Печь-ванна для химико-термической обработки Советский патент 1985 года по МПК C21D1/46 

Описание патента на изобретение SU1148880A1

4

оо

00 00 Изобретение относится к химикотермической обработке деталей в машиностроении, может быть использо вано при сульфоцианировании деталей в расплавах, преимущественно при обработке деталей в расплавах на основе цианитов щелочных металлов, и, кроме того, может найти применение при других способах термической или химико-термической обработки деталей в расплавах. Известна печь-ванна, содержащая футерованный корпус и расположенный в нем тигель, крьшку с патрубком и загрузочное устройство СОНедостатком данного устройства является взаимодействие расплава для сульфоцианирования с атмосферой и связанное с этим быстрое накопление в расплаве карбоната щелочного металла, не участвующего в диффузионном насыщении, что приводит к снижению насыщающей способности расплава и его жидкотекучести. Известна установка, содержащая емкость с расплавом, нагревательные элементы и установленную на поверхности расплава крьщ1ку L2J. Недостатком известной установки применительно к условиям сульфоцианирования является возможность потери плавучести крьш1ки в легком I расплаве для сульфоцианирования, а также то, что закрываемая часть поверх ности расплава не изменяется при измен НИИ химического состава расплава, т.е не осуществляется дозирование взаим действия расплава с атмосферой и ст билизация химического состава расплава. Цель изобретения - стабилизация химического состава расплава. Указанная цель, достигается тем, что печь-ванна для химико-термическ обработки, содержащая емкость с рас плавом, нагревательные элементы и установленную на поверхности расплава крьшку, последняя выполнена полой с сечением в виде трапеции с большим основанием, обращенньм к расплаву. Причем площадь н1щнего основания крьшки составляет 65-97%, а площадь верхнего 35-65% площади поверхности расплава в емкости. На чертеже изображена печь-ванна для химико-термической обработки. Печь-ванна содержит футерованный корпус 1, тигель 2, заполненньй рас802плавом 3 для сульфоцианирования, теплоизолирующую крьпнку 4, плавающую на поверхности расплава полую крьпику 5 с сечением в виде трапеции. В крышке выполнены отверстия. Площадь нижнего основания крыщки 65-97%, а площадь верхнего 35-65% площади поверхности расплава в емкости. В крышке выполнены отверстия для прохода тяг подвесок с обрабатываемыми деталями. Печь-ванна работает следующим образом. После загрузки деталей, установленных в подвесках, в тигель на поверхности расплава .устанавливают крышку. Последняя вьшолнена так, что свободно плавает на поверхности расплава, перемещаясь вместе с ним при изменении уровня последнего. Это достигается, например, при выполнении крышки в виде плиты коробчатого сечения. Плавающая крышка закрывает 35-97% площади зеркала расплава, тем самьм предотвращая на закрываемой поверхности взаимодействие расплава с атмосферой (больше 97%). Увеличение площади нижнего основания крьш1ки приводит к ее заклиниванию, уменьшение же, когда она закрывает менее 65% поверхности зеркала, - к недостаточно эффективному : снижению скорости истощения расплава (менее, чем в 3 раза). Выполнение верхней части крьшши площадью менее 35% площади поперечного сечения емкости с расплавом делает применение крьшжи неэффективным, а повьшение свыше 65% снижает глубину регулирования - изменение скорости образования карбоната калия при изменении уровня погружения крышки в расплав с изменяющейся плотностью. При изменении химического, состава расплава относительная площадь закрыаемого расплава изменяется: при поьш1ении содержания карбоната щелочого металла, имеющего большую плотость, чем цианат, растет выталкиващая сила, крьш1ка частично вспльшает закрывает большую площадь расплава, нижая тем самым дальнейщее окисление ианата в карбонат; при низком содерании карбоната в расплаве крьш1ка есколько погружается, открывая дополительную часть поверхности расплава.

