Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям вальцовых прессов. Цель изобретения - повышение производительности за чет совмещения процессов принудительной подачи порошка в рабочую зону и его вакуумирования. На фиг. 1 показан пресс, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; йа фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 3; на фиг. 6 - узел III на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 2. Вальцовый пресс содержит два вращаюш,ихся навстречу друг другу от привода (не показан) цилиндрических валка 1, бункер 2 и расположенный в нем вибратор 3 с вибровозбудителями 4, смонтированными вне бункерй 2., Вибратор 3 выполнен в виде прямоугольной призмы с глухой внутренней полостью, у которой профиль наружного контура образован соединенными между собой основаниями равнобедренного треугольника и трапеции. В нижней части вибратора закреплено пористое днище 5. Вверху вибратор 3 через патрубки 6 и 7 и гибкий металлорукав 8 соединен с трубой 9, которая в свою очередь через штуцер 10 соединена с системой вакуумирования (не показана). Каждьш вибровозбудитель 4 смонтирован вне бункера 2 на поворотной плите 11, шарнирно укрепленной на оси 12 на стенке бункера 2. На плитах 11 укреплены балластные грузы 13. Каждая плита 11 имеет выступ 14, посредством которого она взаимодействует с регулируемым упором, включающим винт 15, ввернутый в приваренную к стенке бункера 2 пластину 16 и фиксируемый в необходимом положении гайкой 17. . Вибровозбудители 4 соединены с вибратором 3 посредством прикрепленных к его торцам стержней 18, При этом на наконечнике 19 каждого вибровозбудителя 4 имеется закрепленный на нем болтовым соединением 20 кронштейн 21 со стопорным винтом 22. Б стенке бункера 2 в месте выхода стержней 18 вибратора 3 выполнены отверстия 23 большего диаметра, чем диаметр стержней 18. Вибровозбудители 4 могут быть магнитострикционными с частотой Гц и амплитудой вибрации 0,1-0,5 мм. Вибратор 3 устанавливается в бункере 2 вальцового пресса таким образом, чтобы нижняя плоскость его занимала положецие вблизи зоны прессования порошка (центральный угол 15-20 град), при этом суммарная величина зазора между боковой поверхностью вибратора 3 и поверхностями валков 1 в 2-5 раз должна прввышать величину зазора между валками 1. Масса балластнь1х грузов 13 выбирается, .исходя из создания необходимых условий поджима вибратора 3. Вальцовый пресс работает следующим образом. Прессуемый порошковый материал подается в бункер 2 и затем захватывается валками 1 и спрессовывается в ленту. При этом вблизи зоны ггрессования порошковый материал подвергается вибрационному воздействию со стороны вибратора 3. В резельтате этого воздействия с одной стороны обеспечивается «подпрессовка прессуемого порошка, с другой происходит вакуумирование порошкового материала. «Подпрессовка порошка, его предварительное уплотнение и принудительная подача происходят вследствие того, что в процессе колебаний с высокой частотой вибратор, воздействуя своей нижней плоскостью на прессуемый порошок, препятствует выдавливанию слоев материала, имеющему место в отсутствии такого «поджимного устройства, в результате чего уменьщается проскальзывание прессуемого порошкового материала относительно поверхности валков 1. Вакуумирование порошка происходит через нижнюю часть вибратора 3, где расположено пористое днище 5. Вакуумирование происходит в моменты, когда вибратор 3 занимает (в процессе колебаний) верхнее положение. При этом воздух из порошка через поры дниша 5, полость вибратора 3, металлорукав 8 и трубу 9 отсасывается в систему вакуумирования, где подвергается очистке от пыли. Частично вакуумирование прессуемого материала происходит и в нижнем положении вибрующего элемента 3, при этом воздух отсасывается непосредственно из верхнего слоя спрессованного порошка. Экономическая эффективность при внедрении изобретения достигается за счет повышения производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вальцевый пресс | 1983 |
|
SU1168333A1 |
Устройство для прессованияпОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU831163A1 |
Вальцевый пресс | 1983 |
|
SU1130440A1 |
Валковый пресс для гранулирования | 2020 |
|
RU2735086C1 |
Вальцевый пресс | 1983 |
|
SU1130441A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2006 |
|
RU2327574C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2029661C1 |
Установка формования заготовок для режущих пластин | 2021 |
|
RU2764451C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU364443A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2032542C1 |
1. ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС, содержащий два смонтированных с возможностью вращения навстречу друг другу цилиндрических валка, бункер с размещенным в нем вибратором, систему вакуумирования, а также соединенный с вибратором посредством стержней вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производифиг.7 тельности, вибратор выполнен в виде многоугольной призмы с глухой внутренней полостью и пористым днищем, профиль внешнего контура которой образован соединенными между собой основаниями равнобедренным треугольником и трапецирй, при этом вибрирующий элемент своим ребром совмещен с вершиной равнобедренного треугольника и .соединен со стержнями вибровозбудителя, на нижней части последнего размещено пористое днище, а внутренняя полость вибрирующего элемента соединена с системой вакуумирования. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поворотной плитой с балластными грузами и регулируемым упором, при этом поворотная плита и регулируемый упор смонтированы на стенке бункера, а вибровозбудитель закреплен на поворотной плите
Фиг,6
Фиг. 5
ВВ
ф4/г. 7
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU903206A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-08-05—Подача