Роторные автоматы для таблетирования прессматериала типа АГ-4В, включающие механизм распушки брикета, ленточный транспортер с прижимным валком, зубчатые пластины, совершающие колебательные движения от экснентричных валиков, плунжерные устройства объемного дозирования и поворотный стол, известны.
Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что в нем применено устройство для отделения и загрузки порции прессматериала, состоящее из соединенной с питающим механизмом приемной камеры, подвижного ножа для отрезания порции и выдачи ее из этой камеры, лотка и контактирующего с ним переталкивателя, перемещающего порцию в дозирующие устройства ротора.
Такая конструкция автомата позволяет полностью автоматизировать процесс получения таблеток требуемой формы и веса из прессматериала АГ-4В без какой-либо его предварительной подготовки (измельчения, грануляции и т. п.).
На чертел :е изображен описываемый автомат.
ными на нем устройствами V объемного дозирования и таблетирования прессматериала.
Перечисленные узлы монтируются на станине 1, в нижней части которой расположен
гидропривод 2 и узел 3 управления. Последний состоит из кулачкового валика и золотников, управляющих работой гидроцилиндров. Механизм / распущки брикета представляет собой барабан 4 с укрепленными па нем зубьями 5 и валик 6 со сбивающими спицами 7.
Транспортно-питающее устройство // сосгоит из ленточного транспортера 8 с прнжимным валиком 9 и механизма питания, который включает две группы неподвижных и две подвижных зубчатых пластин 10 и 11. Подвижные пластины получают возвратно-поступательное двил :ение от эксцентричных валиков 12.
Узел /// отделения порции содержит приемную камеру 13 и нож 14, соединенный со щтоком гидроцилиндра 15.
Устройство V объемного дозирования и таблетирования, установленное в каладой познции ротора IV, состоит из нагревателя 16 материального цилиндра 17 с плунжером 18, щибера 19 с одной или несколькими дозируюгцими полостями и выталкивателя 20.
Плунжер и шибер приводятся в действие гидроцилиадрами 21 н 22.
Автомат работает следующим образом.
Брикет 23 ирессматериала загружают в бункер 24, расиоложеииый над зубчатым барабаиом 4. При враидеиии последиего зубья 5 отрывают от брикета куски прессматериала, которые затем спицы 7 валика 6 сбрасывают на транспортер 8.
Механизм питаиия подвижными пластинами 11 захватывает прессматериал и подает его в приемную камеру 13 узла отделения порции. После заполнения камеры порция 25 нрессл1атериала отрезается ножо.м 14 и передается переталкивателем 26 в приемную камеру 27 дозируюн1его устройства ротора.
При ротора подвижная стенка 28 камеры 27 под действием бокового копира 29 перемещает порцию прессматериала в материальный цилиндр 17, а плуижер 18 под действием гидроцилиндра 21 продвигает прессматериал по этому цилиндру. Прессматериал в ием разогревается, пластифицируется и заиолняет дозирующую иолость шибера 19. Затем ходом шибера производится срез таблетки 30 н перемещение ее в зону выдачи, где она удаляется нз дозируюн1,ей полости выталкивателем 20, после чего щибер возвращается в исходное пололсенне, и цикл повторяется.
За одии оборот ротора IV в каждом дозирующем устройстве V образуется по таблетке (или больше, если щибер имеет несколько дознрующих иолостей). Формирование таблеток происходит до тех пор, пока плунжер 18 не достигнет некоторого иоложеиия, отмеченного на чертеже лилией аа, после чего он отходит назад для загрузки следующей иорции прессматериала.
Гидроцилиндрами дозирующих устройств ротора управляет плоский гидрораспределитель 31 (см. авт. св. № 126699), а гидроцилиндром 15, перемещающим иож 14, - золотник узла 3 управления, работающий от кулачкового валика, вращение которого синхронизировано с ,ением ротора.
ПредлагаемЕзШ автомат может быть нспользоваи н как отдельный агрегат для нолучення таблеток и в качестве составиой части автоматической или поточиой линии для изготов.тения деталей из нрессматериала типа ЛГ-4В. Предиочтительнее второе, поскольку таблетки ири этом выходят из автомата с температурой 60-70°С и иеобходимость в их подогреве перед прессованием детали отпадает.
Роторный автомат может изготавливать одновременно несколько типоразмеров таблеток благодаря оснащению дозирующих устройств ротора щиберами с дозирующими нолостями
различных форм и размеров. Число одновременно изготавливаемых тиноразмеров таблеток определяется числом нозиций ротора дозирования. Автомат позволяет получить практически
любую, зараиее задаиную производительность за счет выбора числа нозиций ротора.
Предмет изобретения
Роторный автомат для таблетирования прессматериала типа АГ-4В, состоящий из механизма распушки брикета, ленточного трансиортера с прижимным валком, зубчатых пластип, соверщающих колебательные движения от эксцентричных валиков, плуижерных устройств объемного дозирования и поворотного стола, отличающийся тем, что, с целью питания всех дозирующих устройств,
устаиовлеиных в роторе, от одного механизма раснущки и одиого устройства для питания н предварительного опрессовывапия материала, в нем предусмотрено устройство для отделения и загрузки порции ирессматериала, состоящее из соединеппой с питающим мехаиизмом приемной камеры, подвижного ножа для отрезания порции и выдачи ее из приемной камеры, лотка и контактирующего с ним нереталкивателя, неремещающего порцию в дозирующие устройства ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU361089A1 |
'-Б!^ЩЛИО'ГЕКД | 1973 |
|
SU388895A1 |
Автомат для таблетирования полимерных материалов | 1975 |
|
SU553113A1 |
Автомат для таблетирования полимерных материалов | 1976 |
|
SU593920A2 |
ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОГО ПРЕССМАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU196279A1 |
Автомат для таблетирования термореактивных полимерных материалов | 1984 |
|
SU1242388A1 |
Автомат таблетирования волокнистых материалов | 1976 |
|
SU597556A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ОБЪЕМНОЙ КАМЕРЫ ТАБЛЕТМАШИНЫ | 1965 |
|
SU215464A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ТАБЛЕТКАМИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА ПРЕСС-ФОРМ ПРЕССА | 1970 |
|
SU279029A1 |
Дозирующий аппарат | 1977 |
|
SU686657A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация