем дозирующий плунжер 20 от привода 19 перемещает прессматериал в полость формы или таблетмашины, после этого приводом 19 он перемещается в исходное положение от привода 17, дозирующая камера 14 поворачивается на 180° и загрузочное окно совмещается вновь с материалопроводом 16. По мере расходования пресс-материала в накопительном цилиидре дается сигнал на передвижение материального плунжера 6 в материальной камере 1 и происходит восполнение накопительной камеры 10. Далее цикл повторяется. Изготовление предлагаемого устройства для дозированной подачи пресс-материала в форму или таблетмашину позволяет повысить точность дозирования материала и улучшить его качество.

4 5

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА, содержащее сообщающиеся между собой материальную камеру с матернальными плунжером и загрузочным отверстием, выполненным в боковой стенке, накопительную камеру с накопнтельным плунжером и дозирующую камеру с дозирующим плунжером, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и качества дозированного материала за счет его вакуумирования, оно снабжено загрузочной камерой с загрузочным плунжером, торец которого выполнен по конфигурации и равным по площади загрузочного отверстия материальной камеры, а материальный плунжер снабжен закрепленной на нижнем торце со стороны загрузочного отверстия заслонкой, поверхность которой эквидистантна внутренней поверхности материальной камеры, причем материальная камера снабжена штуцером, соединенным с системой вакуумирования. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенной в щтуцере (Л для вакуумирования полой пробкой с двумя отверстиями, снабженной приводом для ее возвратно-поступательного перемещения.

В-6

cpuz.S

2J

/

Фиг. 6