Похожие патенты SU1148880A1

название год авторы номер документа
Способ химико-термической обработки стальных деталей 1981
  • Криулин Александр Васильевич
  • Пепеляев Валерий Витальевич
  • Бурков Андрей Геннадьевич
  • Рахин Борис Александрович
  • Филатов Виктор Семенович
  • Бурканов Анатолий Георгиевич
  • Горячев Александр Дмитриевич
SU981447A1
Состав для сульфоцианирования стальных деталей 1979
  • Матвеев Владимир Львович
  • Криулин Александр Васильевич
  • Финкельштейн Абрам Иосифович
  • Никитин Геннадий Александрович
  • Лукоянов Виталий Андреевич
SU789631A1
Устройство для химико-термической обработки металлических изделий 1982
  • Куликов Константин Феоктистович
  • Корнев Виктор Николаевич
  • Подкопаев Александр Владимирович
  • Борисенко Владимир Викторович
  • Шепелев Анатолий Федорович
  • Юматов Виталий Алексеевич
  • Лебедев Иван Андрианович
  • Щербаков Владимир Евгеньевич
SU1122713A1
Способ обработки стальных изделий 1983
  • Духанин Александр Сергеевич
  • Шендеров Илья Борисович
  • Шубин Николай Григорьевич
SU1125289A1
Состав для жидкостного сульфоцианирования стальных изделий 1979
  • Духанин Александр Сергеевич
  • Шендеров Илья Борисович
  • Козельский Авенир Владимирович
  • Серый Валерий Петрович
  • Береснева Тамара Ивановна
  • Гайсинович Михаил Самуилович
  • Федорова Ирина Викторовна
SU905323A1
Способ сульфоцианирования деталей из сталей и чугунов 1979
  • Духанин Александр Сергеевич
  • Шендеров Илья Борисович
  • Козельский Авенир Владимирович
  • Серый Валерий Петрович
SU899710A1
Способ химико-термической обработки изделий из стали и чугуна 1979
  • Матвеев Владимир Львович
  • Маслеев Андрей Викторович
  • Дубинский Владимир Наумович
  • Матвеева Людмила Васильевна
SU922176A1
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2021
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Колмыков Денис Валерьевич
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
RU2764098C1
Электрическая печь для солевогоРАСплАВА 1979
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Губарев Александр Павлович
  • Рытиков Сергей Константинович
  • Долбин Сергей Викторович
  • Вязкова Людмила Павловна
  • Полянский Сергей Николаевич
SU846578A1
Состав для газового сульфоцианирования стальных изделий 1981
  • Строганова Ирина Ивановна
  • Ушаков Юрий Серафимович
  • Деев Виктор Павлович
  • Забулдович Давид Генрихович
  • Толстоусов Анатолий Васильевич
  • Просвирин Карл Владимирович
SU962332A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 148 880 A1

Реферат патента 1985 года Печь-ванна для химико-термической обработки

1. ПЕЧЬ-ВАННА ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая емкость с расплавом, нагревательные элементы и установленную на поверхности расплава крышку, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации химического состава расплава, крьппка выполнена полой с сечением в виде трапеции с большим основанием, обращенньм к расплаву. 2. Печь-ванна по п. 1, о т л ич а ш щ а я с я тем, что площадь нижнего основания крышки составляет 65-97%, а площадь верхнего 35-65% площади поверхности расплава в емкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148880A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Крылов П.А
Электрические соляные печи и ванны
М., 1962, С
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
  • В. Д. Кулешов, В. Е. Буланкин, Э. В. Ткаченко, М. И. Соколов, И. А. Стефанов, О. Е. Молчанов, В. Я. Бурас, Э. Р. Баллад А. Л. Либерман
SU407636A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 148 880 A1

Авторы

Духанин Александр Сергеевич

Козельский Авенир Владимирович

Серый Валерий Петрович

Шендеров Илья Борисович

Даты

1985-04-07Публикация

1983-08-19Подача