Вальцевый пресс Советский патент 1984 года по МПК B22F3/18 B30B11/16 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов, j Известен вальцовый пресс, содержа щий корпус, два смонтированных с воз можностью вращения цилиндрических валка, бункер и охватывающий один из валков бесконечный деформируемый фор мообразуниций элемент с выталкивателем. В известном устройстве формо образование изделия осуществляется ;при непрер(рном вращении валков ;П1 Недостаток известного устройства заключается в мальщ производительности и надежности:, I Цель изобретения - повышение производительности и надежности путем цовышения стойкости, формообразующего Iэлемента, : Указанна цель достигается тем, ,что в вальцовом прессе, содержащем корпус, два смонтированных с воз можностью вращения цилиндрических Йалка, бункер и охватывающий один из валков бесконечный деформируемый фор Мообразукнций. элемент с выталкивателем, формообразукяций элемент выполйен в вид§ двух концентричных колец fc закрепленными между ними V-образйыми упругими металлическими деформи |руемыми пластинами, расположенными параллельно образукицей валка. При этом у валка с бесконечным де формируемым формообразующим элементо Ь|ыполнены ограничительные фланцы. Выталкиватель может быть выполнен в виде подпружиненной плиты. На фиг. 1 показан пресс, общий ви На фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. J; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1. I .бальцовый пресс содержит корпус |1, бункер 2, двацилиндрических валк 3 и 4 с приводами их вращения, включаю щими электродвигатели 5, ременные передачн 6, редукторы 7 и муфты 8. Вокруг валка 3 размещен деформируемый формообразующий элемент в виде V-образных упругих деформируемых пластин 9, закрепленных по периферии валка 3 на двух концентричных кольцах 10 и 11. Пластины 9 расположены параплель4 но образующей валка 3. На валке 3 укреплены ограничительные фланцы 12. Выталкиватель спрессованного продукта выполнен в виде шарнирно укреплен-г ной в корпусе 1, подпружиненной плиты 13 (не показана). Вальцовый пресс работает следуниций Образом. При вращении валков 3 и 4 порошкот вый материал поступает из бункера 2 в межвалковый зазор,, где спрессовывается между пластинами 9 формообразующего элемента в отдельные брикеты-f полосы, при этом наличие пластин 9 препятствует возможному вьщавливанию прессуемого порошка из межвалкового зазора При прохождении межвапкового зазора кольца 10 и II, на которых закреплены упругие пластины 9, сближаются, сами пластины 9 деформируютсЦ, а на выходе из межвалкового зазора пластины 9 раздвигаются. При этом запрессованный между ними порошковый материал разделяется на две части: одна - внешняя часть, выпадает из фор ообразующего элемента, другая внутренняя часть, прижимается к валку |3 и выталкивается из формообразующего ;элемента подпружиненной плитой 13. Ограничительные фланцы 12 на валкр 3 препятствуют возможному смещению формообразующего элемента вдйль образующей валка 3 и исключают перекос этого элемента. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет увеличения производительности.

фиг, 2

1. ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС, содержащий корпус, два смоитированны с с возЛожностью вращения цилиндрических валка, бункер и охватывающий один из эапков бесконечный деформируемый формообразующий элемент;с выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности путем увеличения стойкости формообразующего элемента, последний выполнен в виде двух концентрических колец с закрепленными меящу ними V-образными упругими металлическими пластинами, расположенными параллельно образующей валка. . 2.Пресс ло п. 1,отличаю щи и с я тем, что у валка с бесконечньм деформируемым формооб разукщим элементом.выполнены ограничительные фланцы. 3,Пресс по п. 1,отличающий с я тем, что вытапкаватель (Л выполнен в виде подпружиненной плиты. &д О 4 {

А-А

6-В

9 10

фиг Л